一种用于深螺纹丝锥的延长杆的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种深螺纹孔丝锥及其延长杆。

背景技术：

在平常的加工中，经常需要加工螺纹孔，但是在加工较深的螺纹孔的过程中，由于丝锥长度的限制，对加工造成很大困难，现有的延长杆通常将丝锥柄插入延长杆末端，固定处直径往往大于丝锥直径，并不能满足螺纹加工要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种深螺纹孔丝锥及其延长杆，以方便身螺纹孔加工。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种深螺纹孔丝锥，包括本体，其顶端沿轴向开有盲孔，且盲孔的孔底开有扭矩槽。

一种深螺纹丝锥的延长杆，包括杆体，所述杆体一端延伸出莫氏柄，另一端沿轴向向外延伸出多条卡爪，且每相邻的两卡爪之间留有扩张间隙，相邻的两卡爪能相互远离。

进一步的，所述杆体底部向下向外延伸出喇叭口，扩张间隙向上延伸将喇叭口分为多瓣；所述杆体上套设有扩张环，所述扩张环的一端部向内侧延伸出与喇叭口相对的支撑台。

进一步的，所述杆体周侧向外延伸出螺纹台，所述扩张环上远离支撑台的一端设有内螺纹。

进一步的，所述扩张环与喇叭口之间留有扩张空间。

进一步的，所述支撑台与喇叭口相对的一侧设有斜面。

进一步的，所述卡爪底端设有多个凸棱。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种深螺纹孔丝锥及其延长杆具有以下优势：

本实用新型采用在丝锥顶部开孔，并将延长杆插入其中的方式使延长给你的直径小于丝锥的直径，方便深孔螺纹的加工。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为深螺纹丝锥示意图；

图2为丝锥沉孔俯视图；

图3为延长杆立体图；

图4为延长杆和扩张环剖视图。

附图标记说明：

1-本体；11-沉孔；12-扭矩槽；2-杆体；21-莫氏柄；22-卡爪；23-扩张间隙；24-喇叭口；25-螺纹台；26-凸棱；3-扩张环；31-支撑台；32-斜面；4-扩张空间。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种深螺纹孔丝锥，包括本体1，其顶端沿轴向开有盲孔，且盲孔的孔底开有扭矩槽12。

一种深螺纹丝锥的延长杆，包括杆体2，所述杆体2一端延伸出莫氏柄21，另一端沿轴向向外延伸出多条卡爪22，且每相邻的两卡爪22之间留有扩张间隙23，相邻的两卡爪22能相互远离。

所述杆体2底部向下向外延伸出喇叭口24，扩张间隙23向上延伸将喇叭口24分为多瓣；所述杆体2上套设有扩张环3，所述扩张环3的一端部向内侧延伸出与喇叭口24相对的支撑台31。

所述杆体2周侧向外延伸出螺纹台25，所述扩张环3上远离支撑台31 的一端设有内螺纹。

所述扩张环3与喇叭口24之间留有扩张空间4。

所述支撑台31与喇叭口24相对的一侧设有斜面32。

所述卡爪22底端设有多个凸棱26。

在使用中，将延长杆的卡爪伸入丝锥的沉孔中，将扭矩槽与凸棱配合，旋转扩张环，使卡爪与沉孔侧壁固定，将莫氏柄与相应的攻丝机固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。