一种同步器齿环内环加工复合夹具的制作方法

本实用新型属于同步器技术领域，具体为一种同步器齿环内环加工复合夹具。

背景技术：

同步器是改善机械式汽车变速器换挡性能的主要零部件，对减轻驾驶员的劳动强度，提高操纵轻便以及变速器传动系统零部件的平均寿命有很大贡献。不同形式的同步器虽然结构有所差别，但工作原理和过程相同，都包括摩擦元件、锁止元件和弹性元件。同步器工作时，在轴向力作用下摩擦元件相靠，在惯性力矩作用下产生摩擦力矩，使被结合的两部分逐渐同步；锁止元件用于阻止同步之前强行挂挡，并在同步之后解除锁止；弹性元件用来使有关部分，如啮合套等在空挡时保持在中间位置的同时，又不妨碍锁止、解除锁止的换挡动作。

但是现有的同步器内齿环加工夹具结构较为简单，夹具的可调节性较低，夹具无法根据齿环的大小进行相应的调节，从而影响内齿环的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步器齿环内环加工复合夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步器齿环内环加工复合夹具，包括底座和支撑座，支撑座水平设置于底座的上方，所述支撑座和底座的顶部通过转杆转动连接，所述转杆的一侧通过转轴转动连接有弧形卡杆，所述底座的顶部环绕设有与弧形卡杆对应的多个卡槽，所述支撑座的顶部环绕设有多个装置槽，所述装置槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有相对设置的两个固定块，所述固定块的一端贯穿装置槽的槽口并向外延伸，两个所述固定块相对的一侧均设有安装槽，所述安装槽内设有垫板，所述垫板和安装槽的内壁通过导杆连接，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与垫板和安装槽的内壁固定连接，所述导杆远离垫板的一端贯穿安装槽的内壁并向外延伸，所述螺杆的一端贯穿装置槽的内壁并固定连接有把手，所述支撑座的外壁上设有与把手对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有L型卡杆，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L型卡杆和滑槽的内壁固定连接，所述把手上环绕设有与L型卡杆对应的多个限位槽。

作为优选的，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆和转杆固定连接。

作为优选的，所述底座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

作为优选的，所述装置槽的内底部滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与固定块相接触。

作为优选的，所述导杆远离垫板的一端固定连接有限位块。

作为优选的，同一对两个所述垫板相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先将内齿环的两端分别插入两个固定块之间，然后转动把手带动螺杆转动，从而带动固定块固定住齿环，同时垫板和第一弹簧可以对齿环起到一定的弹性支撑，滚珠可以减小固定块与装置槽内壁之间的摩擦力，然后利用L型卡杆固定住把手，再转动支撑座，以便调节支撑座的方向，然后利用弧形卡杆固定住支撑座，本实用通过多处调节机构的设置，使装置可以根据内齿圈的大小进行相应的调节，从而保证内齿环的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑座，3-转杆，4-转轴，5-弧形卡杆，6-螺杆，7-固定块，8-垫板，9-导杆，10-第一弹簧，11-把手，12-滑杆，13-L型卡杆，14-第二弹簧，15-锁紧块，16-滚珠，17-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种同步器齿环内环加工复合夹具，包括底座1和支撑座2，支撑座2水平设置于底座1的上方，支撑座2和底座1的顶部通过转杆3转动连接，用于调节支撑座2的方向，转杆3的一侧通过转轴4转动连接有弧形卡杆5，用于固定支撑座2，底座1的顶部环绕设有与弧形卡杆5对应的多个卡槽，支撑座2的顶部环绕设有多个装置槽，装置槽内转动连接有螺杆6，用于带动固定块7移动，螺杆6上螺纹套接有相对设置的两个固定块7，用于固定内齿环，固定块7的一端贯穿装置槽的槽口并向外延伸，两个固定块7相对的一侧均设有安装槽，安装槽内设有垫板8，用于支撑内齿环，垫板8和安装槽的内壁通过导杆9连接，导杆9上套设有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与垫板8和安装槽的内壁固定连接，用于对内齿环起到一定的弹性支撑，导杆9远离垫板8的一端贯穿安装槽的内壁并向外延伸，螺杆6的一端贯穿装置槽的内壁并固定连接有把手11，用于转动螺杆6，支撑座2的外壁上设有与把手11对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆12，用于支撑L型卡杆13，滑杆12上滑动套接有L型卡杆13，用于固定把手11，滑杆12上套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与L型卡杆13和滑槽的内壁固定连接，对L型卡杆13起到一定的弹性支撑，把手11上环绕设有与L型卡杆13对应的多个限位槽；进一步的，转轴4上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形卡杆5和转杆3固定连接，对弧形卡杆5起到一定的扭力支撑；进一步的，底座1的底部固定连接有多个锁紧块15，锁紧块15上设有锁紧口，方便固定底座1；进一步的，装置槽的内底部滑动连接有多个滚珠16，滚珠16的边缘与固定块7相接触，减小固定块7与装置槽内壁之间的摩擦力力；进一步的，导杆9远离垫板8的一端固定连接有限位块17，防止导杆9从固定块7上脱落；进一步的，同一对两个垫板8相对的一侧均固定粘接有橡胶垫，对内齿环起到一定的弹性缓冲。

工作原理：先将内齿环的两端分别插入两个固定块7之间，然后转动把手11带动螺杆6转动，从而带动固定块7固定住齿环，同时垫板8和第一弹簧10可以对齿环起到一定的弹性支撑，滚珠16可以减小固定块7与装置槽内壁之间的摩擦力，然后利用L型卡杆13固定住把手11，再转动支撑座2，以便调节支撑座2的方向，然后利用弧形卡杆5固定住支撑座2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。