智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置的制作方法

本实用新型涉及锯切设备，尤其是一种智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置。

背景技术：

锯床是一种对金属或木材等材料进行加工的设备，根据结构分为卧式锯床和立式锯床，卧式锯床又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，根据机械类型可分为圆锯床、带锯床和弓锯床等。目前，市场上的一些锯床在工作时锯片容易晃动，平衡性能差，严重影响了对工件的精确加工，存在一定的误差，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置，设有底座，底座上固定有锯切主机，锯切主机下端设有安装在底座上的锯切工作台，锯切工作台两侧设有夹持单元；锯切主机设有立柱架，立柱架的前端设有滑动连接于立柱架上的锯架，锯架内安装有锯条，锯架上开有将锯条暴露于外的空间，空间内安装有锯条导向单元；锯架上安装有调节锯条的锯条张紧单元。这样，立柱架通过左立柱、右立柱以及上下分布的横梁相连接，整体结构稳定，且便于锯架的安装，同时如此的设置可将跟随锯架上下移动的电缆、液压管、防护套，整齐的安放在靠近在液压装置和配电箱附近的锯架上，整台机床美观、大方；锯条导向单元、锯条张紧单元则用于调整锯条的张紧度以及锯条的使用位置，从而提高锯条的使用强度，提升锯床本身的使用稳定性。

进一步完善，锯条导向单元设有安装在锯条安装区内且左右分布的安装座，安装座的下端安装有导向块，导向块的下端开有供锯条存在于的限位槽，导向块的外端安装有连接耳，连接耳内安装有第一导向轮，置于左侧的安装座内转动连接有导向臂，导向臂的外端头上转动连接有第二导向轮。这样，锯条导向单元主要用于控制锯条的使用位置，通过其将锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置，提高切割精度。带导向臂的导向部分在一定范围内可左右移动，以满足不同工件大小的要求，确保最佳的切削效果。

进一步完善，锯条张紧单元设有安装在锯架上的安装板，安装板上端安装有滑座，滑座内滑动连接有滑块，其中锯条转盘的转轴插于滑块内；滑座上安装有油缸安装板，油缸安装板上安装有第一油缸。这样，滑块滑动于固定在锯架上的滑座中，由油缸驱动滑块滑移，全程80mm，以适应不同长度带锯条。油缸推动滑块时，使从动锯轮张紧(或松开)带锯条。通过压力表可显示锯条张紧力的大小。

进一步完善，锯架与立柱架之间设有实现锯架滑动连接的滑动单元，该滑动单元设有安装于立柱架上的滑轨、安装于锯架上且滑动连接于滑轨上的滑块以及驱动锯架实现滑动的工进单元，该工进单元设有安装于立柱架上的滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母座内安装有连接座，连接座与锯架连接；滚珠丝杆的螺母座的上下两端安装有挡块。这样，锯架滑动连接便于在锯切过程中锯架根据锯切量逐步向下进给，且滑块、滑轨的设置运行稳定性好、结构简单、便于安装，同时滚珠丝杆、连接座的设置为工进保护结构，其可在有负载的情况下，根据不同的实际情况来调节进给速度，从而实现稳定锯切。

进一步完善，锯切工作台设有安装在底座上且左右间隔分布的轴座架，两轴座架之间转动连接有一排传送辊。这样，该锯切工作台结构合理，传送流畅，使用效果好。

进一步完善，夹持单元包括左固定夹紧单元、右活动夹紧单元，其中左固定夹紧单元设有第一夹持座，第一夹持座上安装有固定夹块，右活动夹紧单元设有第二夹持座，第二夹持座内安装有第二油缸，第二油缸的活塞杆上安装有与固定夹块配合使用的活动夹块。这样，左固定夹紧单元为工件定位的基准面，右活动夹紧单元可根据工件的直径大小来调节自身与微动夹紧之间的间距，从而进一步增加夹紧送料单元的使用范围，且通过油缸作为驱动件可保证夹紧强度，且执行力强，使用强度高。

进一步完善，立柱架上设有与左固定夹紧单元、右活动夹紧单元配合使用的上夹紧单元，上夹紧单元设有安装于立柱架上的第三油缸，第三油缸的活塞杆上安装有上压紧块。这样，上夹紧单元与左固定夹紧单元、右活动夹紧单元配合使用，实现三向夹紧，从而提升夹紧强度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置使用方便，具备高效半自动的功能，有足够的静态、动态刚度，可靠性好，响应速度快，易操作维修，操作灵活，具有高稳性、刚性强等特点，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型带底座的锯切主机正面偏右的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型带底座的锯切主机背面的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中C部分的局部放大示意图；

图6为本实用新型带底座的锯切主机正面偏左的立体结构示意图；

图7为本实用新型图6中D部分的局部放大示意图。

附图标记说明：底座1，锯切主机2，锯切工作台3，夹持单元4，立柱架5，锯架6，空间 6-1，锯条7，锯条导向单元8，锯条张紧单元9，安装座10，导向块11，限位槽11-1，连接耳12，第一导向轮13，导向臂14，第二导向轮15，安装板16，滑座17，第一滑块18，油缸安装板19，第一油缸20，滑动单元21，第一滑轨22，第二滑块23，工进单元24，滚珠丝杆25，连接座26，挡块27，轴座架28，传送辊29，左固定夹紧单元30，右活动夹紧单元31，第一夹持座32，固定夹块33，第二夹持座34，第二油缸35，活动夹块36，上夹紧单元37，第三油缸38，上压紧块39。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种智能化倍尺锯切加工流水线上的固定锯切装置，设有底座1，底座1上固定有锯切主机2，锯切主机2下端设有安装在底座上的锯切工作台3，锯切工作台3两侧设有夹持单元4；锯切主机2设有立柱架5，立柱架5的前端设有滑动连接于立柱架5上的锯架6，锯架6内安装有锯条7，锯架6上开有将锯条7暴露于外的空间6-1，空间6-1内安装有锯条导向单元8；锯架6上安装有调节锯条7的锯条张紧单元9。

锯条导向单元8设有安装在空间6-1内且左右分布的安装座10，安装座10的下端安装有导向块11，导向块11的下端开有供锯条7存在于的限位槽11-1，导向块11的外端安装有连接耳12，连接耳12内安装有第一导向轮13，置于左侧的安装座10内转动连接有导向臂14，导向臂14的外端头上转动连接有第二导向轮15。

锯条张紧单元9设有安装在锯架6上的安装板16，安装板16上端安装有滑座17，滑座17内滑动连接有第一滑块18，其中锯条转盘的转轴插于第一滑块18内；滑座17上安装有油缸安装板19，油缸安装板19上安装有第一油缸20。

锯架6与立柱架5之间设有实现锯架6滑动连接的滑动单元21，该滑动单元21设有安装于立柱架5上的第一滑轨22、安装于锯架6上且滑动连接于第一滑轨22上的第二滑块 23以及驱动锯架6实现滑动的工进单元24，该工进单元24设有安装于立柱架5上的滚珠丝杆25，滚珠丝杆25的螺母座内安装有连接座26，连接座26与锯架6连接；滚珠丝杆25 的螺母座的上下两端安装有挡块27。

锯切工作台3设有安装在底座1上且左右间隔分布的轴座架28，两轴座架28之间转动连接有一排传送辊29。

夹持单元4包括左固定夹紧单元30、右活动夹紧单元31，其中左固定夹紧单元30设有第一夹持座32，第一夹持座32上安装有固定夹块33，右活动夹紧单元31设有第二夹持座34，第二夹持座34内安装有第二油缸35，第二油缸35的活塞杆上安装有与固定夹块33 配合使用的活动夹块36。

立柱架5上设有与左固定夹紧单元30、右活动夹紧单元31配合使用的上夹紧单元37，上夹紧单元37设有安装于立柱架5上的第三油缸38，第三油缸38的活塞杆上安装有上压紧块39。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。