一种方便使用的螺柱焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊机，具体涉及一种方便使用的螺柱焊机。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

现在为了方便电焊机的使用，出现了可移动式电焊机，但是这种电焊机在使用过程中，电焊线往往是需要另外携带，这种方式不方便电焊机的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便使用的螺柱焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便使用的螺柱焊机，包括电焊机本体，两组连接在电焊机本体一端侧壁上的电焊线，在所述电焊线上设有一收卷机构，收卷机构包括支架、固定连接在支架中心的安装杆、转动连接在安装杆外壁上的转动套、固定连接在转动套外壁上的安装板、两组对称固定连接在所述安装板上的固定杆、设置在转动套与安装杆之间的复位件、设置在转动套上用于限制转动套位置的限位件，所述电焊线穿过两组固定杆之间。

通过采用上述技术方案，转动安装板，通过固定杆的作用，将电焊线绕卷在两组固定杆之间，通过限位件来固定安装板的位置，需要使用电焊线时，通过复位件来将安装板复位，将电焊线拉出，通过这样的设置，在使用完电焊机后，不需要通过人工将电焊线收卷起来，方便了电焊机的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述复位件包括开设在支架中心的安装槽、设置在安装槽内的卷簧，所述卷簧的两端分别固定连接在安装杆和安装板底部上。

通过采用上述技术方案，通过卷簧的设置，卷簧的两端分别固定个链接在安装板底部和安装杆上，在使用完电焊线时，在卷簧回复力的作用下，电焊线被收卷在固定杆上，通过这样的设置，进一步方便了电焊机的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括固定连接在转动套外壁上的棘轮、固定连接在支架上的连杆、转动连接在连杆上的棘爪、套设在连杆上的扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在连杆和棘爪上。

通过采用上述技术方案，通过在转动套外壁上固定连接棘轮，在支架上固定连接连杆，在连杆上转动连接棘爪，连杆上套设扭簧，通过这样的设置，在扭簧的作用下，棘爪始终抵紧在棘轮上，通过棘轮棘爪的配合，使转动套只能单向转动，方便了电焊线的使用。

本实用新型的进一步设置为：在所述支架上设有一用于方便棘爪脱离棘轮的脱离件，所述脱离件包括开设在支架上的安装孔、滑动连接在安装孔中的脱离杆、固定连接在脱离杆靠近棘爪一端侧壁上的楔形块，通过楔形块的楔形面驱动棘爪脱离棘轮。

通过采用上述技术方案，通过脱离杆驱动楔形块运动，通过楔形块上的楔形面来驱动棘爪脱离棘轮，通过这样的设置，方便了棘爪脱离棘轮，方便了对电焊线的收卷。

本实用新型的进一步设置为：在所述脱离杆远离棘爪的一端侧壁上固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过在脱离杆远离棘爪的一端侧壁上固定连接橡胶块，操作者通过按在橡胶块上来驱动脱离杆运动，方便了操作者驱动脱离杆运动。

本实用新型的进一步设置为：在所述电焊机本体与支架之间设有一连接机构，所述连接机构包括固定连接在电焊机本体侧壁上的U型块、固定连接在支架上的连接杆、固定连接在连接杆远离支架的一端上的档杆，所述连接杆穿过U型块。

通过采用上述技术方案，通过在电焊机本体侧壁上固定连接一U型块，在支架上固定连接连接杆，在连接杆一端上固定连接一挡杆，通过将连接杆插接在U型块上，挡杆放置在U型块上，通过这样的设置，将支架安装在电焊机本体侧壁上，方便了电焊机的使用。

本实用新型的进一步设置为：在所述U型块上开设有用于嵌设档杆的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过在U型块上开设有嵌槽，通过将挡杆嵌设在嵌槽中，通过这样的设置，提高了挡杆在U型块的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述U型块两端相对面上固定连接有防止连接杆脱离U型块的橡胶挡块。

通过采用上述技术方案，通过U型块相对面上固定连接有橡胶挡块，通过这样的设置，防止了连接杆从U型块中脱离，提高了稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述电焊机本体与支架上设有一连接件，所述连接件包括固定连接在电焊机本体侧壁上的连接环、固定连接在支架侧壁上的插杆。

通过采用上述技术方案，通过在电焊机本体侧壁上固定连接有连接环，在支架上固定连接有一插杆，插杆插接在连接环中，通过这样的设置，进一步提高了支架在电焊机本体侧壁上的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述连接环内壁上固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在连接环的内壁上固定连接有橡胶圈，提高了插杆在连接环中的稳定性。

本实用新型具有以下优点：在使用完电焊机后，不需要通过人工将电焊线收卷起来，方便了电焊机的使用；将支架安装在电焊机本体侧壁上，方便了电焊机的使用。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中收卷机构整体结构示意图；

图3为实施例中收卷机构的内部结构示意图。

附图标记：1、电焊机本体；2、电焊线；3、收卷机构；4、支架；5、安装杆；6、转动套；7、安装板；8、固定杆；9、复位件；10、限位件；11、安装槽；12、卷簧；13、棘轮；14、棘爪；15、连杆；16、扭簧；17、脱离件；18、安装孔；19、脱离杆；20、楔形块；21、橡胶块；22、连接机构；23、U型块；24、连接杆；25、档杆；26、嵌槽；27、橡胶挡块；28、连接件；29、连接环；30、插杆；31、橡胶圈；32、第一底板；33、支撑板；34、第二底板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种方便使用的螺柱焊机，如图1所示，包括电焊机本体1、两组连接在电焊机本体1一端侧壁上的电焊线2。

如图2所示，在电焊线2上设有一用于收卷电焊线2的收卷机构3，收卷机构3包括支架4、固定连接在支架4中心的安装杆5、转动连接在安装杆5外壁上的转动套6、固定连接在转动套6外壁上的安装板7、两组对称固定连接在所述安装板7上的固定杆8、设置在转动套6与安装杆5之间的复位件9、设置在转动套6上用于限制转动套6位置的限位件10，电焊线2穿过两组固定杆8之间。

如图2所示，支架4包括第一底板32、两组固定连接在第一底板32侧壁上的支撑板33、固定连接在两组支撑板33远离第一底板32一端上的第二底板34。

如图2所示，复位件9包括开设在第一底板中心的安装槽11、设置在安装槽11内的卷簧12，卷簧12的两端分别固定连接在安装杆5和安装板7底部上。

如图3所示，限位件10包括固定连接在转动套6外壁上的棘轮13、固定连接在支架4上的连杆15、转动连接在连杆15上的棘爪14、套设在连杆15上的扭簧16，所述扭簧16的两端分别固定连接在连杆15和棘爪14上。

如图3所示，为了方便棘爪14脱离棘轮13，在第二底板上设有一用于方便棘爪14脱离棘轮13的脱离件17，脱离件17包括开设在第二底板上的安装孔18、滑动连接在安装孔18中的脱离杆19、固定连接在脱离杆19靠近棘爪14一端侧壁上的楔形块20，通过楔形块20的楔形面驱动棘爪14脱离棘轮13。

如图3所示，为了方便操作者驱动脱离杆19运动，在脱离杆19远离棘爪14的一端侧壁上固定连接橡胶块21。

如图1所示，为了方便将支架4安装在电焊机本体1上，在电焊机本体1与之间支架4设置一连接机构22，连接机构22包括固定连接在电焊机本体1侧壁上的U型块23、固定连接在支架4上的连接杆24、固定连接在连接杆24远离支架4的一端上的档杆25，连接杆24穿过U型块23。

如图1所示，为了提高档杆25在U型块23上的稳定性，在U型块23上开设有用于嵌设档杆25的嵌槽26。

如图1所示，为了防止连接杆24从U型块23中脱离，在U型块23两端相对面上固定连接有防止连接杆24脱离U型块23的橡胶挡块27。

如图1所示，为了提高支架4在电焊机本体1侧壁上的安装稳定性，在电焊机本体1与支架4上设有一连接件28，连接件28包括固定连接在电焊机本体1侧壁上的连接环29、固定连接在支架4侧壁上的插杆30。

如图1所示，为了进一步提高支架4的连接稳定性，在连接环29内壁上固定连接有橡胶圈31。

工作原理：需要使用电焊机时，将支架4从电焊机本体1上取下；

根据需要拉动电焊线2两端，将电焊线2从支架4中取出，电焊线2取出的同时，卷簧12压缩，电焊线2取出后，棘轮13棘爪14对安装板7进行定位；

电焊线2使用完之后，驱动脱离杆19，脱离杆19上的楔形块20驱动棘爪14脱离棘轮13，安装板7在卷簧12回复力的作用下转动，安装板7上的固定杆8带动电焊线2绕卷在固定杆8之间；

收卷完之后，支架4上的插杆30插接在连接环29中，档杆25嵌设在嵌槽26中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。