一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及后门锁扳手轴加工技术领域，尤其涉及一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备。

背景技术：

后门锁扳手轴在生活中的使用范围广泛，而后门锁扳手轴在生产过程中需要对后门锁扳手轴进行钻孔处理，使得后门锁扳手轴在与其他零件安装和配合时更方便，现有的后门锁扳手轴在钻孔过程中后门锁扳手轴固定的不稳固，而且钻孔产生的残渣四处飞溅，使得打理困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备，包括壳体，所述壳体的上端内壁焊接有安装板，安装板的上端侧壁螺钉高度有安装块，安装块的上端键连接有转动轴，转动轴的一端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的底端侧壁转动连接有连动杆，连动杆的底端侧壁转动连接有孔钻，壳体的底端侧壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端侧壁螺钉固定有安装杆，安装杆的上端插接在连接板的内部，连接板的上端焊接有底板，底板的一端侧壁螺钉固定有连接块，连接块的一端侧壁互动连接有弹性杆，弹性杆的另一端螺钉固定有挡板。

优选的，所述安装块的一端侧壁胶连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端胶连接在转动杆的一端侧壁。

优选的，所述连接板的底端侧壁安装有安装槽，且安装槽的直径大于安装杆的直径，安装杆插接在安装槽内，且安装槽与安装杆之间通过螺杆相互固定。

优选的，所述弹性杆的一端侧壁胶连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于连接块的内部。

优选的，所述底板与挡板之间还通过压缩杆相互固定连接，且底板的上端侧壁螺钉固定有放置块，且放置块的内部开设有放置槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将后门锁扳手轴放置在放置槽中，由于第二弹簧的弹性作用和压缩杆可以压缩，使得后门锁扳手轴在放进放置槽的过程中可以被两块相对的挡板给固定住，可以将后门锁扳手轴在钻孔的过程中固定住，防止后门锁扳手轴在钻孔的过程中晃动，从而影响钻孔的过程。

2、本实用新型，通过底板和电动伸缩杆之间拆卸简单方便，可以使得底板中钻孔留下的残渣可以方便清理。

3、本实用新型，通过使得孔钻转动，而后门锁扳手轴在钻孔的过程中不断运动，进而使得钻孔的过程更加高效快捷，节省了钻孔时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备的局部结构放大图。

图中：1壳体、2安装板、3安装块、4转动轴、5转动杆、6连动杆、7第一弹簧、8孔钻、9电动伸缩杆、10安装杆、11连接板、12底板、13放置块、14压缩杆、15连接块、16弹性杆、17支撑杆、18第二弹簧、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-2，一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备，在对后门锁扳手轴加工过程中进行钻孔时，电动伸缩杆9的上端侧壁螺钉固定有安装杆10，连接板11的底端侧壁安装有安装槽，且安装槽的直径大于安装杆10的直径，安装杆10插接在安装槽内，且安装槽与安装杆10之间通过螺杆相互固定，首先将底板12安装到电动伸缩杆9的上端，将电动伸缩杆9上端的安装杆10放置到连接板11的安装槽中，并且使用螺杆将安装槽和安装杆10固定在一起，通过底板12和电动伸缩杆9之间拆卸简单方便，可以使得底板12中钻孔留下的残渣可以方便清理，连接板11的上端焊接有底板12，底板12的一端侧壁螺钉固定有连接块15，连接块15的一端侧壁互动连接有弹性杆16，弹性杆16的一端侧壁胶连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端胶连接在支撑杆17的底端内壁，且支撑杆17位于连接块15的内部，弹性杆16的另一端螺钉固定有挡板19，底板12与挡板19之间还通过压缩杆14相互固定连接，底板12的上端侧壁螺钉固定有放置块13，且放置块13的内部开设有放置槽，将需要钻孔的后门锁扳手轴放置在底板12底端放置块13的放置槽中，当后门锁扳手轴放置在放置槽中时，由于第二弹簧18具有弹性作用，而且压缩杆14也可以压缩，因此后门锁扳手轴在放进放置槽的过程中可以被两块相对的挡板19给固定住；

实施例二：参照图1-2，一种后门锁扳手轴加工用钻孔设备，当后门锁扳手轴放进放置槽中时，需要对后门锁扳手轴进行钻孔，首先将整个壳体1通电，使得壳体1内的设备在通电的情况下使用，壳体1的上端内壁焊接有安装板2，安装板2的上端侧壁螺钉高度有安装块3，安装块3的上端键连接有转动轴4，转动轴4的一端侧壁转动连接有转动杆5，转动杆5的底端侧壁转动连接有连动杆6，连动杆6的底端侧壁转动连接有孔钻8，安装块3的一端侧壁胶连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端胶连接在转动杆5的一端侧壁，接着安装在转动杆5一端侧壁的转动电机工作，转动电机可以带动转动杆5转动，并且安装在连动杆6内部的驱动电机工作，驱动电机带动连动杆6在转动杆5上转动，从而使得连动杆6与安装板2之间的水平距离变短，使得孔钻8正好运动到两块相对的挡板19的正上方，而且钻孔8正好靠在需要打孔的后门锁扳手轴，而安装块2与转动杆5之间的第一弹簧7可以使得安装块2对转动杆5起到了一个支撑的作用，壳体1的底端侧壁安装有电动伸缩杆9，然后使得电动伸缩杆9在通电的情况下伸长，保持孔钻8在不动的情况下，后门锁扳手轴在不断的向着孔钻8的上方移动，并使得安装在孔钻8内部的转动电机工作，转动电机带动孔钻8不停的转动，从而使得孔钻8在转动和相对运动的过程中对后门锁扳手轴进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。