一种ATM易损件生产用切割装置的制作方法

文档序号:16186541发布日期:2018-12-07 23:30阅读:181来源:国知局
一种ATM易损件生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及ATM机生产技术领域,尤其涉及一种ATM易损件生产用切割装置。



背景技术:

ATM是一种高精度的机电一体设备,它是通过磁性代码卡实现金融交易的自助服务,代替银行柜面人员的工作,持卡人可以在ATM上进行取款、存款、查询余额、转账等业务,现在的ATM机,由于一般都是设置在室外的,因此对于ATM机的配件质量要求很高,ATM机上有很多的配件都是属于易损件,这样的配件在生产的过程中,特别是切割的工序中,尤其需要关注,现有技术下,ATM机易损件在切割的过程中,会出现一次切割不到位的现象,在这样的情况下,便需要将易损的配件再次加工,会提高产品的次品率,对此,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种ATM易损件生产用切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种ATM易损件生产用切割装置,包括支撑座,所述支撑座竖直放置,支撑座的内部插设有第二转轴和第一转轴,第二转轴位于支撑座的顶部,第二转轴上固定有两组扭簧,扭簧之间设有施力臂,第二转轴的端部分别套接有齿轮,齿轮内啮合有链带,第一转轴位于支撑座的底部,第一转轴的端部套接有齿轮,第一转轴与第二转轴通过链带互相连接,支撑座的外侧通过紧固螺钉安装有底座,底座的顶面开设有滑槽,滑槽内放置有滑块,底座远离支撑座的一侧向上凸起引出安装架,安装架的内侧设有弹簧,弹簧的另一端安装于滑块的侧面,安装架的顶部通过螺钉固定设有安装座,安装座内铰接有切割台面。

优选的,所述第一转轴水平放置,第一转轴的两端分别固定于支撑座的两侧的内壁上,第二转轴水平放置,第二转轴的两端分别固定于支撑座的两侧的内壁上,且第一转轴的中心线平行于第二转轴的中心线。

优选的,所述扭簧位于第一转轴的两侧,且扭簧关于第一转轴的竖直中心线对称,第一转轴套接有固定板,扭簧的两端均通过固定板固定于第一转轴上。

优选的,所述滑槽的槽间距大于滑块的宽度,且滑槽与滑块成滑动配合。

优选的,所述安装座的侧面焊接有限位块,限位块位于切割台面的下方。

优选的,所述施力臂套接于第二转轴上,施力臂的一端延伸至支撑座的外侧,施力臂的底部安装有切割片,切割台面上安装有放置架,切割片位于放置架的上方。

优选的,链带远离第二转轴的一端穿过支撑座并延伸至底座内,链带固定于滑块上。

本实用新型的有益效果是:

1、将施力臂向下压动,从而可以确保第二转轴保持一定的转动,第二转轴转动,一是确保扭簧转动,二是保证将链带向上提升。

2、链带向上提升,而链带的另一端与滑块相连,这样滑块便可以沿着滑槽向支撑座滑动,由于滑块与切割台面互相接近的一侧均呈楔形面,因此滑块在滑动的过程中,可以把切割台面顶起,切割台面的一端绕安装座转动,这样切割台面向上抬起并逐渐向切割片靠近,这样可以确保将放置于切割台面上的配件切割完全。

3、当切割完毕,在弹簧以及扭簧的作用下,可以确保本装置还原,以进行下一次的切割操作,本装置方便切割,保证了ATM机易损件配件加工过程中的一次成型率,同时提高了产品的质量,具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ATM易损件生产用切割装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种ATM易损件生产用切割装置的横截面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种ATM易损件生产用切割装置的支撑座结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种ATM易损件生产用切割装置的底座横截面结构示意图。

图中:1支撑座、2第一转轴、3第二转轴、4扭簧、5固定板、6施力臂、7链带、8底座、9滑槽、10滑块、11弹簧、12安装座、13切割台面、14限位块、15切割片、16安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种ATM易损件生产用切割装置,包括支撑座1,支撑座1竖直放置,支撑座1的内部插设有第二转轴3和第一转轴2,第二转轴3位于支撑座1的顶部,第二转轴3上固定有两组扭簧4,扭簧4之间设有施力臂6,第二转轴3的端部分别套接有齿轮,齿轮内啮合有链带7,第一转轴2位于支撑座1的底部,第一转轴2的端部套接有齿轮,第一转轴2与第二转轴3通过链带7互相连接,支撑座1的外侧通过紧固螺钉安装有底座8,底座8的顶面开设有滑槽9,滑槽9内放置有滑块10,底座8远离支撑座1的一侧向上凸起引出安装架16,安装架16的内侧设有弹簧11,弹簧11的另一端安装于滑块10的侧面,安装架16的顶部通过螺钉固定设有安装座12,安装座12内铰接有切割台面13,第一转轴2水平放置,第一转轴2的两端分别固定于支撑座1的两侧的内壁上,第二转轴3水平放置,第二转轴3的两端分别固定于支撑座1的两侧的内壁上,且第一转轴2的中心线平行于第二转轴3的中心线,扭簧4位于第一转轴2的两侧,且扭簧4关于第一转轴2的竖直中心线对称,第一转轴2套接有固定板5,扭簧4的两端均通过固定板5固定于第一转轴2上,滑槽9的槽间距大于滑块10的宽度,且滑槽9与滑块10成滑动配合,安装座12的侧面焊接有限位块14,限位块14位于切割台面13的下方,施力臂6套接于第二转轴3上,施力臂6的一端延伸至支撑座1的外侧,施力臂6的底部安装有切割片15,切割台面13上安装有放置架,切割片15位于放置架的上方,链带7远离第二转轴3的一端穿过支撑座1并延伸至底座8内,链带7固定于滑块10上。

本实施例中,第一转轴2与第二转轴3的两端均通过轴承安装于支撑座1的内部,链带7通过插销固定安装于滑块10上,施力臂6与第二转轴3保持同轴运动,将ATM机的配件安装于切割台面13上并固定,将施力臂6向下压动,从而可以确保第二转轴3保持一定的转动,第二转轴3转动,一是确保扭簧4转动,二是保证将链带7向上提升,链带7向上提升,而链带7的另一端与滑块10相连,这样滑块10便可以沿着滑槽9向支撑座1滑动,由于滑块10与切割台面13互相接近的一侧均呈楔形面,因此滑块10在滑动的过程中,可以把切割台面13顶起,切割台面13的一端绕安装座12转动,这样切割台面13向上抬起并逐渐向切割片15靠近,这样可以确保将放置于切割台面13上的配件切割完全,当切割完毕,在弹簧11以及扭簧4的作用下,可以确保本装置还原,以进行下一次的切割操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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