一种摆动式快速成型内槽刀的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，涉及内齿轮内槽较高，具体是指一种摆动式快速成型内槽刀。

背景技术：

齿轮是在机械领域应用非常广泛的高精度零件，尤其是对于一些高精度仪器中的齿轮的尺寸、齿形、内槽形状位置往往都需要特殊定制。现有内齿以及内槽加工，都是采用直线程的镗刀加工，内个内齿或者内槽都需要进行多次进刀动作，且每次进刀都需要重新测量对位，加工效率低，耗损较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种摆动式快速成型内槽刀，完善加工工艺，提高生产效率及加工精度。

一种摆动式快速成型内槽刀，其特征在于：包括刀轴接套、车削镗杆、端面槽刀杆、端面槽铣刀片、倾斜通孔、槽刀杆以及滑块槽铣刀片，刀轴接套上同轴制有车削镗杆，该车削镗杆上端制有一盲孔，该盲孔内安装端面槽刀杆，端面槽刀杆的前端伸出车削镗杆外并安装有一端面槽铣刀片；车削镗杆中部制有一倾斜通孔，该通孔内安装有滑块槽刀杆，该滑块槽刀杆一端伸出车削镗杆外并安装有一滑块槽铣刀片。

而且，端面槽刀杆和滑块槽刀杆分别通过两个内六角凹端紧定螺钉固定在车削镗杆侧壁。

而且，刀轴接套安装在凸轮组件机构上再连接动力机构，进行旋转摆线运动。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型双刃摆动式内槽刀的设计应用，颠覆式将直线程内槽改变为旋转式加工，一次测量连续加工，保证加工精度的同时显著提升加工效率，设计合理，实用性强，可推广在本领域多种加工工艺中。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种摆动式快速成型内槽刀，包括刀轴接套6、车削镗杆4、端面槽刀杆2、端面槽铣刀片1、倾斜通孔8、槽刀杆5以及滑块槽铣刀片7，刀轴接套6上同轴制有车削镗杆4，该车削镗杆上端制有一盲孔，该盲孔内安装端面槽刀杆2，端面槽刀杆的前端伸出车削镗杆外并安装有一端面槽铣刀片1，端面槽铣刀片角度根据工件端面槽设计尺寸确定；

车削镗杆中部制有一倾斜通孔8，该通孔内安装有滑块槽刀杆5，该滑块槽刀杆一端伸出车削镗杆外并安装有一滑块槽铣刀片7，滑块槽铣刀片的角度根据工件滑块槽设计尺寸确定；

端面槽刀杆和滑块槽刀杆分别通过两个内六角凹端紧定螺钉3固定在车削镗杆侧壁。

刀轴接套安装在凸轮组件机构上再连接动力机构，进行旋转摆线运动，可以在工件内圈加工径向均布的多点槽。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。