一种在车床上铣圆弧槽的装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种在车床上铣圆弧槽的装置。

背景技术：

目前，地铁风机的叶轮上设有若干张可调安装角度的叶片，叶片安装角度的调整，一般通过每张叶片柄部与轮毂联接的四个螺钉在轮毂的圆弧槽内转动来实现。由于圆弧槽形状特殊，位置又分布在轮毂外圆柱面上的沉孔内，通用铣削设备难以加工，目前一般采用数控加工中心加工，但数控加工中心价格昂贵，同时操作工人技术水平要求高，机床使用和维护成本高，一般公司难以承受，同时使风机轮毂生产成本大大增加，产品竞争力下降。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种在车床上加工圆弧槽的装置，使普通车床改装后即可用于地铁风机轮毂外圆柱面上的圆弧槽加工。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在车床上铣圆弧槽的装置，它包括一个与车床主轴箱联接的四轴钻铣头，一个与车床大拖板联接的车床等分回转工作台；所述的四轴钻铣头的前端设有四把同步运转的铣刀，所述四轴钻铣头上还设有一个手柄，扳动手柄四把同步运转的铣刀即能以车床主轴回转中心转动，所述的车床等分回转工作台包括一块与车床大拖板联接的方形固定板，所述方形固定板内设有一根心轴，所述的心轴外套有一个等分回转盘，所述等分回转盘上设有若干个螺纹孔和若干个等分的定位销孔，所述的方形固定板上还装有一个伸缩销装置，所述的伸缩销装置用于定位不同的等分位置。

所述的四轴钻铣头没有设置铣马的一端设有一根主动轴，所述的主动轴一端与车床主轴相联，所述主动轴的另一端与四把铣刀相联，从而将车床主轴的动力传递到四把铣刀上，所述的四把铣刀均以车床主轴回转中心为圆心沿圆周方向均匀分布。

所述的若干个等分的定位销孔以心轴的轴线为中心沿圆周方向均匀分布，所述的心轴轴线与车床主轴回转中心垂直相交。

所述的伸缩销装置上设有伸缩销和两条移动槽，所述的伸缩销通过螺栓可以在两条移动槽上改变位置。

采用本实用新型的在车床上铣圆弧槽的装置，在车床主轴上装上四轴钻铣头，四轴钻铣头的前端装有四把镗刀，通过车床主轴旋转带动四把镗刀旋转作主运动。所加工的地铁风机轮毂装在车床等分回转工作台上，通过螺栓和压板压紧轮毂，通过调整伸缩销装置上的伸缩销位置，可选择不同的等分位置，拨动等分回转盘就可以实现等分定位功能，通过车床大拖板的纵向移动实现进给运动。手动扳动四轴钻铣头上的手柄，使四轴钻铣头前端的四把铣刀一边自转一边同时围绕车床主轴转动，从而一次性加工出所需的四条圆弧槽，结构简单、经济实用、操作简单、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1拆掉工件后的俯视图；

图3是四轴钻铣头手柄扳动示意图；

图4是风机轮毂未加工圆弧槽前；

图5是风机轮毂加工圆弧槽后。

图中：1-车床主轴箱，2-车床主轴，3-主动轴，4-四轴钻铣头，5-对刀定位套，6-铣刀，7-风机轮毂，8-压板，9-螺母，10-心轴，11-等分回转盘，12-伸缩销13-小手柄，14-伸缩销装置，15-车床大拖板，16-方形固定板，17-定位销孔，18-螺纹孔，19-夹紧装置，20-车床等分回转工作台，21-螺栓，22-移动槽，23-手柄，24-沉孔，25-圆弧槽。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种在车床上铣圆弧槽的装置，普通车床主轴箱1上联接一个四轴钻铣头4，所述的四轴钻铣头4一端设有一根主动轴3，另一端设有四把铣刀6，所述的主动轴3一端与车床主轴2相联，另一端与四把铣刀6相联，从而将车床主轴2的动力传递到四把铣刀6上，所述的四把铣刀6均以车床主轴2回转中心为圆心沿圆周方向均匀分布。四轴钻铣头4上还设有一个手柄23，扳动手柄23四把同步运转的铣刀6一边自转一边同时围绕车床主轴2转动。

车床溜板箱上拆掉刀架、小拖板、中拖板，再拆掉床身上的尾座，在车床的大拖板15上连接一块方形固定板16，方形固定板16内装有一根心轴10，所述的心轴10外套有一个等分回转盘11，等分回转盘11可以围绕心轴10转动，等分回转盘11上设有若干个螺纹孔18和若干个等分的定位销孔17，所述的若干个等分的定位销孔17以心轴10的轴线为中心沿圆周方向均匀分布，所述的心轴10轴线与车床主轴2回转中心垂直相交。

所述的方形固定板16上还装有一个伸缩销装置14，所述的伸缩销装置14上设有伸缩销12和两条移动槽22，所述的伸缩销12通过螺栓21可以在两条移动槽22上改变位置。

实施例：一种在车床上铣圆弧槽的加工方法，基于一种在车床上铣圆弧槽的装置，加工方法包括以下步骤:

步骤一：调整车床等分回转工作台:根据所加工的风机轮毂7外圆柱面上的沉孔24数，在等分回转盘11上找到相应的等分定位销孔17，调整装在方形固定板16上的伸缩销装置14上的伸缩销12位置，使伸缩销12刚好落入等分回转盘11上的等分定位销孔17内，再用夹紧装置19将等分回转盘11与方形固定板16夹牢。

步骤二：风机轮毂安装:先将风机轮毂7以内孔套在车床等分回转工作台20的心轴10上，同时风机轮毂7端面与等分回转盘11贴合，再在四轴钻铣头4上装上一个对刀定位套5，转动风机轮毂7，将对刀定位套5伸入风机轮毂7外圆柱面上的沉孔24内，旋紧压紧风机轮毂7的螺母9和各个压板8，拆掉装在四轴钻铣头4上的对刀定位套5。

步骤三：圆弧槽加工：启动车床主轴2带动四轴钻铣头4前端的四把铣刀6同步运转，通过车床大拖板15进给，先在风机轮毂7的外圆柱面上的沉孔24内加工出四个圆孔，然后将车床大拖板15锁紧，手动扳动四轴钻铣头4上的手柄23，加工出所需圆弧槽25。

步骤四：等分回转到下一个工位：一组圆弧槽加工完成后，释放车床大拖板15锁紧位置，旋松夹紧方形固定板16和等分回转盘11的各个夹紧装置19，按住伸缩销装置14上的小手柄13，使伸缩销12提起在等分回转盘11上，同时拨动等分回转盘11，使伸缩销12落入下一个等分定位销孔17内，最后旋紧夹紧方形固定板16和等分回转盘11的各个夹紧装置19。再重复上一步圆弧槽加工步骤，即能进行另一组圆弧槽的25加工。