一种可拆卸式铸铜模盒的制作方法

本实用新型涉及拉丝模盒，特别涉及一种可拆卸式铸铜模盒。

背景技术：

目前焊丝生产主要是使用拉丝机，直径较粗的原始金属丝经过多次拉拔变成所需直径的焊丝。拉丝机拉拔过程主要是通过拉丝模具完成，拉丝模具放置在拉丝模盒内，拉丝模盒内装有起润滑作用的拉丝粉。为了让焊丝通过拉丝模具时能带有足够的拉丝粉，常常需要在拉丝粉上施加外力使其紧实。同时，由于拉丝模具与焊丝之间摩擦产生热量，需要模盒另一端隔起一定范围放有水对拉丝模具及焊丝进行散热，以延长拉丝模具使用寿命并保证焊丝质量。

这种具有润滑冷却焊丝功能拉丝机虽然可以使拉丝粉内部保持一定压力，提升拉丝粉的润滑作用并冷却拉丝以确保拉丝的质量，但在实际使用过程中，拉丝模盒因为一端是润滑粉剂，一端是冷却水，在润滑粉剂出现问题时，需要更换时，冷去水容易从拉丝经过出进入粉末中，需要将两边都进行更换，不但费时费力，而且还会造成润滑剂和冷却水的浪费，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式铸铜模盒，具有能够可拆卸的盒体以减少润滑粉剂浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆卸式铸铜模盒，包括盒体，所述盒体沿长边方向一侧开设有进丝口，所述盒体远离进丝口一侧开设有第一出丝口，所述进丝口和第一出丝口处设置有拉丝模具，所述盒体中段设置有可拆卸式隔板，所述可拆卸式隔板将盒体分为润滑腔室与冷却腔室；

所述可拆卸式隔板分为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均开设有第二出丝口，所述第一隔板与润滑腔室固定连接，所述第二隔板与冷却腔室固定连接，所述第一隔板朝外一侧凸起有竖直方向的燕尾凸条，所述第二隔板朝外一侧凹陷有与燕尾凸条嵌合的燕尾凹槽，所述盒体侧面位于可拆卸式隔板处凹陷有卡接槽，所述卡接槽穿过燕尾凸条和燕尾凹槽，所述卡接槽内插设有卡接杆。

通过采用上述技术方案，将燕尾凸条嵌合在燕尾凹槽中，同时将卡接杆插入卡接槽中，将润滑腔室与冷却腔室合并在一起，原始金属丝通过进丝口，到达润滑腔室，经过润滑腔室的润滑，能够减少拉长的金属丝卡在机器上的情况，还能够去除金属丝上的毛刺，经过第二出丝口达到冷却室，冷却腔室对拉长的金属丝进行降温；当冷却腔室或者润滑腔室出现故障时，将卡接杆从卡接槽中取出，并且将燕尾凸条从燕尾凹槽中取出，将润滑腔室与冷却腔室分开，将出现故障的一个腔室进行更换，减少润滑粉剂或者冷却水的浪费，省时省力。

进一步的，所述卡接杆为磁性，所述盒体位于卡接槽周向部位设置为磁性。

通过采用上述技术方案，卡接杆因为磁性，被吸合在卡接槽中，减少卡接杆从卡接槽脱落的情况，增加了盒体整体的稳定性。

进一步的，所述冷却腔室中设有水泵、水管及出水口，所述水泵位于冷却腔室底部靠第一出丝口一侧，所述出水口位于冷却腔室上方，所述水管连接水泵及出水口。

通过采用上述技术方案，通过水管给水泵供水，并且水泵上出水口洒水对金属丝进行降温，减少金属丝温度过高引发机器损坏或者对金属丝品质造成损坏的情况。

进一步的，所述润滑腔室内填充润滑粉剂，所述润滑腔室上盖有挤压盖。

通过采用上述技术方案，通过挤压盖能够压住润滑腔室内的润滑粉剂，让金属丝更好的接触润滑粉剂，同时也能通过挤压盖的高度知道润滑粉剂在润滑腔室内的存量。

进一步的，所述挤压盖两侧凸起有滑块，所述润滑腔室内凹陷有竖向方向与滑块滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内滑动，使挤压盖不易歪斜，具有更好的稳定性。

进一步的，所述滑槽内设置有第一感应模块，所述滑块朝下一端设置有与第一感应模块相适配的第二感应模块，所述第一感应模块位于进丝口水平方向上端。

通过采用上述技术方案，当润滑粉剂消耗后，挤压盖逐步下降，第一感应模块抵触第二感应模块，工作人员能够知道润滑腔室内的润滑粉剂存量不足，及时进行添加。

进一步的，所述第一感应模块和第二感应模块连接有盒体外部的感应灯。

通过采用上述技术方案，通过感应灯能够更为明显的告知工作人员润滑粉剂的存量不足。

进一步的，所述冷却腔室内设有水压传感器，所述水压传感器位于第一出丝口下方。

通过采用上述技术方案，当水面高度高于第一出丝口时，水容易溢出，通过水压传感器能够感知冷却腔室内水面的高度，告知工作人员及时调整冷却腔室内水面的高度，确保对金属丝持续的冷却。

进一步的，所述盒体长边两侧设有固定装置，所述固定装置包括有竖直放置的金属板及定紧螺栓，所述金属板平行于盒体侧面且固定于机架上，所述定紧螺栓与金属板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够工作人员通过转动定紧螺栓，通过定紧螺栓抵触并且固定盒体，减少盒体在拉丝机上晃动或者移动的情况。

进一步的，所述定紧螺栓朝向盒体一侧粘接有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫层的缓冲效果，减少定紧螺栓对盒体的损坏，也能够通过橡胶的摩擦力，进一步减少盒体和定紧螺栓之间的晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了可拆卸式隔板，从而产生能够使盒体可拆卸的效果；

2.采用了润滑腔室和冷却腔室，从而产生能够使盒体能够润滑拉丝并且对拉丝降温的效果；

3.采用了固定装置，从而产生能够固定拉丝模盒的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现可拆卸式隔板、润滑腔室和冷却腔室的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现可拆卸式隔板、滑块和滑槽的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现第一感应模块和第二感应模块的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现固定装置。

图中，1、盒体；11、进丝口；12、第一出丝口；13、拉丝模具；14、卡接槽；15、卡接杆；2、可拆卸式隔板；21、第一隔板；211、燕尾凸条；22、第二隔板；222、燕尾凹槽；23、第二出丝口；3、润滑腔室；31、挤压盖；32、滑块；321、第二感应模块；33、滑槽；331、第一感应模块；34、感应灯；4、冷却腔室；41、水泵；42、水管；43、出水口；44、水压传感器；5、固定装置；51、金属板；52、定紧螺栓；53、橡胶垫层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种可拆卸式铸铜模盒，如图1所示，包括盒体1，盒体1中段设置有可拆卸式隔板2，可拆卸式隔板2将盒体1分为润滑腔室3与冷却腔室4，盒体1两侧分别为进丝口11和第一出丝口12，可拆卸式隔板2上开设有第二出丝口23，进丝口11和第一出丝口12内均设置有拉丝模具13；通过可拆卸式隔板2可以将盒体1分开，当润滑腔室3或冷却腔室4发生故障时，能够通过可拆卸式隔板2将盒体1分为两个，工作人员将其中一个更换。

如图2所示，可拆卸式隔板2分别与润滑腔室3固定连接的第一隔板21和与冷却腔室4固定连接的第二隔板22，第一隔板21朝外一侧凸起有竖直方向的燕尾凸条211，第二隔板22朝外一侧凹陷有与燕尾凸条211嵌合的燕尾凹槽222，在盒体1一侧水平方向凹陷有穿过燕尾凸条211和燕尾凹槽222并且带磁性的卡接槽14，卡接槽14内插设有带磁性的卡接杆15；工作人员可以将燕尾凸条211嵌合在燕尾凹槽222中，卡接杆15插入卡接槽14中，将润滑腔室3与冷却腔室4合并在一起，当其中一个腔室发生故障时，工作人员将卡接杆15从卡接槽14中取出，并且将燕尾凸条211从燕尾凹槽222中取出，对一个腔室进行更换。

如图3所述，润滑腔室3内填充润粉剂，润滑腔室3上盖有盖在润滑粉剂上的挤压盖31，挤压盖31两侧凸起有滑块32，润滑腔室3内凹陷有竖向方向与滑块32滑动连接的滑槽33，在滑槽33内设置有第一感应模块331，滑块32下端设置有第二感应模块321，当第一感应模块331抵触第二感应模块321时，发送信号给设置在盒体1外的感应灯34，通过挤压盖31能够压住润滑粉剂，当润滑粉剂消耗后，滑块32在滑槽33中滑动，当润滑粉尘消耗到一定存量后，第一感应模块331抵触第二感应模块321，感应灯34告诉工作人员润滑粉尘存量不足，及时进行添加。

如图3所示，冷却腔室4中设有水泵41、水管42、出水口43和位于第一出丝口12下方的水压传感器44，出水口43位于冷却腔室4上方，水管42连接水泵41及出水口43，拉丝经过时，出水口43喷出冷却水，水泵41把下方的水再次抽上来，进行循环，如果水位下降，通过水压传感器44告知工作人员冷却水不够。

如图4所示，为了在拉丝过程中，减少盒体1被金属丝拉动移动的情况，在拉丝模盒两侧设置有固定装置5，固定装置5包括与机架固定的金属板51和螺纹连接在金属板51上并且抵触盒体1的定紧螺栓52；在定紧螺栓52朝向盒体1一侧粘接有橡胶垫层53，能够增加盒体1和定紧螺栓52的摩擦力，减少晃动工作人员转动定紧螺栓52，定紧螺栓52抵触拉丝模盒，将拉丝模盒固定在拉丝机上。

具体是实施过程：工作人员将燕尾凸条211嵌合在燕尾凹槽222中，同时将卡接杆15插入卡接槽14中，将润滑腔室3与冷却腔室4合并在一起；金属丝进入到盒体1中，经过润滑腔室3内润滑粉剂的润滑，能够去除金属丝上的毛刺，并且挤压盖31压住润滑粉剂，将让金属丝更好的接触润滑粉剂，当润滑粉剂消耗时，挤压盖31逐步下降，滑块32在滑槽33中滑动，第一感应模块331抵触第二感应模块321，通过感应灯34告知工作人员；金属丝然后到达冷却腔室4，水泵41输送水给出水口43，出水口43洒水对金属丝进行降温；如果当一个腔室出现故障时，将坏的腔室取出进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。