一种手动攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种手动攻丝装置。

背景技术：

在现场设备安装的过程中，由于原加工质量问题或者安装方法不当，易导致螺纹孔螺纹损坏，无法进行安装，将设备拆除运至加工中心重新攻丝或者将攻丝设备运至现场进行现场攻丝均耗时耗力，此时需要使用手动攻丝工具，现有的手动攻丝工具结构简单，易出现丝锥断裂和内螺纹偏斜的问题，影响后续的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动攻丝装置，以解决现有的手动攻丝工具结构简单，易出现丝锥断裂和内螺纹偏斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动攻丝装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有垂直于底座上端面的两个杆件，两个所述的杆件对称的设置于底座的两侧，两个所述的杆件的内侧沿杆件的长度方向均设置有开口槽，两个所述的开口槽内设置有定位组件，所述定位组件包括两个滑块、两个连接块和一个轴承，所述滑块的一端设置于开口槽中，另一端与连接块的一侧相连，所述连接块的另一侧与轴承的外圈壁相连，所述底座上端面的中部设置有通孔，所述轴承的中心轴线与通孔的中心轴线在同一条直线上，所述轴承的内圈安装有连接轴，所述连接轴的上端设置有扭矩扳手，所述连接轴的下端连接有丝锥安装件。

进一步的，所述开口槽中设置有弹簧，所述弹簧设置于滑块的下方。

进一步的，所述杆件的上端设置有螺纹通孔，且所述螺纹通孔由杆件的外壁通向开口槽，所述螺纹通孔处安装有第一螺栓。

进一步的，所述连接轴和丝锥安装件的连接处均设置有销孔，所述连接轴和丝锥安装件通过销轴连接。

进一步的，所述丝锥安装件的下端设置有与丝锥上端的形状和尺寸相对应的凹槽，所述丝锥安装件的下端设置有螺纹通孔，且所述螺纹通孔由丝锥安装件的外壁通向凹槽，所述螺纹通孔处安装有第二螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有定位组件，攻丝的过程中，丝锥在定位组件的作用下沿着既定方向运动，不会出现攻出的内螺纹偏斜的问题。

2、设置有扭矩扳手，根据丝锥的规格设定好扭矩扳手合适的扭矩，确保攻丝的过程中不会因为用力过大而导致出现丝锥断裂问题。

3、连接轴和丝锥安装件的连接处均设置有销孔，连接轴和丝锥安装件通过销轴连接，为可拆卸连接，使用不同的丝锥，需要配合不同的丝锥安装件，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图1中B-B的剖视图。

图4为图1中C区域的放大图。

图中：1-底座、101一通孔、2-杆件、201-开口槽、3-滑块、4-连接块、5-轴承、6-连接轴、7-扭矩扳手、8-丝锥安装件、9-弹簧、10-第一螺栓、11-销轴、12-第二螺栓、13-丝锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种手动攻丝装置，包括底座1，底座1的上端面上设置有垂直于底座1上端面的两个杆件2，两个杆件2对称的设置于底座1的两侧，两个杆件2的内侧沿杆件2的长度方向均设置有开口槽201，两个开口槽201内设置有定位组件，定位组件包括两个滑块3、两个连接块4和一个轴承5，滑块3的一端设置于开口槽201中，滑块3可沿着开口槽201滑动，另一端与连接块4的一侧相连，连接块4的另一侧与轴承5的外圈壁相连，底座1上端面的中部设置有通孔101，轴承5的中心轴线与通孔101的中心轴线在同一条直线上，轴承5的内圈安装有连接轴6，连接轴6的上端设置有扭矩扳手7，连接轴6的下端连接有丝锥安装件8，丝锥安装件8的下端设置有与丝锥上端的形状和尺寸相对应的凹槽，丝锥安装件8的下端设置有螺纹通孔，且螺纹通孔由丝锥安装件8的外壁通向凹槽，螺纹通孔处安装有第二螺栓12。

使用时，将丝锥13的上端插入丝锥安装件8下端的凹槽中，拧紧第二螺栓12，使丝锥13不会在重力的作用下由凹槽中脱落，将底座1放置在或者抵在需要攻丝的板面上，使底座1的下端面与需要攻丝的板面紧密贴合，且不断的调整底座1的位置，直至丝锥13的下端对准需要攻丝的孔为止，根据丝锥13的规格设定好扭矩扳手7合适的扭矩，确保攻丝的过程中不会因为用力过大导致丝锥13断裂，攻丝的过程中，丝锥13在定位组件的作用下沿着开口槽201的方向运动，不会出现攻出的内螺纹偏斜的问题。

开口槽201中设置有弹簧9，弹簧9设置于滑块3的下方，弹簧9可支撑住定位组件，可避免安装在丝锥安装件8下端的丝锥13的下端碰到障碍物而损坏；杆件2的上端设置有螺纹通孔，且螺纹通孔由杆件2的外壁通向开口槽201，螺纹通孔处安装有第一螺栓10，将第一螺栓10的杆端拧至开口槽201中，可防止定位组件由开口槽201的顶端跑出；连接轴6和丝锥安装件8的连接处均设置有销孔，连接轴6和丝锥安装件8通过销轴11连接，为可拆卸连接，使用不同的丝锥13，需要配合不同的丝锥安装件8，方便更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。