一种数控机床电主轴结构的制作方法

本实用新型涉及电主轴领域，具体是一种数控机床电主轴结构。

背景技术：

电主轴，是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴"合二为一"的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成"主轴单元"，俗称"电主轴，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑，由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床目前一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量，机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。

目前阶段的一种数控机床电主轴结构存在诸多的不足之处，例如，通用性能差，安装拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床电主轴结构，以解决现有技术中的通用性能差，安装拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床电主轴结构，包括机体外壳，所述机体外壳的内侧安装有定子，所述定子的内侧壁安装有永磁铁，所述机体外壳的两端安装有连接法兰，所述连接法兰上安装有固定套，所述机体外壳的内部设置有机体内腔，所述机体内腔的内部安装有轴承，所述轴承上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上安装有转子，所述轴承上靠近端口处设置有卡槽，所述轴承的两端分别安装有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴的一端均安装有刀头座，所述固定套的一端安装有轴承套，所述第二主轴上安装有防护罩，所述防护罩的一端安装有安装孔，所述防护罩的一端中间位置处安装有透气网口。

优选的，所述转子设置有三个，且三个转子上均安装有电磁线圈。

优选的，所述轴承通过卡槽与固定套转动连接。

优选的，所述轴承的两端的端口处均设置有第二螺纹孔，且第一主轴和第二主轴均与轴承通过第二螺纹孔固定连接。

优选的，所述转子位于两个永磁铁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型轴承上的靠近端口处设置有卡槽，轴承通过卡槽安装在机体外壳的两端的固定套，通过其方便轴承的安装固定，在轴承上设置有第一螺纹孔，通过第一螺纹孔方便了转子的安装拆卸，且在轴承的两端设置有第二螺纹孔，通过第二螺纹孔方便第一主轴和第二主轴的安装拆卸，且第一主轴和第二主轴分别位于轴承的两端，可以进行双向控制，增大通用性，且在第二主轴上安装有安装孔，通过其方便将装置固定在数控机床上，方便安装拆卸，且可以对电机主体进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴承的结构示意图。

图3为本实用新型的防护罩的侧视图。

图中：1-连接法兰、2-固定套、3-轴承套、4-刀头座、5-第一主轴、6-机体内腔、7-轴承、8-第一螺纹孔、9-转子、10-驱动器、11-永磁铁、12-机体外壳、13-定子、14-安装孔、15-第二主轴、16-防护罩、17-透气网口、18-卡槽、19-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控机床电主轴结构，包括机体外壳12，机体外壳12的内侧安装有定子13，定子13的内侧壁安装有永磁铁11，永磁铁11用来产生磁场，使其与电磁场相互作用，使转子9相互转动，机体外壳12的两端安装有连接法兰1，连接法兰1上安装有固定套2，机体外壳12的内部设置有机体内腔6，机体内腔6的内部安装有轴承7，轴承7上设置有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8用来安装转子9，第一螺纹孔8上安装有转子9，转子9用来带动轴承7转动，轴承7上靠近端口处设置有卡槽18，轴承7的两端分别安装有第一主轴5和第二主轴15，第一主轴5和第二主轴15用来安装刀具，第一主轴5和第二主轴15的一端均安装有刀头座4，固定套2的一端安装有轴承套3，第二主轴15上安装有防护罩16，防护罩16方便对机体进行防护，防护罩16的一端安装有安装孔14，防护罩16的一端中间位置处安装有透气网口17，透气网口17提高电机透气效果，转子9设置有三个，且三个转子9上均安装有电磁线圈，轴承7通过卡槽18与固定套2转动连接，轴承7的两端的端口处均设置有第二螺纹孔19，且第一主轴5和第二主轴15均与轴承7通过第二螺纹孔19固定连接，转子9位于两个永磁铁11之间。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将防护罩16安装在机体外壳12的一端，将第一主轴5和第二主轴15分别安装在轴承7的两端，或根据需求安装第一主轴5或第二主轴15，将刀具安装在对应位置的刀头座4上，通过对转子9上的电磁圈通电，使其产生的电磁场，使其与永磁铁11的磁场作用，使转子9转动，转子9转动带动轴承7转动，轴承7转动带动第一主轴5和第二主轴15转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。