一种钢轨钻孔用夹具的制作方法

文档序号:16447424发布日期:2019-01-02 21:29阅读:178来源:国知局
一种钢轨钻孔用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种钢轨钻孔用夹具,属于机械加工技术领域。



背景技术:

目前,钢轨生产后都需要在其上打孔,由于没有专门的工装,常规的方法是,由吊机将几十吨重量的钢轨吊起放置在一个加工平台上,固定后,由人工采用钻机逐一钻孔,由于每一个钢轨均较长,所以固定比较困难,在钻孔的时候容易松动,造成偏孔。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢轨钻孔用夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种钢轨钻孔用夹具,包括配合使用的底座和移动座,所述移动座可相对底座上下移动;所述移动座上设置有压杆,所述移动座上设置有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有至少两个第二调节杆,所述第二调节杆可在第二滑槽内移动,所述第二调节杆和压杆上设置有对应的螺纹孔,一第一螺钉穿过第二调节杆和压杆的螺纹孔,第一螺钉上设置有螺母。

所述的一种钢轨钻孔用夹具,所述底座上设置有固定板,所述固定板上设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有至少两个第一调节杆,所述第一调节杆可在第一滑槽内移动,所述固定板侧边还设置有通槽,一第二螺钉穿过所述通槽抵靠所述第一调节杆。

所述的一种钢轨钻孔用夹具,所述固定板上还设置有补偿块,所述补偿块包括至少一个基础块,所述基础块上方设置有凹槽,基础块下方设置有凹槽对应的凸起。

所述的一种钢轨钻孔用夹具,所述压杆的一端设置有压杆头。

所述的一种钢轨钻孔用夹具,所述压杆头包括一端相连的第一压杆头和第二压杆头,所述第一压杆头和第二压杆头的另一端通过弹簧相连。

所述的一种钢轨钻孔用夹具,所述第一压杆头和第二压杆头的一侧均设置有吸盘。

本实用新型所达到的有益效果:

本实用新型的夹具通过移动的第二调节杆,能够夹持不同尺寸的钢轨,夹持稳定、牢固,防止钢轨在水平方向移动;同时,压杆能够抵靠钢轨,防止钢轨在竖直方向上移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是基础块的结构示意图。

图中:1、底座,2、移动座,3、固定板,4、第一滑槽,5、第一调节杆,6、通槽,7、第二滑槽,8、基础块,81、凹槽,82、凸起,9、压杆,10、压杆头,101、第一压杆头,102、第二压杆头,103、弹簧,11、吸盘,12、第二调节杆,13、第二螺钉,14、第一螺钉,15、螺母,100、钢轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示,本实用新型的一种钢轨钻孔用夹具,包括配合使用的底座1和移动座2,所述移动座2可相对底座1上下移动;所述移动座2上设置有压杆9,所述移动座2上设置有第二滑槽7,所述第二滑槽7内设置有至少两个第二调节杆12,所述第二调节杆12可在第二滑槽7内移动,所述第二调节杆12和压杆9上设置有对应的螺纹孔,一第一螺钉14穿过第二调节杆12和压杆9的螺纹孔,第一螺钉14上设置有螺母15。

本实用新型的夹具在使用时,首先,将钢轨100放置在固定板3上,移动座2下移,压杆9抵靠钢轨100,通过两个第二调节杆12对钢轨100两侧进行夹持,通过第一螺钉14上两个螺母15,分别固定在第二调节杆12两侧,从而固定第二调节杆12,完成夹持。

所述底座1上设置有固定板3,所述固定板3上设置有第一滑槽4,所述第一滑槽4内设置有至少两个第一调节杆5,所述第一调节杆5可在第一滑槽4内移动,所述固定板3侧边还设置有通槽6,一第二螺钉13穿过所述通槽6抵靠所述第一调节杆5。通过第一调节杆5在第一滑槽4内移动,夹具可夹持不同尺寸的钢轨100,满足更多加工需求,第二螺钉13用来固定所述第一调节杆5。

所述移动座2通过气缸(未示出)驱动。

更进一步地,所述固定板3上还设置有补偿块。通过补偿块支撑钢轨100,防止钢轨100发生滑动。

更进一步地,所述补偿块包括至少一个基础块8,所述基础块8上方设置有凹槽81,基础块8下方设置有凹槽81对应的凸起82。通过凹槽81和凸起82,多个基础块8可以相互连接和拆卸,从而可以根据需要选择基础块8的数量,满足加工需求。

所述移动座2上设置有压杆9,所述压杆9的一端设置有压杆头10,所述压杆头10底部设置有吸盘11。通过压杆头10上的吸盘11,移动座2与钢轨100连接牢固,夹持稳定。更进一步地,所述压杆头10包括一端相连的第一压杆头101和第二压杆头102,所述第一压杆头101和第二压杆头102的另一端通过弹簧103相连,所述第一压杆头101和第二压杆头102的底部均设置有吸盘11。通过第一压杆头101和第二压杆头102,压杆9可适应不同尺寸的钢轨100。

更进一步地,所述第一压杆头101和第二压杆头102的一侧均设置有吸盘11。多个吸盘11使得连接更加稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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