一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置的制作方法

文档序号:16819293发布日期:2019-02-10 22:37阅读:398来源:国知局
一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置的制作方法

本实用新型涉及煅烧炉领域,具体为一种排料碎料机液压专用拆装装置。



背景技术:

预焙阳极生产工艺中,煅烧是碳素生产的第一道热处理工序。原料(石油焦)在罐式煅烧炉隔绝空气的条件下,进行高温(1250-1350℃) 热处理后进入附属设备冷却水套,原料冷却后由排料碎料机按生产工艺要求进入生产环节。虽然经过冷却,但经过排料碎料机的煅后焦温度仍然达到300℃左右。

目前市场中,排料碎料机长期高温运行故障率较高,另一方面高温环境下更换排料碎料机芯轴的检修工作难度较大,传统检修拆装碎料机芯轴时,采用液压拉马制作胎具需要对芯轴加热处理进行拆卸,检修拆卸安装完成1台碎料机芯轴需8小时效率较低,不仅影响生产,而且检修人员长时间高温作业,对身体健康造成不利影响。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置,解决了上述提到的目前市场中,排料碎料机长期高温运行故障率较高,且高温环境下更换排料碎料机芯轴的检修工作难度较大,不仅影响生产,而且检修人员长时间高温作业,对身体健康造成不利影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置,包括槽模、液压装置和芯轴,所述槽模内部焊接有钢架,所述槽模内壁填充有隔热层,所述槽模的内部左侧焊接有挡板,另一侧焊接有滑动板,所述挡板的右侧紧贴有液压装置,所述滑动板的左侧紧贴有模具,所述液压装置的右端设置有阻隔板,且阻隔板与槽模焊接,并阻隔板的上方中部嵌入有凹槽,且凹槽同时嵌入滑动板上方中部,所述凹槽的上方设置有芯轴,所述芯轴的右端贯穿模具,且同时贯穿滑动板上方的凹槽,并通过凹槽分别与阻隔板和滑动板滑动连接。

优选的,所述凹槽呈U型,且深度为150mm。

优选的,所述槽模采用规格为45b工字钢焊接成长2855mm宽 675mm高465mm的长方形框体。

优选的,所述液压装置采用JR-CLRG-500T液压千斤顶的液压装置。

优选的,所述钢架设置有两条以上。

优选的,所述隔热层为隔热防火板层的隔热层,且隔热层的厚度为17mm至19mm。

(三)有益效果

本实用新型的目的旨在于解决高温环境下更换排料碎料机芯轴的检修工作难度较大的技术问题,提供一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置,该装置中,只需一次将磨具挪放到指定位置就可对碎料机芯轴进行拆卸安装,有效提高工作效率,由于本设备不用来回移动,所以在安全方面也有了很大保证,并且有效减少了人力的投入、为公司节约部分外围维修加工成本支出,本设备维修简单便于维护保养,从而有效的提高工作效率,主要针对预焙阳极煅烧炉排料碎料机芯轴拆卸,也可拆卸天车行走轮、联轴器、风机叶轮等。

附图说明

图1为本实用新型装置本体的结构平面图。

图2为本实用新型钢架的结构平面图。

图3为本实用新型装置本体右侧的结构平面图。

图4为本实用新型凹槽的结构平面图。

图1-4中:1槽模、2液压装置、3挡板、4阻隔板、5模具、6 隔热层、7滑动板、8钢架、9凹槽、10芯轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的液压装置1、模具5、隔热层6、钢架8、芯轴10均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型实施例提供一种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置,如图1-4所示,包括槽模1、液压装置2、挡板3、阻隔板4、模具5、隔热层6、滑动板7、钢架8、凹槽9和芯轴10,槽模1采用规格为45b工字钢焊接成长2855mm宽675mm高465mm的长方形框体,槽模1内部焊接有钢架8,钢架8设置有两条以上,槽模 1内壁填充有隔热层6,隔热层6为隔热防火板层的隔热层6,且隔热层6的厚度为17mm至19mm,槽模1的内部左侧焊接有挡板3,另一侧焊接有滑动板7,挡板3的右侧紧贴有液压装置2,液压装置2 采用JR-CLRG-500T液压千斤顶的液压装置2,滑动板7的左侧紧贴有模具5,液压装置2的右端设置有阻隔板4,且阻隔板4与槽模1 焊接,并阻隔板4的上方中部嵌入有凹槽9,且凹槽9同时嵌入滑动板7上方中部,凹槽9呈U型,且深度为150mm,凹槽13的上方设置有芯轴10,芯轴10的右端贯穿模具5,且同时贯穿滑动板7上方的凹槽9,并通过凹槽9分别与阻隔板4和滑动板7滑动连接。

具体原理:把碎料机芯轴10放入槽模1,随后通过液压装置2的液压传动力对芯轴10进行拆卸安装,采用1台型号为JR-CLRG-500T 液压千斤顶,按排料碎料机芯轴10的尺寸合理布局设计制作专用拆装装置,投入使用后1小时内即可完成芯轴的拆卸、安装工作,在确保安全的前提下,省时省力极大地提高了检修的工作效率。

综上所述,该种预焙阳极煅烧炉排料碎料机液压专用拆装装置,只需一次将磨具5挪放到指定位置就可对碎料机芯轴10进行拆卸安装,有效提高工作效率,由于本设备不用来回移动,所以在安全方面也有了很大保证,并且有效减少了人力的投入、为公司节约部分外围维修加工成本支出,本设备维修简单便于维护保养,从而有效的提高工作效率,主要针对预焙阳极煅烧炉排料碎料机芯轴10拆卸,也可拆卸天车行走轮、联轴器、风机叶轮等。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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