一种具有烟尘处理功能的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种具有烟尘处理功能的焊接装置。

背景技术：

焊接烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病。

为解决上述问题，因此我们提出一种具有烟尘处理功能的焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有烟尘处理功能的焊接装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有烟尘处理功能的焊接装置，包括焊接台，焊接台上表面固定有滑台，滑台上设置有调节机构，调节机构包括滑座，滑座上垂直向上固定有立柱，立柱上滑动套接有滑套且滑套通过紧固销固定在立柱上，滑套上横置固定有套筒，套筒内部滑动插套有撑杆。焊接台下表面固定有抽气机和洗气箱，抽气机进气口通过波纹管连接集气罩，集气罩通过紧固销铰接连接在撑杆的端部，抽气机的出气口通过气管连接洗气箱的内部且气管的出气口位于洗气箱内部液面以下，洗气箱的侧壁上部连通有排气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑台内部铰接有螺杆，滑座螺纹连接在螺杆上，螺杆的一端通过减速装置连接电机的输出轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电机采用正反转电机，且电机的接线端通过导线连接遥控开关，遥控开关上设置有正转开关按钮和反转开关按钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，洗气箱的一侧设置有循环箱，循环箱内部设置有过滤盒和水泵，过滤盒进水口通过水管连接洗气箱的底部，过滤盒的出水口通过水管连接水泵的进水口，水泵的出水口通过回流管连接洗气箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，过滤盒上部密封有盒盖，盒盖通过销钉连接在过滤盒上，且盒盖与过滤盒连接处设置有密封胶垫。过滤盒上的盒盖方便拆卸，便于对过滤盒内部的过滤件进行清洁维护更换。

作为本实用新型的一种优选实施方式，过滤盒内部嵌接有粗滤网和细滤网，粗滤网靠近过滤盒的进水口处，细滤网靠近过滤盒的出水口处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，排气管上连接有气体净化盒，气体净化盒内部填充有活性炭颗粒。气体净化盒进一步净化洗气箱排出的气体，有效保障工人健康和安全的作业环境。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过抽气机将焊接烟尘吸进洗气箱，避免工人在焊接时吸入焊接烟尘，保护作业环境以及工人的身体健康；通过遥控开关和调节机构根据焊接位置调节集气罩的位置，使用灵活，操作方便；水泵对洗气箱内部的混合液进行过滤，循环利用，节省水源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有烟尘处理功能的焊接装置的总装结构局部截面示意图；

图2是本实用新型一种具有烟尘处理功能的焊接装置的过滤盒结构示意图；

图3是本实用新型一种具有烟尘处理功能的焊接装置的滑座截面结构示意图。

图中：1-焊接台；2-滑台；3-滑座；4-立柱；5-滑套；6-套筒； 7-撑杆；8-集气罩；9-波纹管；10-洗气箱；11-气体净化盒；12-循环箱；13-过滤盒；14-水泵；15-回流管；16-排气管；17-盒盖；18- 粗滤网；19-细滤网；20-电机；21-遥控开关；22-抽气机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种具有烟尘处理功能的焊接装置，包括焊接台1，焊接台1上表面固定有滑台2，滑台2上设置有调节机构，调节机构包括滑座3，滑座3上垂直向上固定有立柱4，立柱4上滑动套接有滑套5且滑套5通过紧固销固定在立柱4上，滑套5上横置固定有套筒6，套筒6内部滑动插套有撑杆7。焊接台1下表面固定有抽气机22和洗气箱10，抽气机22进气口通过波纹管9连接集气罩8，集气罩8通过紧固销铰接连接在撑杆7的端部，抽气机22的出气口通过气管连接洗气箱10的内部且气管的出气口位于洗气箱10内部液面以下，洗气箱10的侧壁上部连通有排气管16。

本实施例中，在进行焊接作业时，根据焊接位置，通过遥控开关 21控制电机20的正反转，从而使得电机20带动螺杆转动，螺杆转动带动滑座3在滑台2上直线移动进行X方向的调节，然后通过滑套 5和紧固销调节集气罩8的高度进行Z方向的调节，通过撑杆7和紧固销调节集气罩8在Y方向的位置，最后通过集气罩8与撑杆7连接的紧固销调整集气罩8的吸气角度；

调整好集气罩8的位置后，启动抽气机22和水泵14工作，并开始进行焊接作业，抽气机22将焊接烟尘从焊接位置经过集气罩8和波纹管9输送至洗气箱10，焊接烟尘经过洗气箱10净化后固体烟尘颗粒和有害气体混合溶在水液中，经洗气箱10净化后的气体通过排气管 16输送至气体净化盒11，并经过活性炭进一步净化后排出；

水泵14将洗气箱10中的水液抽至过滤盒13中并经过粗滤网18 和细滤网19将水中的固体颗粒过滤，然后经过水泵14和回流管15 循环流进洗气箱10，循环利用，节省水源，实现对焊接烟尘的净化处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。