一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割设备领域，具体地说，是一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机。

背景技术：

光纤激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切口平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是噪声低，无公害。激光切割是所有激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占到整个激光加工市场的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是其具有高速、高精度和高适应性的特点。

现在的光纤激光切割机已经逐步取代了气体激光切割机，但是在现有的光纤激光切割机，需要手动调节激光切割焦点，以适应不同材质、不同厚度的板材，造成调节精度低、效率低。

滑台作为光纤切割机来说是不可缺少的一部分，滑台作为连接激光组件和横梁这件的中间件，现有的滑台太复杂，各个部件之间的连接杂乱无章，不易于光纤切割机的日常维护和修理。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机，该滑台装置的构造简单，各种组件设置有序，便于日常维护和管理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机，包括底座和床身，底座设置在床身的下方，还包括拖链、托料锯齿、横梁结构、切割头组件和送料滚珠，床身前后部分别设有送料滚珠和拖链，拖链上连接托料锯齿，横梁结构横跨设置在床身中部，横梁结构包括横梁结构主体，横梁结构主体的两侧的连接件固定在切割机的床身上，连接件的底部设置的滑块可在切割机的床身上滑动，横梁结构主体的一侧设置有激光连接件，激光连接件通过软管一头连接到激光生成器另一头连接到设置在横梁结构主体上的激光切割组件，连接件的底部还设置有齿轮，齿轮的分布位置与滑块平行，横梁结构还设置有齿条，齿条与齿轮相配套，横梁结构主体的上端设置有轨道，轨道用来连接激光切割组件，激光切割组件可在轨道上滑动，切割头组件通过底部滑块滑动连接在滑轨上，切割头组件在气缸的作用下可以上下前后左右滑动，切割头组件内设置有与切割头组件同轴的焦距调整座，焦距调整座能基于切割头组件做轴向移动，焦距调整座内固定有聚焦镜和保护镜，聚焦镜和保护镜之间预设有规定的间距，切割头组件内还设有推动焦距调整座轴向移动的驱动装置，驱动装置为直线电机，横梁结构的两侧设置有减速机，减速机还连接到伺服电机上，床身的一侧设置有激光生成箱，激光生成箱内设置有激光生成器和电子控制器，激光生成器连接到切割组件的激光切头上，切割头组件上设置有三个滑台装置便于在气缸的作用下上下前后左右滑动，滑台装置连接有滑车机构。

本实用新型的进一步改进，滑台装置包括滑台横板和滑台立板，滑台横板和滑台立板之间的连接采用螺纹连接，滑台横板和滑台立板都设置有螺母，螺母之间固定有螺钉，滑台横板设置在激光切割机的横梁上，滑台立板与滑台横板垂直，滑台横板上设置有减速机和伺服电机，减速机上连接有激光连接件，激光连接件伺服电机连接有齿轮，齿轮与激光切割机上的齿条相互切合，滑台立板还设置有羊毛毡轮、滑块和直通接头，滑块和直通接头设置在羊毛毡轮的两侧，滑台横板上还设置有调节块和加强板，滑台横板上还设置羊毛毡轮固定板和减速机固定板，羊毛毡轮与羊毛毡轮固定板之间设置有橡胶垫圈，

本实用新型的进一步改进，还包括防护盖板，防护盖板设置在床身表面一端，防护盖板的两侧设置有防尘罩。

本实用新型的进一步改进，切割头组件上设置有三个滑台装置便于在气缸的作用下上下前后左右滑动，滑台装置连接有滑车机构。

本实用新型的进一步改进，切割头组件上设置有观察视窗用来观察激光切头的工作状态，观察视窗采用有机玻璃材料密封。

本实用新型的进一步改进，还包括报警信号装置，报警信号装置设置在激光生成箱体上，报警装置包括声音报警器和/或亮光报警器。

本实用新型的进一步改进，还包括残料回收装置，残料回收装置设置在床身的下方。

本实用新型的进一步改进，底座底部固定连接有可调节角度的地脚。

本实用新型的有益效果：相对于现有的激光切割机，本实用新型披露的采用新型滑台装置的激光切割机构造简单，各种组件设置有序，便于日常维护和管理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是本实用新型中新型滑台结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的俯视图。

图中，1-底座，2-激光生成箱，3-控制台，4-连接臂，5-减速机，6-横梁结构，7-残料回收装置，8-伺服电机，9-防护盖板，10-防尘罩，11-拖链，12-报警信号装置，13-地脚，14-滑台装置，15-滑车机构，16-送料滚珠，17-激光切头，18-观察视窗，19-托料锯齿，1401-滑台横板，1402-调节块，1403-减速机固定板，1404-羊毛毡轮固定板，1405-加强板，1406-橡胶垫圈，1407-齿轮，1408-滑台立板，1409-羊毛毡轮，1410-减速机，1411-伺服电机，1412-螺母，1413-螺钉，1414-滑块，1415-直通接头，1416-激光连接件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1和图2所示，一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机，包括底座1和床身，底座1设置在床身的下方，还包括拖链11、托料锯齿19、横梁结构6、切割头组件和送料滚珠16，床身前后部分别设有送料滚珠16和拖链11，拖链11上连接托料锯齿19，横梁结构6横跨设置在床身中部，横梁结构6上设有滑轨，切割头组件通过底部滑块滑动连接在滑轨上，切割头组件在气缸的作用下可以上下前后左右滑动，切割头组件内设置有与切割头组件同轴的焦距调整座，焦距调整座能基于切割头组件做轴向移动，焦距调整座内固定有聚焦镜和保护镜，聚焦镜和保护镜之间预设有规定的间距，切割头组件内还设有推动焦距调整座轴向移动的驱动装置，驱动装置为直线电机，切割头组件上设置有三个滑台装置14便于在气缸的作用下上下前后左右滑动，切割头组件上设置有观察视窗18用来观察激光切头17的工作状态，观察视窗18采用有机玻璃材料密封，滑台装置14连接有滑车机构15，横梁结构6的两侧设置有减速机5，减速机5还连接到伺服电机8上，床身的一侧设置有激光生成箱2，激光生成箱2内设置有激光生成器和电子控制器，激光生成器连接到切割组件的激光切头17上，还包括控制台3，控制台3通过连接臂4与床身相连，控制台3包括显示装置、操作装置和控制系统，控制系统采用PLC控制系统，用来控制台3和床身的连接臂4采用活动转臂，床身的前后端还设置有定位传感器，定位传感器连接到PLC控制系统，定位传感器的设立便于对待加工板件的定位，使得切割更加精准，床身的内部边沿处设置有电磁铁，电磁铁的作用是通电后产生磁性能够牢牢将待加工板件吸附住，便于切割，也起到了精准切割的效果。

如图3、图4和图5所示，滑台装置14，包括滑台横板1401和滑台立板1408，滑台横板1401设置在激光切割机的横梁上，滑台立板1408与滑台横板1401垂直，滑台横板1401上设置有减速机1410和伺服电机1411，减速机1410上连接有激光连接件1416，伺服电机1411连接有齿轮1407，齿轮1407与激光切割机上的齿条相互切合，滑台横板1401设置在激光切割机的横梁上，可沿着激光切割机横梁滑动，带动激光切割组件移动，完成移动切割工作，滑台立板1408还设置有羊毛毡轮1409、滑块1414和直通接头1415，滑块1414和直通接头1415设置在羊毛毡轮1409的两侧，滑台横板1401上还设置有调节块1402和加强板1405，滑台横板1401上还设置羊毛毡轮固定板1404和减速机固定板1403，减速机固定板1403与减速机14010之间设置有橡胶垫圈1406，羊毛毡轮1409与羊毛毡轮固定板1404之间设置有橡胶垫圈1406。

在本实施例中，滑台装置14的滑台横板1401和滑台立板1408之间的连接采用螺纹连接，滑台横板1401和滑台立板1408都设置有螺母1412，螺母1412之间固定有螺钉1413。

在本实施例中，还包括防护盖板9，防护盖板9设置在床身表面一端，防护盖板9的两侧设置有防尘罩10；还包括报警信号装置12，报警信号装置12设置在激光生成箱2体上，报警信号装置12连接到PLC控制系统，报警装置包括声音报警器和/或亮光报警器；还包括残料回收装置7，残料回收装置7设置在床身的下方；底座1底部固定连接有可调节角度的地脚13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。