双壁管切割治具的制作方法

本实用新型涉及一种切割治具领域，特别涉及一种多个双壁管切割治具。

背景技术：

在生产过程中，管材切割属于一种常见的生产工序，但是大多管材切割都是一次一根或几根的切割方式，满足不了生产中大量管材切割的需求，而扎成一束来直接切割，管材间因同是圆管受力容易转动，给切割带来不便，且切割过程中管材与切割轮之摩擦产生的热会使管材之间粘连在一起，或切口变形等现象，影响生产效率，显然不符合生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种双壁管切割治具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双壁管切割治具，包括夹板和紧固螺栓，所述夹板包括内夹板和外夹板，外夹板包括上下两个部分，上下外夹板之间设有若干个内夹板使用六根紧固螺栓固定连接，外夹板靠与内夹板相贴靠的一面固定设有若干个半圆柱凹槽，内夹板内夹板贴靠其他夹板的两面分别固定设有与外夹板半圆柱凹槽数量相同的半圆柱凹槽。

优选的，所述夹板之间在使用紧固螺栓固定安装完成后，夹板之间的贴靠面设有的半圆柱凹槽相互组成完整的双壁管仿形通孔，且通孔之间存在一定距离。

优选的，所述夹板使用紧固螺栓固定安装完成后，组装完成的治具长，宽和高都小于切割轮半径的2/3。

优选的，所述夹板凹槽内壁为不光滑的磨砂面，用于增大夹板与双壁管之间的摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用夹板的凹槽固定双壁管，使双壁管在切割时不会随切割的力而转动，双壁管之间存在一定距离，避免切割残留使双壁管彼此粘连在一起，夹板凹槽同时会减少双壁管在切割时受力变形的情况，该治具可装夹若干个双壁管同时加工，大量的减少了加工时间，保证了切割合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1所示，一种双壁管切割治具，包括夹板1和紧固螺栓(3)，其特征在于：所述夹板1包括内夹板12和外夹板11，外夹板11包括上下两个部分，上下外夹板11之间设有若干个内夹板12使用六根紧固螺栓3固定连接，外夹板11与内夹板12相贴靠的一面固定设有若干个半圆柱凹槽2，内夹板12贴靠其他夹板的两面分别固定设有与外夹板11半圆柱凹槽2数量相同的半圆柱凹槽2。

综上所示，本实用新型利用夹板的凹槽固定双壁管，使双壁管在切割时不会随切割的力而转动，双壁管之间存在一定距离，避免切割残留使双壁管彼此粘连在一起，夹板凹槽同时会减少双壁管在切割时受力变形的情况，该治具可装夹若干个双壁管同时加工，大量的减少了加工时间，保证了切割合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。