一种压片机的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体涉及一种压片机。

背景技术：

压片机是将粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械，能适应只要行业压制的各种中、西药制剂的要求和其他行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎，尤其适合于批量生产药片、糖片、钙片及异型片等，我国压片机的生产历史悠久，因其具有操作简单、清理方便快捷、生产效率高、物料冲填深度及压片厚度均可调节等优点，使压片机在市场上的需求量越来越大。

但目前市场的压片机在压片时，下冲固定不动，上下受力不一致，易产生裂片问题，且现有的压片机还不具备除尘和筛选次品的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压片机，包括压片机主体及设置在所述压片机主体上的加料装置、推料装置、压片装置、除尘装置、筛选装置和收纳装置；所述压片机主体内横向设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定座，所述固定座上设置有上下相通的挤压工位，在所述挤压工位一侧的固定座上表面设置有所述推料装置；所述推料装置包括一加料盒和与所述加料盒固定连接且能够水平移动的推料尺；所述加料装置包括一进料斗，所述进料斗固定设置在所述压片机主体上，所述进料斗的末端连接有输料软管，所述输料软管的末端开口设在所述加料盒的上方；所述压片装置包括分别设置在所述挤压工位上方和下方的上冲模装置和与所述上冲模装置同轴的下冲模装置；所述除尘装置包括吸尘室，所述吸尘室通过第一斜槽与所述挤压工位的另一侧连通，所述吸尘室内设置有带过滤网的第二斜槽，所述第二斜槽与所述第一斜槽连通且倾斜度相同，所述吸尘室的的顶部设置有一鼓风机，所述鼓风机的进风口处设置有空气过滤器；所述筛选装置包括一振动筛，所述振动筛上设置有筛网，所述筛网通过若干个弹簧与固定板连接，所述若干个弹簧通过一振动电机控制，所述振动筛的下端设置有一斜板，所述振动筛装置通过第三斜槽与所述除尘装置连通，所述收纳装置通过第四斜槽与所述除尘装置连通。

上述的压片机，其中，所述进料斗内设置有重量感应器，所述重量感应器与控制器连接，所述控制器与所述进料斗上的阀门连接。

上述的压片机，其中，所述上冲模装置包括上气缸、上冲杆和上冲头，所述上气缸固定设置在所述压片机主体顶部，所述上冲杆与所述上气缸连接，所述上冲杆上设置有所述上冲头，所述上气缸与所述控制器连接；

上述的压片机，其中，所述所述下冲模装置包括下气缸、下冲杆和下冲头，所述下气缸固定设置在所述压片机主体底部，所述下冲杆与所述下气缸连接，所述下冲杆上设置有所述下冲头，所述下气缸与所述控制器连接；

上述的压片机，其中，所述压片机还设置有加热系统，所述加热系统包括设置在所述上冲头上的下端的上加热块和设置在所述下冲头上端的下加热块，所述上加热块和下加热块内均设置有加热棒，所述加热棒通过温度传感器与设置在所述压片机主体上的温控仪连接。

上述的压片机，其中，所述吸尘室的底部设置有清尘口。

本实用新型提供的一种压片机在压片过程中，片剂上下部均能受力，减小了压片过程中的裂片率，在压片过程中能够对片剂进行加热干燥，且能够对压制好的片剂进行除尘和筛分，能够使药粉和药片完全分离和降低了次品率，保证了药片的质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种压片机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种压片机，包括压片机主体1及设置在所述压片机主体上1的加料装置、推料装置、压片装置、除尘装置2、筛选装置3和收纳装置4；所述压片机主体1内横向设置有支撑架5，所述支撑架5上设置有固定座6，所述固定座6上设置有上下相通的挤压工位7，在所述挤压工位7一侧的支撑架5上表面设置有所述推料装置。

所述推料装置包括一加料盒8和与所述加料盒8固定连接且能够水平移动的推料尺9。

所述加料装置包括一进料斗10，所述进料斗10固定设置在所述压片机主体1上，所述进料斗10的末端连接有输料软管11，所述输料软管11的末端开口设在所述加料盒8的上方；所述进料斗10内设置有重量感应器12，所述重量感应器12与控制器13连接，所述控制器13与所述进料斗10上的阀门14连接，通过设置重量感器12能够对每次添加物料的重量进行控制。

所述压片装置包括分别设置在所述挤压工位7上方和下方的上冲模装置15和与所述上冲模装置15同轴的下冲模装置16；所述上冲模装置15包括上气缸17、上冲杆18和上冲头19，所述上气缸17固定设置在所述压片机主体1顶部，所述上冲杆18与所述上气缸17连接，所述上冲杆18上设置有所述上冲头19，所述上气缸17与所述控制器13连接；所述下冲模装置16包括下气缸20、下冲杆21和下冲头22，所述下气缸20固定设置在所述压片机主体1底部，所述下冲杆21与所述下气缸20连接，所述下冲杆21上设置有所述下冲头22，所述下气缸20与所述控制器13连接；所述压片机还设置有加热系统，所述加热系统包括设置在所述上冲头19的下端的上加热块23和设置在所述下冲头22上端的下加热块24，所述上加热块23和下加热块24内均设置有加热棒，所述加热棒通过温度传感器与设置在所述压片机主体1上的温控仪25连接，通过将加热系统设置在压片装置上，能够在压片的过程中对物料进行加热干燥。

所述除尘装置2包括吸尘室26，所述吸尘室26通过第一斜槽27与所述挤压工位7的另一侧连通，所述吸尘室26内设置有带过滤网28的第二斜槽29，所述第二斜槽29与所述第一斜槽27连通且倾斜度相同，所述吸尘室26的的顶部设置有一鼓风机30，所述鼓风机30的进风口处设置有空气过滤器31，所述吸尘室的底部设置有清尘口32。

所述筛选装置3包括一振动筛，所述振动筛上设置有筛网33，所述筛网33通过若干个弹簧34与固定板35连接，所述若干个弹簧34通过一振动电机36控制，通过所述振动电机36驱动所述振动筛，无需人工进行筛选，能够实现通过电动控制所述振动筛对片剂进行筛选，大大提高了筛分片剂的生产效率，减小了工作强度，提高了片剂的质量，而且所述筛网33的孔径大小还可以根据药片的大小进行调整，能够进一步筛分出复合产品大小和质量的片剂。所述振动筛的下端设置有一斜板37，所述振动筛装置3通过第三斜槽38与所述除尘装置2连通，所述收纳装置3通过第四斜槽39与所述除尘装置2连通。

本实用新型提供的一种压片机的工作原理过程如下：压片时，通过所述控制器13设定重量传感器12、上气缸17、下气缸20和推料装置，通过温控仪25控制所述上加热块23和下加热块24，开启压片机，从进料斗10中加入需要压片的物料，物料从进料斗10中掉落在加料盒8中，当通过重量传感器12达到设定的重量时，重量传感器12将信号传递给控制器13，控制器13促使阀门14关闭，并且推料装置开始工作，在推料尺9的作用下，物料掉入挤压工位7内，物料尺9带动加料盒8再次回到初始位置进行再次加料，同时在上气缸17和下气缸20的作用下，上冲杆18往下运动，下冲杆21往上运动，上冲头19和下冲头22对进入挤压工位7的物料进行压片并加热干燥，压片完成后，上冲杆18往上运动，下冲杆21第二次往上运动，此时推料装置再次开始工作，将再次装入加料盒8的物料掉入挤压工位7内，并将压制好的片剂推至第一斜槽内27，片剂再依次经过吸尘室26进行除尘和筛分装置3进行筛分，最终进入收纳装置4中收纳

本实用新型提供的一种压片机在压片过程中，片剂上下部均能受力，减小了压片过程中的裂片率，在压片过程中能够对片剂进行加热干燥，且能够对压制好的片剂进行除尘和筛分，能够使药粉和药片完全分离和降低了次品率，保证了药片的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。