一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备的制作方法

本实用新型涉及一种冷却液中碎屑分离设备，具体是一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备。

背景技术：

冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。酒精型冷却液是用乙醇(俗称酒精)作防冻剂，价格便宜，流动性好，配制工艺简单，但沸点较低、易蒸发损失、冰点易升高、易燃等，现已逐渐被淘汰；甘油型冷却液沸点高、挥发性小、不易着火、无毒、腐蚀性小，但降低冰点效果不佳、成本高、价格昂贵，用户难以接受，只有少数北欧国家仍在使用；乙二醇型冷却液是用乙二醇作防冻剂，并添加少量抗泡沫、防腐蚀等综合添加剂配制而成。由于乙二醇易溶于水，可以任意配成各种冰点的冷却液，其最低冰点可达-68℃，这种冷却液具有沸点高、泡沫倾向低、粘温性能好、防腐和防垢等特点，是一种较为理想的冷却液。

在机械制造中的金属切削过程中冷却液中混杂大量的碎屑，例如在插齿机、滚齿机及磨齿机等制齿装备，如果直接弃用会造成浪费，但若进行分离，现有设备存在分离效果差、回收质量低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备，包括第一过滤腔、第二过滤腔和内过滤管，所述第一过滤腔设置在外壳顶部，第一过滤腔的横截面设置呈“凸”字型，第一过滤腔底部设置呈漏斗状，第一过滤腔内部设有第一过滤网,第一过滤网四周固定有六个呈环形阵列分布的安装板,安装板上安装有第一固定销，安装板通过第一固定销固定在第一过滤腔的内壁上，第一过滤网上端中心位置处固定有拉杆，第一过滤网下端固定有连接杆,连接杆下端固定有第二过滤网，所述第二过滤腔设置在第一过滤腔下侧的外壳内部，第二过滤腔右侧安装有排液管,排液管上设有密封盖，第二过滤腔内部穿插固定有外过滤管，外过滤管中心位置处套设有导液箱,外过滤管与导液箱和第二过滤腔的腔壁都是通过密封轴承连接，导液箱上端连通固定管,固定管上端连通第一过滤腔，外过滤管在导液箱内部设有第一导液口，外过滤管左端通过转轴固定有第二皮带转轮,第二皮带转轮通过皮带连接有第一皮带转轮,第一皮带转轮固定在电机的输出轴上，电机通过固定板固定在外壳的左侧壁上，电机上安装有手动控制开关，所述内过滤管穿插在外过滤管内部，内过滤管右侧通过安装帽固定在外过滤管上，安装帽套设在外过滤管上且通过第二安装销固定，安装帽和外过滤管连接处设有密封内垫，内过滤管左侧通过连接盘固定在外过滤管内部，连接盘上设有“十”字凸沿，外过滤管左侧内部上配合“十”字凸沿设有“十”字凹槽，内过滤管上端中心位置处设有第二导液口，内过滤管内部固定有固定柱,固定柱和内过滤管之间固定有阵列分布的支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆上端设有“工”字型提把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外过滤管设置在第二过滤腔由上向下三分之一处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装帽的横截面设置呈U型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内过滤管、固定柱和支撑杆的表面都设有一层磁性材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二过滤网的网孔直径设置小于第一过滤网的，外过滤管和内过滤管的网孔直径设置小于第二过滤网的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型机械加工用冷却液中碎屑分离设备，使用时，冷却液加入到第一过滤腔内，透过第一过滤网第一过滤后再通过第二过滤网进行二次过滤，第一过滤和第二过滤有效分层分离大体积杂质，两次分离过滤后的冷却液进入到导液箱再通过第一导液口进入到外过滤管内部，手动启动电机,电机通过第一皮带转轮、皮带和第二皮带转轮带动外过滤管转动将冷却液甩出进行第三次过滤分离碎屑，进入外过滤管内部的冷却液一部分通过第二导液口进入到内过滤管内部，利用内过滤管、固定柱和支撑杆的表面都设有的一层磁性材料再次吸附细小的具有磁性的碎屑，同时第一过滤网和第二过滤网可通过拉杆拔出与内过滤管也可取出，进而便于清理，以便保持碎屑分离效果，碎屑分离速率快、效果好、质量高，冷却液回收质量高。

附图说明

图1为一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备的结构示意图。

图2为一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备中内过滤管的结构示意图。

图3为一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备中连接盘的结构示意图。

其中：第一过滤腔1、第一过滤网2、电机3、第一皮带转轮4、皮带5、第二皮带转轮6、外过滤管7、第二过滤腔8、排液管9、导液箱10、内过滤管11、固定管12、第二过滤网13、连接杆14、安装板15、拉杆16、外壳17、连接盘18、固定柱19、支撑杆20、第二导液口21、安装帽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用冷却液中碎屑分离设备，包括第一过滤腔1、第二过滤腔8和内过滤管11，所述第一过滤腔1设置在外壳17顶部，外壳17下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫，第一过滤腔1的横截面设置呈“凸”字型，第一过滤腔1底部设置呈漏斗状，第一过滤腔1内部设有第一过滤网2,第一过滤网2四周固定有六个呈环形阵列分布的安装板15,安装板15上安装有第一固定销，安装板15通过第一固定销固定在第一过滤腔1的内壁上，第一过滤网2上端中心位置处固定有拉杆16,拉杆16上端设有“工”字型提把，第一过滤网2下端固定有连接杆14,连接杆14下端固定有第二过滤网13，所述第二过滤腔8设置在第一过滤腔1下侧的外壳17内部，第二过滤腔8右侧安装有排液管9,排液管9上设有密封盖，第二过滤腔8内部穿插固定有外过滤管7,外过滤管7设置在第二过滤腔8由上向下三分之一处，外过滤管7中心位置处套设有导液箱10,外过滤管7与导液箱10和第二过滤腔8的腔壁都是通过密封轴承连接，导液箱10上端连通固定管12,固定管12上端连通第一过滤腔1，外过滤管7在导液箱10内部设有第一导液口，外过滤管7左端通过转轴固定有第二皮带转轮6,第二皮带转轮6通过皮带5连接有第一皮带转轮4,第一皮带转轮4固定在电机3的输出轴上，电机3通过固定板固定在外壳17的左侧壁上，电机3上安装有手动控制开关，所述内过滤管11穿插在外过滤管7内部，内过滤管11右侧通过安装帽22固定在外过滤管7上，安装帽22的横截面设置呈U型，安装帽22套设在外过滤管7上且通过第二安装销固定，安装帽22和外过滤管7连接处设有密封内垫，内过滤管11左侧通过连接盘18固定在外过滤管7内部，连接盘18上设有“十”字凸沿，外过滤管7左侧内部上配合“十”字凸沿设有“十”字凹槽，内过滤管11上端中心位置处设有第二导液口21，内过滤管11内部固定有固定柱19,固定柱19和内过滤管11之间固定有阵列分布的支撑杆20,内过滤管11、固定柱19和支撑杆20的表面都设有一层磁性材料，第二过滤网13的网孔直径设置小于第一过滤网2的，外过滤管7和内过滤管11的网孔直径设置小于第二过滤网13的，使用时，冷却液加入到第一过滤腔1内，透过第一过滤网2第一过滤后再通过第二过滤网13进行二次过滤，第一过滤和第二过滤有效分层分离大体积杂质，两次分离过滤后的冷却液进入到导液箱10再通过第一导液口进入到外过滤管7内部，手动启动电机3,电机3通过第一皮带转轮4、皮带5和第二皮带转轮6带动外过滤管7转动将冷却液甩出进行第三次过滤分离碎屑，进入外过滤管7内部的冷却液一部分通过第二导液口21进入到内过滤管11内部，利用内过滤管11、固定柱19和支撑杆20的表面都设有的一层磁性材料再次吸附细小的具有磁性的碎屑，同时第一过滤网2和第二过滤网13可通过拉杆16拔出与内过滤管11也可取出，进而便于清理，以便保持碎屑分离效果，碎屑分离速率快、效果好、质量高，冷却液回收质量高。

本实用新型的工作原理是：本实用新型机械加工用冷却液中碎屑分离设备，使用时，冷却液加入到第一过滤腔1内，透过第一过滤网2第一过滤后再通过第二过滤网13进行二次过滤，第一过滤和第二过滤有效分层分离大体积杂质，两次分离过滤后的冷却液进入到导液箱10再通过第一导液口进入到外过滤管7内部，手动启动电机3,电机3通过第一皮带转轮4、皮带5和第二皮带转轮6带动外过滤管7转动将冷却液甩出进行第三次过滤分离碎屑，进入外过滤管7内部的冷却液一部分通过第二导液口21进入到内过滤管11内部，利用内过滤管11、固定柱19和支撑杆20的表面都设有的一层磁性材料再次吸附细小的具有磁性的碎屑，同时第一过滤网2和第二过滤网13可通过拉杆16拔出与内过滤管11也可取出，进而便于清理，以便保持碎屑分离效果，碎屑分离速率快、效果好、质量高，冷却液回收质量高。

本实用新型机械加工用冷却液中碎屑分离设备所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。