本实用新型属于一种用于烟草行业的粉尘压缩设备技术领域,特别涉及一种压棒机挤出成型棒头。
背景技术:
目前,烟草在加工过程中形成很多粉末状物质,这些粉末状物质被与之相配套的除尘装置回收,回收的粉末状物质经过一套烟草烟末成型装置被压成圆柱状烟棒。在成型过程中,有多种方式,一种较为先进的方法是液压成型装置,能够将经过除尘设备收集的粉尘压缩成一定尺寸规格的密实粉尘棒料。然而与之相对应的成型棒头却是一个易损件、价值大的器材,而且整个液压成型装置本身价值就很昂贵,致使成本增加。目前,亟待寻找一种既能满足成型要求,且成本又低的成型装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种压棒机挤出成型棒头,满足粉末挤压成型的需求,同时降低成本。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种压棒机挤出成型棒头,包括压棒机棒头,压棒机棒头的中心位置沿轴向开设有预压通孔,且预压通孔的进口端孔径略大于预压通孔的出口端孔径;
压棒机棒头的出口端还同轴设置有压棒机延长头,且压棒机延长头贴合固设于压棒机棒头的出口端,压棒机延长头的中心位置沿轴向开设有压缩通孔,压缩通孔依次由喇叭状的压缩孔以及等径设置的定型孔构成,且喇叭状压缩孔的进口端紧邻贴合配设于压棒机棒头的出口端,并与预压通孔的出口端等孔径设置,压缩孔的出口端与定型孔等径设置。
还包括固定配设于压棒机棒头及压棒机延长头外周的中空接棒套。
所述压棒机延长头沿周向开设有多个轴向的压紧螺纹通孔,并通过配设的压紧螺栓伸入压棒机棒固定。
所述中空接棒套的左端部套设于压棒机棒头及压棒机延长头的外周,且中空接棒套的左端部开设有多个沿径向分布的紧定螺纹孔,并通过配设的紧定螺栓伸入压棒机棒头的径向端面固定。
所述预压通孔的进口端孔径比预压通孔的出口端孔径大2~5mm。
所述压棒机棒头沿轴向长度为180~300mm。
所述压棒机棒头沿轴向长度为200mm。
所述喇叭状压缩孔的进口端孔径比喇叭状压缩孔的出口端孔径大10~15mm。
所述压缩孔的轴向长度为30~40mm。
所述定型孔的轴向长度为20~30mm。
本实用新型的有益效果是:该压棒机挤出成型棒头,利用自身的预压段和压缩成型段把细小的粉末状烟土和烟末挤压成型,结构简单、加工方便、运行成本低,降低了运行成本和维修费用;并通过增设的压棒机延长头的压缩成型保证能够正常出棒,再通过压棒机延长头的出口端的定型,达到正常运行;物料离开压棒机延长头至接棒套内,方便现场管理,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压棒机棒头的结构示意图;
图3是图2的右视图;
图4是压棒机延长头的结构示意图;
图5是中空接棒套的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型提供了一种压棒机挤出成型棒头,如图1至图5所示。该压棒机挤出成型棒头,包括压棒机棒头1,压棒机棒头1的中心位置沿轴向开设有预压通孔11,且预压通孔11左侧的进口端孔径略大于预压通孔11右侧的出口端孔径,本实施例中,为了对粉末状物料有初步预压作用,所述预压通孔的进口端孔径比预压通孔的出口端孔径大2~5mm,且压棒机延长头2贴合固设于压棒机棒头1的出口端。
压棒机棒头1的出口端还同轴设置有压棒机延长头2,压棒机延长头2的中心位置沿轴向开设有压缩通孔23,压缩通孔23依次由喇叭状的压缩孔231以及等径设置的定型孔232构成,且喇叭状压缩孔231的进口端紧邻贴合配设于压棒机棒头1的出口端,并与预压通孔11的出口端等孔径设置,压缩孔231的出口端与定型孔232等径设置。优选的,所述喇叭状压缩孔231的进口端孔径比喇叭状压缩孔231的出口端孔径大10~15mm,本实施例中,压缩孔231的轴向长度为30~40mm,定型孔232的轴向长度为20~30mm。
优选的,还包括固定配设于压棒机棒头及压棒机延长头外周的中空接棒套3,且中空接棒套3的左端部套设于压棒机棒头1及压棒机延长头2的外周,且中空接棒套3的左端部开设有多个沿径向分布的紧定螺纹孔31,并通过配设的紧定螺栓32伸入压棒机棒头1的径向端面固定。所述压棒机延长头2沿周向开设有多个轴向的压紧螺纹通孔21,并通过配设的压紧螺栓22伸入压棒机棒头1固定。本实施例中,所述压棒机棒头沿轴向长度为180~300mm,优选的,压棒机棒头沿轴向长度为200mm。
经过前端压棒机棒头的预压处理后的粉末状物料,通过该压棒机延长头时,会经过瞬间的挤压并经过定型孔定型,并通过增设的压棒机延长头的压缩成型保证能够正常出棒,再通过压棒机延长头的出口端的定型,达到正常运行;随后物料即离开压棒机延长头至接棒套内,在压棒机内部停留的时间很短,保证经过压棒机延长头能够压缩成型并顺利出棒,成型效率高,且加工方便,运行成本低,同时方便现场管理,减轻工人的劳动强度。
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。