一种电动回丝机的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体涉及一种电动回丝机。

背景技术：

随着自动化设备的升级，产品的质量和数量成倍增加，作为行业末端的加工工艺，需要把之前所加工产品的螺纹做回丝处理，回丝处理是指已经加工好的螺纹，在产品的后期加工中，如喷漆，喷塑，焊接，折弯，磕碰等，造成了螺纹有变形异物等，需要矫正清理的过程。

现有回丝处理大多以手工或者电动攻丝机为主，这种工艺已经跟不上产品数量和质量的要求，导致工人劳动强度高，残次品，废品率高，而且效率低下，浪费了很多财力物力。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电动回丝机，以提高螺纹的回丝质量和效率，同时降低回丝成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动回丝机，包括底座、电控箱、支架体和回丝装置，所述电控箱固定在所述底座的上表面，所述支架体下端活动连接在所述底座的上表面，所述回丝装置与所述支架体的上端铰接；

所述回丝装置包括夹头和位于所述夹头上端且用于驱动所述夹头转动的串激电机，所述电控箱内设置控制器，所述控制器与所述串激电机电性连接；

所述回丝装置相对的两侧分别设置有照明装置和操作手柄，所述照明装置用于给所述回丝装置作业时提供光照，该照明装置与所述控制器电性连接；

所述操作手柄安装有与所述控制器电性连接的控制按钮。

突出的技术效果：本实用新型利用控制器精确控制串激电机正反转的时间，可实现回丝装置对螺纹高精度回丝，提高了回丝质量，同时保证了回丝速度，安装照明装置，有助于作业人员快速寻找螺纹，从而进一步提高了回丝效率。

为了更好地实现本技术方案，优选地，所述照明装置的出光方向与所述夹头长度方向的夹角为5°-30°，这样可在回丝过程中最大程度地利用照明装置提供的光照。

优选地，所述照明装置采用低压LED灯。

优选地，所述电控箱内还设置有电子调压器，该电控箱上表面设置有调速旋钮，所述调速旋钮、电子调压器、所述串激电机电性连接。

有益效果：通过电子调压器，可灵活调整串激电机的转数与转矩，从而进一步提高回丝效率。

优选地，还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制器电性连接。

有益效果：设置脚踏开关可以解放双手，更加方便的双手把持工件。

进一步限定，所述支架体包括竖直安装在所述底座一端的固定杆，与所述固定杆通过连接件铰接并可转动连接的至少两根支杆，所述支杆之间设置有助力杆。

优选地，所述底座上设置与作业面连接的固定件。

优选地，所述回丝装置通过调向机构与所述支杆的上端铰接。

进一步限定，所述调向机构包括对称设置的两个直角三角形板和安装在两个所述直角三角形板一锐角端之间且带阻尼旋转的连接轴，所述回丝装置和所述操作手柄固定在所述连接轴上，两个所述直角三角形板的直角端和另一锐角端通过组合螺丝固定在所述支杆的上端。

进一步限定，所述支架体采用铝合金材质制作，铝合金结构具有刚性好，重量轻，使用灵活的优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型充分利用了串激电机的特点，通过电子调压器灵活调节串激电机的转数与转矩，加上控制器的精确时间控制，可方便精准地控制电机的正反转时间，实现重复定位柔性回丝，对于盲孔回丝有独到之处。

本实用新型操作采用一键式设计，一键完成回丝过程，同时加装了脚踏和照明系统，使得螺纹回丝操作更加简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的一种电动回丝机的主视图；

图2为图1所示的一种电动回丝机的后视图；

图3为图1所示的一种电动回丝机的的左视图；

图4为图1所示的一种电动回丝机的控制系统示意图；

附图标记：

1、底座；2、电控箱；3、夹头；4、串激电机；5、控制器；6、照明装置；7、操作手柄；8、控制按钮；9、调速旋钮；10、脚踏开关；11、固定杆；12、连接件；13、支杆；14、助力杆；15、固定件；16、直角三角形板；17、连接轴；18、脚踏线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1至图4，本实施例提供一种电动回丝机，其包括底座1、电控箱2、支架体和回丝装置，所述电控箱2固定在底座1的上表面，所述支架体下端活动连接在底座1的上表面，所述回丝装置与支架体的上端铰接。

具体地，所述回丝装置包括夹头3和位于夹头3上端且用于驱动夹头3转动的串激电机4，当然还包括固定夹头3和串激电机4壳体等，所述夹头3可拆卸安装有丝锥。

所述电控箱2内设置控制器5，所述控制器5优选型号为三菱F×1N 10mRMTP的单片机，该控制器5与串激电机4电性连接；

所述回丝装置相对的两侧分别设置有照明装置6和操作手柄7，照明装置6用于给回丝装置作业时提供光照，该照明装置6与控制器5电性连接。

在本实施例中，照明装置6的出光方向与夹头3长度方向的夹角为5°-30°，这样可使照明装置6的光照射向夹头3的下端或者夹头3的正下方。该照明装置6采用多个串联设置的低压LED灯，以实现一键式自动开启/关闭。

在本实施例中，所述操作手柄7安装有与控制器5电性连接的控制按钮8，该控制按钮8用于控制串激电机4的开启/关闭。

在本实施例中，所述电控箱2一表面为透明玻璃板，该电控箱2内设置有电子调压器，该电控箱2上表面设置有调速旋钮9，所述调速旋钮9、电子调压器、所述串激电机4电性连接，电子调压器可根据螺纹大小损坏程度灵活调整串激电机4的转数转矩，以达到最佳的回丝效果。

为了便于开启/关闭本实施例提供的电动回丝机，可设置脚踏开关10，该脚踏开关10通过脚踏线18与控制器5电性连接，电动回丝机不使用时，一键式关机，给使用者带来了便利。

在本实施例中，控制器5通过导线与外部电源接通。

在本实施例中，所述支架体采用铝合金材质制作，其包括竖直安装在底座1一端的固定杆11，与固定杆11通过连接件12铰接并可转动连接的至少两根支杆13，所述支杆13之间设置有助力杆14。

优选地，所述支杆13为两根，所述助力杆14优选液压杆或气弹簧，该助力杆14可减少回丝装置上下移动所需要的作用力。

在本实施例中，所述底座上设置与作业面连接的固定件15，所述固定件15上开设有四个螺纹孔，该固定件15通过穿设螺纹孔的螺杆固定在作业面。

在本实施例中，回丝装置通过调向机构与支杆13的上端铰接，所述调向机构包括对称设置的两个直角三角形板16和安装在两个直角三角形板16一锐角端之间且带阻尼旋转的连接轴17，回丝装置和操作手柄7固定在连接轴17上，两个直角三角形板16的直角端和另一锐角端通过组合螺丝固定在支杆13的上端。在使用过程中，只需要单手控制操作手柄7在水平、竖直方向上旋转，即可实现回丝装置在水平、竖直方向上旋转，以适应大小不同的工件。

本实施例工作的原理，利用电子调压器可灵活调整串激电机4的转数转矩的特点，同时通过控制器5精准控制串激电机4的正反转时间，对螺纹重复柔性回丝，以提高回丝的质量和效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。