新型机械自动化切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型机械自动化切割装置。

背景技术：
：

现有的机械自动化切割装置的台面的固定部分的宽度和切刀的宽度都是固定不变的，在切割板材时如果切刀的宽度与台面的固定部分的宽度不匹配，有时会将板材切偏、刀口不直而使板材的废品率有所提高，切割的效果不好。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种组装切刀方便、牢固，台面固定的宽度与切刀的宽度基本匹配，使用效果好的新型机械自动化切割装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型机械自动化切割装置，其组成包括:平台面，所述的平台面的左侧前端开有左前滑槽，所述的平台面的左侧后端开有左后滑槽，所述的平台面的右侧前端开有右前滑槽，所述的平台面的右侧后端开有右后滑槽，所述的平台面上铺设平板，所述的平板上放置切割板材，所述的平板开有与滑槽相对应的左前顶滑槽、左后顶滑槽、右前顶滑槽、右后顶滑槽，所述的左前滑槽内紧配合装入左前滑动块，所述的左后滑槽内紧配合装入左后滑动块，所述的左前滑动块与所述的左后滑动块同时连接切割板材左限位板，所述的右前滑槽内紧配合装入右前滑动块，所述的右后滑槽内紧配合装入右后滑动块，所述的右前滑动块与所述的右后滑动块同时连接切割板材右限位板，所述的切割板材左限位板与所述的切割板材右限位板之间放置切割板材。

所述的新型机械自动化切割装置，所述的平台面的左侧连接左固定座，所述的左固定座连接左气压杆，所述的平台面的右侧连接右固定座，所述的右固定座连接右气压杆，所述的左气压杆与所述的右气压杆的顶部之间通过切刀固定板连接，所述的切刀固定板开有插刀槽，所述的插刀槽粘接底磁板，所述的插刀槽内插入切刀的上部，所述的切刀的上部背面粘接固定磁板，所述的固定磁板吸合所述的底磁板固定所述的切刀，所述的平板开有板材切断承装槽，所述的切刀与所述的板材切断承装槽对应设置，所述的左气压杆与所述的右气压杆均连接气泵。

所述的新型机械自动化切割装置，所述的切刀的宽度小于所述的插刀槽的宽度时、所述的底磁板吸合左固定磁板和右固定磁板，所述的左固定磁板和所述的右固定磁板夹住固定所述的切刀，所述的左前滑动块在所述的左前顶滑槽内滑动，所述的左后滑动块在所述的左后顶滑槽内滑动，所述的右前滑动块在所述的右前顶滑槽内滑动，所述的右后滑动块在所述的右后顶滑槽内滑动。

有益效果：

1.本实用新型的切割板材左限位板和切割板材右限位板的具体位置能够根据需要进行调整，在固定切割板材左限位板和切割板材右限位板之后，通过切割板材左限位板和切割板材右限位板能够固定住切割板材，确保切割板材在被切割时能够不串位，切割的效果好。

本实用新型的切刀的宽度能够根据切割板材的宽度进行匹配，可选性好，匹配好的切刀切出的切割板材的效果好，刀口齐，能够大大的提高切割板材的切割质量。

本实用新型的切刀通过插刀槽、底磁板、固定磁板或插刀槽、底磁板、固定磁板、左固定磁板、右固定磁板进行固定，使切刀组装的速度快、组装之后非常牢固、并且稳定，在需要替换切刀时非常方便，替换时组装速度快。

本实用新型的左固定磁板、右固定磁板能够给宽度小于插刀槽的切刀进行定位和固定，确保切刀组装之后牢固，切割效果好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的主视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种新型机械自动化切割装置，其组成包括:平台面1，所述的平台面的左侧前端开有左前滑槽2，所述的平台面的左侧后端开有左后滑槽3，所述的平台面的右侧前端开有右前滑槽4，所述的平台面的右侧后端开有右后滑槽5，所述的平台面上铺设平板6，所述的平板上放置切割板材7，所述的平板开有与滑槽相对应的左前顶滑槽8、左后顶滑槽9、右前顶滑槽10、右后顶滑槽11，所述的左前滑槽内紧配合装入左前滑动块12，所述的左后滑槽内紧配合装入左后滑动块13，所述的左前滑动块与所述的左后滑动块同时连接切割板材左限位板14，所述的右前滑槽内紧配合装入右前滑动块15，所述的右后滑槽内紧配合装入右后滑动块16，所述的右前滑动块与所述的右后滑动块同时连接切割板材右限位板17，所述的切割板材左限位板与所述的切割板材右限位板之间放置切割板材。

所述的平台面的左侧连接左固定座18，所述的左固定座连接左气压杆19，所述的平台面的右侧连接右固定座20，所述的右固定座连接右气压杆21，所述的左气压杆与所述的右气压杆的顶部之间通过切刀固定板22焊接连接，所述的切刀固定板开有插刀槽23，所述的插刀槽粘接底磁板24，所述的插刀槽内插入切刀25的上部，所述的切刀的上部背面粘接固定磁板26，所述的固定磁板吸合所述的底磁板固定所述的切刀，所述的平板开有板材切断承装槽27，所述的切刀与所述的板材切断承装槽对应设置，所述的左气压杆与所述的右气压杆均连接气泵28。

所述的切刀的宽度小于所述的插刀槽的宽度时、所述的底磁板吸合左固定磁板29和右固定磁板30，所述的左固定磁板和所述的右固定磁板夹住固定所述的切刀，所述的左前滑动块在所述的左前顶滑槽内滑动，所述的左后滑动块在所述的左后顶滑槽内滑动，所述的右前滑动块在所述的右前顶滑槽内滑动，所述的右后滑动块在所述的右后顶滑槽内滑动。

工作原理：

首先根据切割板材的宽度固定切割板材左限位板和切割板材右限位板的具体位置，然后根据切割板材的宽度选取切刀组装在切刀固定板上，如果切刀的宽度小于切刀固定板的宽度，就在切刀固定板的左侧和右侧分别组装左固定磁板和右固定磁板，将切割板材平铺在平板上，然后启动气泵进行切割切割板材。