一种剪板机的定位装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机设备技术领域，特别涉及一种剪板机的定位装置。

背景技术：

剪板机在工作过程中，需将板材进行定位夹紧，从而合理的将板材进行剪开，如果定位不准确、锁定不稳定，将会导致板材制作失败或者精度不足，需要再次进行打磨等加工工序，将会大大的增加加工成本，甚至可能导致零件的报废。目前的剪板机缺少板材固定定位结构，从而不便于将板材固定住，这样在剪切的过程中，板材容易倾斜，从而导致剪切不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在缺点和不足做出改进和创新，提供一种剪板机的定位装置，该定位装置结构简单，操作方便，定位精确，适用于各种尺寸的板材加工，大大提高板材的剪切质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种剪板机的定位装置，包括机架，设置在机架上的工作台，设置在工作台上的固定定位机构和活动定位机构，所述工作台上开设有滑槽，所述固定定位机构包括设置在工作台上且正对滑槽的两个定位架，所述活动定位机构包括设置在工作台上的两个活动定位架，该活动定位架安装在滑槽上房且与定位架位于同一直线上，所述工作台的一端连接剪板机进料口。

在其中一个实施例中，所述定位架包括第一支架，通过螺纹与第一支架连接的螺杆，通过螺纹连接在螺杆一端的辊架和连接在辊架上的辊子，所述螺杆的一端还设置有转杆，所述第一支架呈Z字型。采用固定的定位架作为工作台的定位基准，可大大提高了板材的定位精度和产品的质量。

在其中一个实施例中，所述螺杆贯穿辊架，且螺杆位于辊子的一侧。根据板材的厚度通过转动转杆调节辊子的高度，使辊子刚好接触板材表面，避免剪切中板材位移。

在其中一个实施例中，所述活动定位架包括第二支架，通过螺纹与第二支架连接的螺杆，通过螺纹连接在螺杆一端的辊架和连接在辊架上的辊子，所述螺杆的一端还设置有转杆。采用活动定位架辅助定位，大大提高了板材的定位精度和产品的质量，也提高了本实用新型的适应性，使得各种尺寸的板材都可以稳定准确的定位。

在其中一个实施例中，所述第二支架的底部还设置有丝杆套筒，该丝杆套筒贯穿滑槽延伸至工作台的下方。通过丝杆的带动第二支架在滑槽中滑动。

在其中一个实施例中，所述工作台的下方设置有轴承座和与之连接的丝杆，所述丝杆的一端连接有手轮，所述第二支架通过丝杆套筒与丝杆连接。采用丝杆带动活动定位架，工作人员可通过手轮调整活动定位架的位置，以适用不同尺寸的板材。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用固定的定位架作为工作台的定位基准，同时采用活动定位架辅助定位，大大提高了板材的定位精度和产品的质量，也提高了本实用新型的适应性，使得各种尺寸的板材都可以稳定准确的定位。本实用新型采用可调节高度的辊子辅助定位，避免板材在剪切时发生翘曲而导致板材位移，大大提高了剪切过程中板材定位的稳定性。本实用新型采用丝杆带动活动定位架，工作人员可通过手轮调整活动定位架的位置，以适用不同尺寸的板材。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是工作台的俯视图；

图4是定位架的示意图；

图5是定位架的右视图；

图6是活动定位架的示意图；

图7是活动定位架的右视图；

在图中：1 机架，2 工作台，3 第二支架，4 转杆，5 手轮，6 第一支架，7 螺杆，8 轴承座，9 丝杆，10 辊架，11 辊子，12 丝杆套筒，13 滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-7中：机架1，工作台2，第二支架3，转杆4，手轮5，第一支架6，螺杆7，轴承座8，丝杆9，辊架10，辊子11，丝杆套筒12，滑槽13。

如图1-7所示，在机架1上设置有工作台2，工作台2上开设有滑槽13，在工作台2上还设置有固定定位机构和活动定位机构，固定定位机构包括设置在工作台2上且正对滑槽13的两个定位架，活动定位机构包括设置在工作台2上的两个活动定位架，该活动定位架安装在滑槽13上房且与定位架位于同一直线上，活动定位架可以在滑槽13中自由滑动。生产时，将工作台2的一端连接剪板机进料口即可。

如图4-5所示，定位架包括第一支架6，通过螺纹与第一支架6连接的螺杆7，通过螺纹连接在螺杆7一端的辊架10和连接在辊架10上的辊子11，螺杆7的一端还设置有转杆4，同时螺杆7贯穿辊架10，位于辊子11的一侧，且第一支架（6）呈Z字型，并通过螺栓固定在工作台2上。生产时，根据板材的厚度通过转动转杆4调节辊子11的高度，使辊子4刚好接触板材表面，避免剪切中板材位移。

如图3、图6和图7所示，活动定位架包括第二支架3，通过螺纹与第二支架3连接的螺杆7，通过螺纹连接在螺杆7一端的辊架10和连接在辊架10上的辊子11，螺杆7的一端还设置有转杆4。第二支架3的底部还设置有丝杆套筒12，该丝杆套筒12贯穿滑槽13延伸至工作台2的下方。在工作台2的下方设置有轴承座8和与之连接的丝杆9，丝杆9的一端连接有手轮5，丝杆9通过丝杆套筒12与第二支架3连接。生产时，通过转动手轮5调整活动定位架的位置，准确定位板材。

本实用新型的工作原理：将定位架、活动定位架的辊子11调至最高位置，将板材放置在工作台2上，转动手轮5，使活动定位架与定位架将板材定位，然后转动转杆4，使辊子11正好接触板材表面，最后工作人员将板材按尺寸推入剪板机的剪切口中剪裁。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。