自动钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔加工
技术领域：
，尤其提供一种自动钻孔机。
背景技术：
：钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显。现有的钻孔机大多缺少工件紧固装置，从而在进行钻孔时容易使工件出现松动影响钻孔效果，因此，亟需解决现有的钻孔机因缺少工件紧固装置而导致工件钻孔效果差的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种自动钻孔机，旨在解决现有的钻孔机因缺少工件紧固装置而导致工件钻孔效果差的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动钻孔机，包括机台以及设于所述机台上的加工平台，所述加工平台包括两间隔设置于所述机台的固定块、连接杆、两个夹紧组件以及用于放置工件的支撑板，所述连接杆设于两所述固定块之间且垂直连接于两所述固定块，所述支撑板置于两所述固定块且可沿竖直方向相对两所述固定块伸缩移动，两所述夹紧组件均套设于所述支撑板与所述连接杆上且可沿所述连接杆的轴向方向相向或相背运动。具体地，所述夹紧组件包括夹紧件以及弹性件，所述夹紧件包括导向部以及由所述导向部向外凸伸形成的夹紧部，所述导向部套设于所述连接杆上，所述夹紧部套设于所述支撑板上，所述弹性件套设于所述连接杆上，并且，所述弹性件的一端连接于所述固定块，所述弹性件的另一端连接于所述导向部。具体地，所述支撑板包括板体、两挡板以及两伸缩件，两所述挡板分别设于所述板体相对的两缘侧部上，两所述挡板分别抵靠于对应的所述固定块，两所述伸缩件分别设于对应的所述固定块上且均抵靠于所述板体。优选地，所述板体上开设有加工槽。进一步地，所述自动钻孔机还包括缓震座，所述缓震座设于所述机台背离所述加工平台的一侧。具体地，所述缓震底座包括两支撑腿、弹性组件以及底座，两所述支撑腿间隔地设置于所述机台上，所述弹性组件包括多个柱状弹簧以及T形固定杆，所述T形固定杆包括水平杆以及垂直连接于所述水平杆的竖直杆，各所述柱状弹簧设于所述机台与所述水平杆之间，所述水平杆的两端分别穿设于两所述支撑腿内且可沿竖直方向上于所述支撑腿内滑动，所述竖直杆垂直连接于所述底座。具体地，所述支撑腿开设有滑槽，所述水平杆的两端部分别设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内且于所述滑槽内滑动。具体地，所述底座包括座体以及设于所述座体上的定位柱，所述支撑腿开设有定位孔，所述定位柱插设于对应的所述定位孔内。本实用新型的有益效果：本实用新型的提供的自动钻孔机，其工作原理如下：工件安装时，操作人员用手对两夹紧组件施加相背离的作用力，而后，将工件置于两夹紧组件之间，操作人员松开后，夹紧组件则沿着连接杆的轴向方向相向运动，并且夹紧于工件，使得工件固定于支撑板上，而且，在加工结束后，只要将两夹紧组件相背离地分开，即可将工件取出，不仅可以保证工件的加工精度，而且拆装方便，提高工作效率。同时，支撑板还可在竖直方向上相对的两固定块伸缩移动，即可有效地缓冲工加工过程时震动，进一步地保证加工精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的自动钻孔机的结构示意图。其中，图中各附图标记：机台100夹紧部208柱状弹簧304加工平台200板体209T形固定杆305固定块201挡板210水平杆306连接杆202伸缩件211竖直杆307夹紧组件203加工槽212滑槽308支撑板204缓震座300滑块309夹紧件205支撑腿301座体310弹性件206弹性组件302定位柱311导向部207底座303定位孔312具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参考图1，本实用新型实施例提供的自动钻孔机，包括机台100以及设于机台100上的加工平台200。加工平台200包括两间隔设置于机台100的固定块201、连接杆202、两个夹紧组件203以及用于放置工件的支撑板204，连接杆202设于两固定块201之间且垂直连接于两固定块201，支撑板204置于两固定块201且可沿竖直方向相对两固定块201伸缩移动，两夹紧组件203均套设于支撑板204与连接杆202上且可沿连接杆202的轴向方向相向或相背运动。本实用新型实施例提供的自动钻孔机，其工作原理如下：工件安装时，操作人员用手对两夹紧组件203施加相背离的作用力，而后，将工件置于两夹紧组件203之间，操作人员松开后，夹紧组件203则沿着连接杆202的轴向方向相向运动，并且夹紧于工件，使得工件固定于支撑板204上，而且，在加工结束后，只要将两夹紧组件203相背离地分开，即可将工件取出，不仅可以保证工件的加工精度，而且拆装方便，提高工作效率。同时，支撑板204还可在竖直方向上相对的两固定块201伸缩移动，即可有效地缓冲工加工过程时震动，进一步地保证加工精度。具体地，请参考图1，在本实施例中，夹紧组件203包括夹紧件205以及弹性件206。夹紧件205包括导向部207以及由导向部207向外凸伸形成的夹紧部208，导向部207套设于连接杆202上，夹紧部208套设于支撑板204上，弹性件206套设于连接杆202上，并且，弹性件206的一端连接于固定块201，弹性件206的另一端连接于导向部207。可以理解地，导向部207在连接杆202上来回移动，而夹紧部208则随导向部207一起移动，夹紧部208的作用是固定工件。而弹性件206始终处于压缩状态，即在固定工件前，两夹紧件205的夹紧部208相抵靠在一起。具体地，请参考图1，在本实施例中，支撑板204包括板体209、两挡板210以及两伸缩件211，两挡板210分别设于板体209相对的两缘侧部上，两挡板210分别抵靠于对应的固定块201，两伸缩件211分别设于对应的固定块201上且均抵靠于板体209。可以理解地，挡板210的作用是限位板体209水平方向的自由度，即板体209在水平方向上不发生移动和转动，仅在竖直方向上移动，这样，在减震缓冲的同时，保证加工精度。具体地，请参考图1，在本实施例中，板体209上开设有加工槽212。可以理解地，当工件需要做贯穿性开孔或开槽时，加工槽212的作用是供加工工具容置。进一步地，请参考图1，为了增加减震缓冲的效果，自动钻孔机还包括缓震座300，缓震座300设于机台100背离加工平台200的一侧。缓震座300的作用是限位机台100水平方向的自由度，即机台100在水平方向上不发生移动和转动，仅在竖直方向上移动。具体地，请参考图1，在本实施例中，缓震座300包括两支撑腿301、弹性组件302以及底座303，两支撑腿301间隔地设置于机台100上，弹性组件302包括多个柱状弹簧304以及T形固定杆305，T形固定杆305包括水平杆306以及垂直连接于水平杆306的竖直杆307，各柱状弹簧304设于机台100与水平杆306之间，水平杆306的两端分别穿设于两支撑腿301内且可沿竖直方向上于支撑腿301内滑动，竖直杆307垂直连接于底座303。缓震座300的工作原理如下：机台100在竖直方向上移动并对柱状弹簧304挤压，此时，T形固定杆305的水平杆306则支撑腿301内上下移动，消减竖直方向的震动动能。具体地，请参考图1，在本实施例中，支撑腿301开设有滑槽308，水平杆306的两端部分别设有滑块309，滑块309置于滑槽308内且于滑槽308内滑动。具体地，请参考图1，在本实施例中，底座303包括座体310以及设于座体310上的定位柱311，支撑腿301开设有定位孔312，定位柱311插设于对应的定位孔312内。可以理解地，定位柱311的作用是限位两支撑腿301水平自由度，即支撑腿301在定位柱311的导向作用做竖直移动。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3