一种工件水平移动滑台的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是指一种工件水平移动滑台。

背景技术：

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多，操作方法复杂，占地面积大，生产成本较高。

经过检索，发现以下相近领域的已公开专利文件：

一种齿轮倒角机(CN107552896A),包括底座(1)，在所述的底座(1)上设有回转工作台(2)，在所述的回转工作台(2)周向呈90°设置有一对分别对齿轮上端面和下端面进行加工的倒角加工台(3)，各所述的倒角加工台(3)包括固定在底座(1)上滑动设置有中座(3-1)，在所述的中座(3-1)上滑动设置有顶座(3-2)，在所述的顶座(3-2)上滑动设置有倒角加工头(3-3)，在所述的底座(1)上设有驱动中座(3-1)移动的驱动装置，在所述的顶座(3-2)上设有通过重力驱动顶座(3-2)移动的配重组件(4)。

数控旋分齿轮倒角机(CN207326101U)，机座的一侧设置的横向滑轨上滑设有转盘，转盘上转动的连接有分度盘，机座的另一侧的纵向滑轨上滑设有托板，托板上的弧形滑轨上滑设有立柱，立柱上的竖直滑轨上上下间隔滑设有上滑块和下滑块，上滑块上的横向滑轨上滑设有转板，驱动刀具旋转的电机转动的连接在转板上，下滑块上的横向滑轨上滑设有后滑板，后滑板上的横向滑轨上滑设有中滑板，中滑板上的纵向滑轨上滑设有前滑板，驱动刀具旋转的电机转动的连接在前滑板上，优点是：本实用新型的结构设计合理，操控简单实用，对齿轮倒角的精度及效率高、质量好，适用于齿轮的快速高质量倒棱。

经过对比，本专利申请与已公开的现有相比存在较大区别，并且具有较好的技术效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种工件水平移动滑台，旨在于降低员工劳动强度，完善加工工艺，提高生产效率及加工精度。

一种工件水平移动滑台，用于倒角机自动生产线，其特征在于：包括机架、导轨、工件托盘、无杆气缸、接近开关以及对射开关，机架为矩形立方体框架结构，机架下端四角均安装有能够调节高度的螺栓底脚，在机架上端中部固装有一水平横向设置的导轨，该导轨上导向滑动嵌装有一工件托盘，托盘上端用于限位支撑待加工的工件；

在导轨下方的机架内固装有一与导轨同轴向的无杆气缸，无杆气缸的滑块沿无杆气缸轴向往复移动，该无杆气缸的滑块上端固接工件托盘的底部；

在导轨轴向两端的外侧的机架上端均安装有接近开关，检测工件托盘的位置；在接近开关外侧机架上端两侧均对应固装有一组对射开关，对射开关用于检测工件托盘上是否放置有工件。

而且，在无杆气缸下方的机架中部固装有一接油板，承接工件托盘或其他机构掉落的润滑油；在接油板一侧制有通孔，该通孔下端连接有一导管，导管将接油板收集的废油导流进入安放在机架一侧的接油盒内。

而且，倒角机自动生产线包括三轴倒角机、自动线桁架、工件水平移动滑台以及自动线控制箱，工件水平移动滑台与自动线桁架左、右同轴顺序放置，自动线桁架内左、右并列放置两台三轴倒角机；三轴倒角机前端安装倒角机控制面板，两台三轴倒角机之间的自动线桁架立柱前端安装有桁架控制面板；自动线桁架后端安装自动线控制箱。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型采用无杆气缸作为动力固件，整体隐藏在导轨下方，且行程与导轨长度一致，节省空间，启动灵活，并且设置有接油部件，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种工件水平移动滑台，用于倒角机自动生产线，包括机架3、导轨4、工件托盘5、无杆气缸11、接近开关1以及对射开关2，机架为矩形立方体框架结构，机架下端四角均安装有能够调节高度的螺栓底脚10，在机架上端中部固装有一水平横向设置的导轨4，该导轨上导向滑动嵌装有一工件托盘5，托盘上端用于限位支撑待加工的工件6；

在导轨下方的机架内固装有一与导轨同轴向的无杆气缸11，无杆气缸的滑块受电磁力控制沿无杆气缸轴向往复移动，该无杆气缸的滑块上端固接工件托盘的底部，从而带动工件托盘沿导轨移动；无杆气缸整体安装在导轨下方，且行程与导轨长度一致，节省空间。

在导轨轴向两端的外侧的机架上端均安装有接近开关1，检测工件托盘的位置；在接近开关外侧机架上端两侧均对应固装有一组对射开关2，对射开关用于检测工件托盘上是否放置有工件。

在无杆气缸下方的机架中部固装有一接油板7，承接工件托盘或其他机构掉落的润滑油；在接油板一侧制有通孔，该通孔下端连接有一导管8，导管将接油板收集的废油导流进入安放在机架一侧的接油盒9内。

倒角机自动生产线包括三轴倒角机、自动线桁架、工件水平移动滑台以及自动线控制箱(图中未显示)，工件水平移动滑台与自动线桁架左、右同轴顺序放置，自动线桁架内左、右并列放置两台三轴倒角机；三轴倒角机前端安装倒角机控制面板，两台三轴倒角机之间的自动线桁架立柱前端安装有桁架控制面板，便于操作人员进行设置；自动线桁架后端安装自动线控制箱节省空间避免影响前端操作。

加工时，工件放入工件水平移动滑台的工件料托上，工件放料完成，发信号给自动线控制箱，自动线控制箱控制水平滑台工件料托移动到滑台右端，到位后，水平移动滑台发信号通知自动线桁架控制桁架机械手抓取工件，自动线桁架再将工件移动到倒角机位置，将工件安装在三轴倒角机内，同时将该三轴倒角机已经加工好的工件抓取走，将加工好的工件送至下一工序的设备；

自动线桁架将待加工的工件交替放入两台三轴倒角机，当一台三轴倒角机进行加工时，自动线桁架将工件放入另一台三轴倒角机，保证加工效率。

由西门子828D作为中心处理单元，自动循环除手工上、下料外，均为自动程序控制动作，从而简化了操作者的工作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。