一种用于板材打孔的固定装置的制作方法

本实用新型属于工件加工领域，尤其是涉及一种用于板材打孔的固定装置。

背景技术：

一些板材在加工时需要打孔，一方面对工件的孔距要求很高，另一方面，在钻孔时，需要将工件进行固定夹紧。原制作工艺为划线，在划线工序需要对工件进行多次找正，费工费力且不能满足孔距要求。并且，在钻孔时，工件需要固定不动，一旦倾斜或者松动，即会造成零件的加工残次。

针对上述问题，亟需设计一款既能对工件进行定位，又能夹紧固定的工作台。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于板材打孔的固定装置，以设计一种工作台和夹具，既能对工件进行定位，又能夹紧固定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于板材打孔的固定装置，包括旋转工作台、支撑架和夹紧机构，所述旋转工作台的两端分别连接固定轴，固定轴转动连接于支撑架上；所述旋转工作台包括呈夹角设置的两个定位板，两个定位板上分别设置穿孔；所述夹紧机构包括第一夹具或/和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具分别活动设置于旋转工作台上。

进一步，所述第一夹具包括固定螺栓和压板，所述固定螺栓的一端与定位板垂直固定，所述压板设置为U形板，套置于固定螺栓上的压板通过螺母固定。

进一步，所述第一夹具包括压紧螺栓和螺纹套，所述螺纹套与其中之一定位板相垂直固定，压紧螺栓贯穿螺纹套的螺纹孔与其螺纹连接。

进一步，所述第二夹具包括定位块、定位轴和定位架，所述定位架与两个定位板活动连接，所述定位板上设置连接孔，贯穿连接孔的所述定位轴一端通过螺母与定位架活动连接，定位轴的另一端部与定位块相固定。

进一步，所述定位架设置为两端带弯折部的连接板，所述连接板设置于两个定位板之间，两个弯折部分别与两个定位板背部相抵。

进一步，其中之一定位板的外边缘设置连杆，与连杆转动连接的U形架与所述定位架通过销轴铰接，另一定位板的外边缘对应设置定位架的卡固钩。

进一步，两个定位板之间的夹角设置为90°，所述旋转工作台设置为L型。

进一步，两个定位板之间的夹角设置为锐角，所述旋转工作台设置为V型。

进一步，所述穿孔沿分别沿定位板的长度和宽度方向阵列设置若干个。

进一步，其中一个固定轴的自由端与手动轮连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于板材打孔的固定装置具有以下优势：

旋转工作台两端通过固定轴转动连接于支撑架上，可以根据旋转工作台上的工件需要进行角度调节，调节范围大。

具有第一夹具和第二夹具，多种夹具可以应对不同的工件、工件的不同部位进行夹紧，适用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施1-3例所述的一种用于板材打孔的固定装置示意图；

图2为本实用新型实施例4所述的一种用于板材打孔的固定装置示意图。

附图标记说明：

1-旋转工作台；11-支撑架；12-穿孔；13-固定轴；14-手动轮；15-定位板；21-固定螺栓；22-压板；31-压紧螺栓；32-螺纹套；41-定位架；42-定位轴；43-定位块；51-连杆；52-卡固钩；53-U形架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于板材打孔的固定装置，包括旋转工作台1、支撑架11和夹紧机构，所述旋转工作台1的两端分别连接固定轴13，固定轴13转动连接于支撑架11上；所述旋转工作台1包括呈夹角设置的两个定位板15，两个定位板15上分别设置穿孔12；所述夹紧机构包括第一夹具或/和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具分别活动设置于旋转工作台1上。

旋转工作台1两端通过固定轴13转动连接于支撑架11上，可以根据旋转工作台1上的工件需要进行角度调节，调节范围大。

具有第一夹具和第二夹具，多种夹具可以应对不同的工件、工件的不同部位进行夹紧，适用范围广。

如图1，两个定位板15之间的夹角设置为90°，如图2，所述旋转工作台1设置为L型旋转工作台1。两个定位板15之间的夹角设置为锐角，所述旋转工作台1设置为V型旋转工作台1。

L型旋转工作台1适用于带直角的板材，V型旋转工作台1适用于带有夹角的锐角板材；且L型旋转工作台1和V型旋转工作台1也均能适用于平板型板材。

所述穿孔12沿分别沿定位板15的长度和宽度方向阵列设置若干个。固定其上的板材不需划线即可根据阵列设置的穿孔12进行钻孔，方便且准确。

其中一个固定轴13的自由端与手动轮连接。具有手动轮调节，旋转工作台1的角度调节方便。

实施例1

如图1，所述第一夹具包括固定螺栓21和压板22，所述固定螺栓21的一端与定位板15垂直固定，所述压板22设置为U形板，套置于固定螺栓21上的压板22通过螺母固定。

第一夹具利用压板22将板材与其压板平行的一面进行压紧，压板22可将固定螺栓21的两侧的板材同时进行固定，压板22的固定范围大，可以一个零件实现多个板材的固定。通过对板材的面进行夹紧。

实施例2

如图1，所述第一夹具包括压紧螺栓31和螺纹套32，所述螺纹套32与其中之一定位板15相垂直固定，压紧螺栓31贯穿螺纹套32的螺纹孔与其螺纹连接。

第一夹具利用压紧螺栓31将板材与其垂直的一面进行压紧。第一夹具可以对单板进行夹紧，压紧螺栓31通过对面上的点进行固定。

所述第二夹具包括定位块43、定位轴42和定位架41，所述定位架41与两个定位板15活动连接，所述定位板15上设置连接孔，贯穿连接孔的所述定位轴42一端通过螺母与定位架41活动连接，定位轴42的另一端部与定位块43相固定。

定位架41、定位轴42和定位块43的配合，对板材的夹角处进行定位，可以配合对板材的两个面同时进行夹紧。

实施例3

如图1，所述定位架41设置为两端带弯折部的连接板，所述连接板设置于两个定位板15之间，两个弯折部分别与两个定位板15背部相抵。

通过定位架41沿定位板15的长度方向滑移进行拆卸安装定位。

实施例4

如图2，其中之一定位板15的外边缘设置连杆51，与连杆51转动连接的U形架53与所述定位架41通过销轴铰接，另一定位板15的外边缘对应设置定位架41的卡固钩52。

定位架41通过铰接转动进行拆卸安装定位。

板材钻孔：根据板材的不同选取不同型式的旋转工作台1，然后利用第一夹具或者第二夹具，或者第一夹具和第二夹具进行夹紧固定，然后利用钻孔机按照穿孔12对板材进行钻孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。