一种起重链条数环切断机的制作方法

本实用新型涉及起重链条加工设备，具体涉及一种起重链条切断机。

背景技术：

起重链条环数需要根据需要进行调整，现有起重链条数环多通过人工计数，效率低，容易出错；另外起重链条上平环和立环交错分布，剪链结构比较复杂，成本高，使用不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生产效率高、使用方便的起重链条数环切断机。

本实用新型中的一种起重链条数环切断机，包括放置起重链条原料的原料仓、放置起重链条成品的成品仓和工作台，原料仓位于工作台左侧，成品仓位于工作台右侧；工作台上设有导料组件、数环组件和切料组件；导料组件用于将起重链条从原料仓输送到成品仓，数环组件用于对起重链条进行计数，切料组件用于将完成计数的起重链条切断，导料组件位于工作台上部，数环组件位于导料组件右侧，切料组件位于数环组件下部；数环组件包括链轮盘和驱动链轮盘转动的第一电机；剪链组件，包括第一刀片、第二刀片、与第一刀片相连的第一液压缸和与第二刀片相连的第二液压缸，第一刀片和第二刀片相对布置。首先使用导料组件使起重链条处于张紧状态，然后通过链轮盘控制起重链条转速，通过控制链轮盘转动对起重链条环数进行计数，达到设定环数后启动第一液压缸和第二液压缸推动第一刀片和第二刀片向起重链条移动，起重链条转动，直至剪断起重链条链环，结构简单，成本低，使用方便。

作为优选，导料组件包括从左到右依次设置的第一导轮、第二导轮和第三导轮，第一导轮位于第二导轮上部，第一导轮、第二导轮和第三导轮上设有与起重链条配合的导槽。导料效果好，使用方便。

作为优选，第一刀片和第二刀片连线与起重链条成0~90度角。作为优选，第一刀片和第二刀片连线与起重链条夹角为30~60度。方便同时对起重链条立环或平环进行剪链操作，结构简单使用方便。

本实用新型的有益效果：首先使用导料组件使起重链条处于张紧状态，然后通过链轮盘控制起重链条转速，通过控制链轮盘转动对起重链条环数进行计数，达到设定环数后启动第一液压缸和第二液压缸推动第一刀片和第二刀片向起重链条移动，起重链条转动，直至剪断起重链条链环，结构简单，成本低，使用方便。

附图说明

图1为一种起重链条数环切断机结构示意图。

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

图3为图2中B-B剖面结构示意图。

图中标记：1、原料仓，2、起重链条，3、第一导轮，4、第二导轮，5、第三导轮，6、链轮盘，7、剪链组件，8、成品仓，9、工作台，71、第一刀片，72、第二刀片，73、第一液压缸，74、第二液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-3所示，一种起重链条数环切断机，包括放置起重链条原料的原料仓1、放置起重链条成品的成品仓8和工作台9，原料仓1位于工作台9左侧，成品仓8位于工作台9右侧；工作台9上设有导料组件、数环组件和切料组件；导料组件用于将起重链条从原料仓1输送到成品仓8，数环组件用于对起重链条进行计数，切料组件用于将完成计数的起重链条切断，导料组件位于工作台9上部，数环组件位于导料组件右侧，切料组件位于数环组件下部；导料组件包括从左到右依次设置的第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5，第一导轮3位于第二导轮4上部，第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5上设有与起重链条2配合的导槽；数环组件包括链轮盘6和驱动链轮盘6转动的第一电机，链轮盘6上部高于第三导轮5上的导槽高度；剪链组件7，包括第一刀片71、第二刀片72、与第一刀片71相连的第一液压缸73和与第二刀片72相连的第二液压缸74，第一刀片71和第二刀片72相对布置，第一刀片71和第二刀片72连线与起重链条2成45度角。首先使用导料组件使起重链条2处于张紧状态，然后通过链轮盘6控制起重链条2转速，通过控制链轮盘6转动对起重链条2环数进行计数，达到设定环数后启动第一液压缸73和第二液压缸74推动第一刀片71和第二刀片72向起重链条2移动，起重链条2转动，直至剪断起重链条2链环，结构简单，成本低，使用方便。