一种弹力螺纹车刀的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种弹力螺纹车刀。

背景技术：

目前数控机床上使用的螺纹刀，基本都是采用的可转位式螺纹刀，对于产品进行加工。这种刀具是通过具有合理几何性的刀体对螺纹刀片进行固定。结合实际的加工情况来看，这种刀具主要缺点是对于数控机床的钢性、所加工材料和操作者的要求都很高。

但在在加工异形螺纹，材料硬度高塑性高的这一类产品时反映出的效果较差，由于产品形状复杂材料等因素时常出现蹦刀的情况，刀尖断裂后与产品相连从而导致产品的报废，在加工时因为设备刚性，材料加工难度较大这类问题所导致的螺纹刀蹦刀，加大了成本影响了正常生产流程，在车床加工的时候，需要进行调整刀头的高度，来对准加工件的中心，传统的方法是通过增加垫片来调整，但稍不注意的话，垫片就很容易掉落。为此，我们提出一种弹力螺纹车刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹力螺纹车刀，刀座内部的通孔可以起到减震的作用，使得刀座具有一定的弹力，可以有效的较少爆刀的情况，通过第二螺丝的上下调节，可以根据需要调节刀座的高度，以解决上述背景技术中提出刀座过硬容易爆刀和不便调节刀座高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力螺纹车刀，包括刀柄，所述刀柄的一端固定连接有刀座，所述刀座的中部设有通孔，所述通孔的顶部设有凹槽，所述通孔的下侧设有开口，所述开口的上侧固定连接有凸起块，且开口的下侧设有与凸起块相匹配的第一凹槽，所述刀柄的内部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝，且第二螺丝的下端套接有弹簧，所述第二螺丝的底端固定连接有固定块，所述刀座的顶部设有第二凹槽，所述刀座的底部两端均设有限位块，所述刀座的底部设有第三螺丝孔，所述刀座的一端顶部设有刀槽。

优选的，所述刀槽的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有螺丝，且刀槽的内部通过螺丝固定连接有刀头。

优选的，所述第二螺纹孔的数量为三组，且第二螺纹孔均匀分布在刀柄的内部。

优选的，所述第二凹槽的数量为三组，且第二凹槽均匀分布在第二螺纹孔与第二螺纹孔之间。

优选的，所述刀座的顶部为弧形设置。

优选的，所述第三螺丝孔为倾斜设置，且第三螺丝孔贯穿开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型刀座内部的通孔和开口可以起到减震缓冲的作用，使得刀座具有一定的弹力，加工时当刀座受到较大力度的时候，可以有效的较少爆刀的情况，刀座底部的螺丝可以为刀座提供支撑力，使得开口不会随意的闭合，为刀座提供一定的刚性；

2、本实用新型通过调节第二螺丝带动平板运动，从而调节刀座的高度，当把刀柄固定在刀座上的时候，刀柄上部的第二凹槽可以使得刀柄固定时更牢固，不会轻易的发生移位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1中A区放大示意图；

图3图1中B区放大示意图。

图中：1刀柄、2刀座、3通孔、4凹槽、5第三螺丝孔、6开口、7刀槽、8刀头、9第二螺纹孔、10第二螺丝、11弹簧、12固定块、13第二凹槽、14限位块、15螺纹孔、16螺丝、17凸起块、18第一凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹力螺纹车刀，包括刀柄1，所述刀柄1的一端固定连接有刀座2，所述刀座2的中部设有通孔3，所述通孔3的顶部设有凹槽4，该凹槽4可以提高通孔3的缓冲力，避免通孔3断裂，所述通孔3的下侧设有开口6，所述开口6的上侧固定连接有凸起块17，且开口6的下侧设有与凸起块17相匹配的第一凹槽18，该凸起块17和第一凹槽18可以在刀座2受到较大力度时，为开口6提供支撑力，避免通孔3发生断裂的情况，所述刀柄1的内部设有第二螺纹孔9，所述第二螺纹孔9的内部螺纹连接有第二螺丝10，且第二螺丝10的下端套接有弹簧11，所述第二螺丝10的底端固定连接有固定块12，所述刀座2的顶部设有第二凹槽13，所述刀座2的底部两端均设有限位块14，所述刀座2的底部设有第三螺丝孔5，所述刀座2的一端顶部设有刀槽7。

具体的，所述刀槽7的底部设有螺纹孔15，所述螺纹孔15的内部活动连接有螺丝16，且刀槽7的内部通过螺丝16固定连接有刀头8，该螺丝16便于更换刀头8，有利于将刀头8固定在刀槽7中。

具体的，所述第二螺纹孔9的数量为三组，且第二螺纹孔9均匀分布在刀柄1的内部，该三组第二螺纹孔9中均螺纹连接有第二螺丝10，有利于在调节刀座2高度的时候，提高刀座2的稳定性。

具体的，所述第二凹槽13的数量为三组，且第二凹槽13均匀分布在第二螺纹孔9与第二螺纹孔9之间，该第二凹槽13可以使得刀柄1更牢固的固定在刀架上。

具体的，所述刀座2的顶部为弧形设置，起到对刀座2加固的作用，可以提高刀座2的刚性。

具体的，所述第三螺丝孔5为倾斜设置，且第三螺丝孔5贯穿开口6，该第三螺丝孔5中螺纹连接有螺丝，可以为刀座2提供支撑力，使得开口6不会随意的闭合，为刀座2提供一定的刚性。

工作原理：使用时，先根据需要拧动第二螺丝10带动固定块12运动，来调节刀座2的高度，将刀柄1放入到刀架上，将刀架上的螺丝对准刀柄1上侧的第二凹槽13，将刀柄1固定在刀架上，可以防止在加工时刀柄1发生移位，提高刀柄1的稳定性，将刀头8通过螺丝16固定在刀槽7中，刀座2内部的通孔3和开口6可以再加工的时候，起到减震缓冲的作用，使得刀座2具有一定的弹力，加工时当刀座2受到较大力度的时候，可以有效的较少爆刀的情况，再将螺丝拧入到第三螺丝孔5中，可以为刀座2提供支撑力，使得开口6不会随意的闭合，为刀座2提供一定的刚性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。