铸件的加工装夹装置的制作方法

本实用新型属于铸造加工领域，具体涉及铸件的加工装夹装置。

背景技术：

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

铸造主要有砂型铸造和特种铸造两大类。

普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。

特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等和以金属为主要铸型材料的特种铸造如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等两类。

目前，铸造后的盘型工件需要在其端部加工孔或者对已铸孔进行修孔，而目前并没有一种针对于盘型铸件的有效夹紧装具。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供铸件的加工装夹装置。

本实用新型的技术方案是：铸件的加工装夹装置，包括工作台，所述工作台上方设置有驱动箱，所述驱动箱下端设置有伸缩式的插入轴，所述插入轴插入到盘型铸件的中心孔中，所述插入轴外壁处形成压紧盘型铸件的压环，所述驱动箱中设置有驱动插入轴的驱动机构。

所述驱动机构包括上滑块、下滑块，所述上滑块沿驱动箱的顶板下端滑动，所述下滑块沿驱动箱底板的上端滑动，所述上滑块、下滑块之间设置有倾斜的驱动杆，所述插入轴中形成与驱动杆滑动配合的驱动槽。

所述驱动箱顶板下端、底板上端均形成导向槽，所述导向槽平行。

所述导向槽均为燕尾槽。

所述驱动杆上设置有连接块，所述驱动箱外侧壁处设置有与连接块相连的驱动气缸。

所述驱动箱下端设置有导向套，所述插入轴穿过导向套。

所述工作台上设置有滑动底座，所述滑动底座上设置有扩孔机或钻孔机。

所述工作台中形成装配通孔，所述插入轴穿过盘型铸件后进入到装配通孔中。

本实用新型通过驱动气缸使驱动杆、上滑块、下滑块进行水平移动，通过插入轴中的驱动槽与驱动杆组成驱动插入轴上下移动的滑动副，通过导向套实现导向，通过插入轴、压环能够对盘型铸件进行夹紧，本实用新型能够有效的保证盘型铸件的中心孔与加工孔的位置度，本实用新型稳定性好，工作效率高。

附图说明

图1 是本实用新型的连接示意图；

其中：

1 工作台 2 插入轴

3 压环 4 装配通孔

5 驱动箱 6 上滑块

7 下滑块 8 驱动杆

9 连接块 10 驱动气缸

11 导向套 12 滑动底座。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，铸件的加工装夹装置，包括工作台1，所述工作台1上方设置有驱动箱5，所述驱动箱5下端设置有伸缩式的插入轴2，所述插入轴2插入到盘型铸件的中心孔中，所述插入轴2外壁处形成压紧盘型铸件的压环3，所述驱动箱5中设置有驱动插入轴2的驱动机构。

所述驱动机构包括上滑块6、下滑块7，所述上滑块6沿驱动箱5的顶板下端滑动，所述下滑块7沿驱动箱5底板的上端滑动，所述上滑块6、下滑块7之间设置有倾斜的驱动杆8，所述插入轴2中形成与驱动杆8滑动配合的驱动槽。

所述驱动箱5顶板下端、底板上端均形成导向槽，所述导向槽平行。

所述导向槽均为燕尾槽。

所述驱动杆8上设置有连接块9，所述驱动箱5外侧壁处设置有与连接块9相连的驱动气缸10。

所述驱动箱5下端设置有导向套11，所述插入轴2穿过导向套11。

所述工作台1上设置有滑动底座12，所述滑动底座12上设置有扩孔机或钻孔机。

所述工作台1中形成装配通孔4，所述插入轴2穿过盘型铸件后进入到装配通孔4中。

所述装配通孔4的孔径大于插入轴2的外径。

所述导向套11上端形成装配环，所述装配环中形成安装孔，螺栓穿过上述安装孔拧入到驱动箱5的底板中。

所述驱动箱右侧为敞开状，其敞开处设置有右盖板，所述驱动气缸10安装在右盖板上。

所述扩孔机或钻孔机均为市售产品，本实用新型中并未对扩孔机或钻孔机进行图示。

本实用新型的工作过程如下：

驱动气缸10的伸缩端向右移动，从而使驱动杆8带动上滑块6、下滑块7向右滑动，此时，插入轴2的驱动槽与驱动杆8滑动，插入轴2向上移动，从而使压环3与工作台1脱离，然后将盘型铸件放在工作台上。

将插入轴2与盘型铸件的中心孔相对，驱动气缸10的伸缩端向左移动，从而使驱动杆8带动上滑块6、下滑块7向左滑动，此时，插入轴2的驱动槽与驱动杆8滑动，插入轴2向下移动，从而使插入轴2插入到中心孔中，压环3压紧盘型铸件。

移动滑动底座12，通过滑动底座12上的扩孔机或钻孔机对盘型铸件进行加工。

本实用新型通过驱动气缸使驱动杆、上滑块、下滑块进行水平移动，通过插入轴中的驱动槽与驱动杆组成驱动插入轴上下移动的滑动副，通过导向套实现导向，通过插入轴、压环能够对盘型铸件进行夹紧，本实用新型能够有效的保证盘型铸件的中心孔与加工孔的位置度，本实用新型稳定性好，工作效率高。