一种具有减小切削阻力的铣刀锯片的制作方法

本实用新型涉及铣刀锯片技术领域，具体为一种具有减小切削阻力的铣刀锯片。

背景技术：

铣刀锯片是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，用于在铣床上对铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工，超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料的铣削加工，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数，但是一般的铣刀锯片在切割时会在切割位置产生大量的碎屑，不能及时清理，造成碎屑阻塞增加切割的阻力，降低了切割效率等，所以急需一种新型的具有减小切削阻力的铣刀锯片来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有减小切削阻力的铣刀锯片，可以有效解决上述背景技术中提出的一般的铣刀锯片在切割时会在切割位置产生大量的碎屑，不能及时清理，造成碎屑阻塞增加切割的阻力，降低了切割效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减小切削阻力的铣刀锯片，包括铣刀本体、内刀体、散热孔、侧安装孔、遮挡块、外刀体、切屑刀头、容屑孔、引水槽、引屑壁、凸块、垫片、第一适配器、卡块、主安装孔、第二适配器、卡槽、防震片、防滑纹和卷屑槽，所述铣刀本体内部安装有内刀体，所述内刀体外侧开设有散热孔，所述散热孔一侧开设有侧安装孔，所述安装孔一侧设置有垫片，所述垫片一侧安装有第一适配器，所述第一适配器中间开设有主安装孔，所述主安装孔外侧开设有卡块，所述卡块一侧安装有第二适配器，所述第二适配器外侧开设有卡槽，所述卡槽一侧设置有防震片，所述防震片外侧设置有防滑纹，所述防滑纹外侧设置有遮挡块，所述遮挡块外侧安装有外刀体，所述外刀体外侧安装有切屑刀头，所述切屑刀头一侧开设有卷屑槽，所述卷屑槽一侧开设有容屑孔，所述容屑孔一侧开设有引水槽，所述引水槽一侧设置有引屑壁，所述引屑壁一侧安装有凸块。

优选的，所述外刀体为一种高速钢材质的构件。

优选的，所述凸块形状为圆锥体。

优选的，所述第一适配器、第二适配器和内刀体均设置有防滑纹。

优选的，所述防震片为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述卷屑槽内壁形状为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有散热孔，通过孔中的间隙挥发装置在高速旋转中产生的热量，有效的保护装置避免过热发生损坏，设置有遮挡块，有效的遮挡刀片在切割时产生的碎渣进入内刀体凹槽中，避免影响装置转动，设置有容屑孔，通过增大铣刀的容屑空间，有效的避免碎屑在刀头处堆积，提高铣刀的效率，设置有引水槽，通过引导水流流动，有效的降低刀头的热量，设置有引屑壁，有效的引导碎屑快速进入容屑孔，避免发生堵塞，设置有凸块，通过圆锥体顶端的凸起，有效的去除容屑孔中的碎屑，增大容屑孔的容屑量，设置有第一适配器和第二适配器，有通过卡块与卡槽相互连接，挤压内刀体，有效的减少内刀体在工作中左右摆动频率，避免刀体长期摆动发生碎裂，提高使用安全性，设置有防震片，有效的吸收刀体旋转是的震动，避免长期旋转造成第一适配器和第二适配器之间发生松动，提高使用年限，设置有卷屑槽，一方面，有效的使切屑容易卷曲，减少切屑阻力，另一方面，通过圆弧状的内壁使得切屑不易粘结在刀头上，有效的清除刀头的切屑，提高切屑效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一适配器的结构示意图；

图3是本实用新型第二适配器的结构示意图；

图4是本实用新型容屑孔的结构示意图；

图5是本实用新型切屑刀头的结构示意图；

图中标号：1、铣刀本体；2、内刀体；3、散热孔；4、侧安装孔；5、遮挡块；6、外刀体；7、切屑刀头；8、容屑孔；9、引水槽；10、引屑壁；11、凸块；12、垫片；13、第一适配器；14、卡块；15、主安装孔；16、第二适配器；17、卡槽；18、防震片；19、防滑纹；20、卷屑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有减小切削阻力的铣刀锯片，包括铣刀本体1、内刀体2、散热孔3、侧安装孔4、遮挡块5、外刀体6、切屑刀头7、容屑孔8、引水槽9、引屑壁10、凸块11、垫片12、第一适配器13、卡块14、主安装孔15、第二适配器16、卡槽17、防震片18、防滑纹19和卷屑槽20，铣刀本体1内部安装有内刀体2，内刀体2外侧开设有散热孔3，散热孔3一侧开设有侧安装孔4，安装孔4一侧设置有垫片12，垫片12一侧安装有第一适配器13，第一适配器13中间开设有主安装孔15，主安装孔15外侧开设有卡块14，卡块14一侧安装有第二适配器16，第二适配器16外侧开设有卡槽17，卡槽17一侧设置有防震片18，防震片18外侧设置有防滑纹19，防滑纹19外侧设置有遮挡块5，遮挡块5 外侧安装有外刀体6，外刀体6外侧安装有切屑刀头7，切屑刀头7一侧开设有卷屑槽20，卷屑槽20一侧开设有容屑孔8，容屑孔8一侧开设有引水槽9，引水槽9一侧设置有引屑壁10，引屑壁10一侧安装有凸块11。

为了提高韧性，增加使用年限，本实施例中，优选的，外刀体6为一种高速钢材质的构件。

为了便于清理容屑孔8中的碎屑，本实施例中，优选的，凸块11形状为圆锥体。

为了增加摩擦力，防止活动影响切割，本实施例中，优选的，第一适配器13、第二适配器16和内刀体2均设置有防滑纹19。

为了吸收装置工作中的震动，本实施例中，优选的，防震片18为一种橡胶材质的构件。

为了防止切屑粘连在刀头上，本实施例中，优选的，卷屑槽20内壁形状为圆弧状。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将防震片18安装在内刀体2上，然后将第一适配器13和第二适配器16通过卡块14和卡槽17作用固定在内刀体2上，通过挤压刀片，避免刀体在转动中左右摆动，提高使用效率，最后通过侧安装孔4和主安装孔15固定在铣床上进行切割工作，当装置正常使用时，首先切屑刀头7对物体进行切割，利用卷屑槽20将切屑卷曲，减少切割的阻力，再通过卷屑槽20圆弧状的内壁将切屑导出，避免切屑粘连在切屑刀头7上，影响切割，当切屑数量过多时，多余的切屑通过引屑壁10进入容屑孔8中，避免切屑过多堵塞在切屑刀头7处，影响切割速度，当容屑孔8 中的碎屑过多时，通过凸块11将其阻挡到外刀体6两侧，加快了排屑速度，减少碎屑产出的阻力，当切割产生大量热量时，一方面通过散热孔3，散去内刀体2中的热量，保护第一适配器13和第二适配器16，另一方面通过引水槽9引导水流动，降低切屑时切屑刀头7的温度，延长使用年限。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。