一种机床用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机床用夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

在机床上加工工件时，必须是工件在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置，此过程称为定位。工件在定位之后还不一定能承受外力的作用，为了使工件在加工过程中总能保持其正确的位置，还必须把它压紧，此过程称为夹紧。

夹具为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在机械加工中，不单加工外形标准的工件，还会面对大量的异形工件，如果想要得到符合要求的产品配件，需要在加工中综合运用各种机械加工模式，耗费大量的人力、物力，特别是使用不配套的机床夹具，有时会在工件表面留下压痕，从而影响经济效益。一些结构简单的机床用夹具，虽然能够在加工的过程中夹紧一下圆形和梯形的工件，但是对于异形工件并不能够调整夹头角度和支撑台位置进行固定。所以加以改进使之能够对规则工件和不规则异形工件都能够固定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了实现背景技术中提出的能够对异形工件进行固定的功能，提出了一种机床用夹具，通过万向节连接夹头和固定杆，采用可移动的支撑台设计，能够满足对异形工件的夹紧固定，在夹头和支撑台表面加上橡胶垫，在工件的加工过程中不会在工件表面留下痕迹。

本实用新型的技术方案是：一种机床用夹具，包括底座1、斜面2、固定杆3、转动手柄4、支撑台5、夹头6，所述的底座1两端均连接有向上内方向的斜面2，斜面2上开有螺纹孔，固定杆3外网开有外螺纹，固定杆3穿过斜面2上的螺纹孔，与斜面2上的螺纹孔配合，固定杆3底部设置有夹头6，固定杆3上端设置有转动手柄4，所述的底座1上设置有支撑台5。

进一步的，所述的夹头6与固定杆3采用万向节连接。

进一步的，所述的支撑台5和夹头6上均设置有橡胶垫10

进一步的，所述的底座1上设置有滑轨8，支撑台5四个角上安装有支撑杆7，滑轨8内设置有凹槽9，支撑台5通过支撑杆7固定于滑轨8的凹槽9内。

本实用新型的有益效果是：提出了一种机床用夹具，通过万向节连接夹头和固定杆，采用可移动的支撑台设计，能够满足对异形工件的夹紧固定，在夹头和支撑台表面加上橡胶垫，在工件的加工过程中不会在工件表面留下痕迹。本实用新型具有结构简单，易于安装和制作等优点。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型俯视图。

图中：1-底座、2-斜面、3-固定杆、4-转动手柄、5-支撑台、6-夹头、7-支撑杆、8-滑轨、9-凹槽、10-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1：如图1-2所示，一种机床用夹具，包括底座1、斜面2、固定杆3、转动手柄4、支撑台5、夹头6、橡胶垫10，所述的底座1两端均连接有向上内方向的斜面2，所述的斜面2与底座1两端成60度夹角，斜面2上开有螺纹孔，固定杆3开有外螺纹，与斜面2上的螺纹孔配合，固定杆3穿过斜面2上的螺纹孔，固定杆3底部设置有夹头6，固定杆3上端开有通孔，固定杆3上端设置有转动手柄4，转动手柄4转过通孔，使用过程中调节转动手柄4使固定杆3相对于斜面2做上下移动，从而夹紧固定工件。所述的底座1上设置有支撑台5，支撑台5和夹头6上均设置有橡胶垫10。橡胶垫10通过特制胶水粘合在支撑台5表面和夹头6表面。设置的橡胶垫10能起到减震缓冲的作用，工件在加工的过程中不会因为夹具而造成工件表面的损伤。

进一步的，所述的夹头6与固定杆3采用万向节连接。使夹头6在需要的时候可以进行各种方位的转动，可以对圆形或者不规则形状的异形工件进行固定。

进一步的，所述的底座1上设置有滑轨8，滑轨8内设置有凹槽9，支撑台5四个角上设置有支撑杆7，支撑台5通过支撑杆7固定于滑轨8的凹槽9内。在实际使用过程中，需要支撑台5进行左右移动时，连支撑台5带支撑杆7一起从滑轨8的凹槽9内取出，在移动支撑台5到相应的位置，然后把支撑杆7卡入滑轨8的凹槽9内，支撑台5在使用过程中不会左右移动，达到固定支撑台5的目的。

本实用新型工程原理是：调节转动手柄4，使固定杆3上升到最高处，将工件从夹具两侧放入夹具，调节底座1滑轨8上的支撑台5，取出支撑台5，观察工件下方的支撑点位置，把支撑台5移动到工件支撑点下，支撑台5四角的支撑杆7卡入滑轨8的凹槽9内，固定住支撑台5，工件的下方的支撑点能够落于支撑台5上，调节转动手柄4，使固定杆3向下移动，直到固定杆3下端的夹头6卡住工件，使工件不会左右摇晃。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。