一种具有伸缩功能的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种具有伸缩功能的激光切割机。

背景技术：

激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现把工件割开。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。然而现有的激光切割机不具备伸缩功能，从而降低了切割的基准度。针对上述问题，在原有激光切割机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有伸缩功能的激光切割机，以解决上述背景技术中提出不具备伸缩功能，从而降低了切割的基准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伸缩功能的激光切割机，包括底座、连接杆和滑槽，所述底座的下方固定有支撑柱，且底座的右端设置有电机，同时电机的右侧连接有气压泵，所述气压泵的上方设置有输气管，且输气管的顶端连接有气压顶，所述气压顶的上端连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部通过连接块连接有固定杆，所述连接杆贯穿连接在固定杆的内部，且固定杆的上方设置有调节栓，同时连接杆的中端设置有激光刀，所述滑槽开设在底座的左端，且滑槽的右端上方安装有挡板，所述滑槽的上方设置有限位杆，且限位杆的左侧安装有限位板，所述限位杆的下方通过滑竿连接有滑轮，且滑轮的外侧设置有卡子。

优选的，所述支撑柱关于底座的轴线对称设置有2个，且支撑柱关于底座互为垂直关系。

优选的，所述电机与气压泵之间构成拆卸安装结构，且气压泵顶部通过输气管连接的气压顶设置为上下伸缩结构。

优选的，所述连接杆与固定杆直接构成伸缩连接，且连接杆关于固定杆伸缩的长度可以通过旋转调节栓进行调节。

优选的，所述激光刀关于连接杆互为垂直设置，且激光刀的数量设置有2 个。

优选的，所述限位杆通过滑轮在滑槽上移动的最大距离不超过挡板的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有伸缩功能的激光切割机，通过连接杆对激光刀进行初步定位，然后限位杆通过滑轮在滑槽内部移动，将位置定位精确后，加工滑轮外侧的卡子下压，保证了被切割物料不会变动位置，同时滑槽右侧的挡板保证了物料始终保持在激光刀的有效切割位置和限位板与挡板之间物料的稳定性能，从而使得激光切精确稳定，有效的解决了不具备伸缩功能，从而降低了切割的基准度的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、电机；4、气压泵；5、输气管；6、气压顶；7、伸缩弹簧；8、连接块；9、固定杆；10、连接杆；11、调节栓；12、激光刀；13、滑槽；14、挡板；15、限位杆；16、限位板；17、滑竿；18、滑轮；19、卡子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有伸缩功能的激光切割机，包括底座1、支撑柱2、电机3、气压泵4、输气管5、气压顶6、伸缩弹簧7、连接块8、固定杆9、连接杆10、调节栓11、激光刀12、滑槽13、挡板14、限位杆15、限位板16、滑竿17、滑轮18和卡子19，底座1的下方固定有支撑柱2，且底座1的右端设置有电机3，同时电机3的右侧连接有气压泵4，支撑柱2关于底座1的轴线对称设置有2个，且支撑柱2关于底座1 互为垂直关系，垂直设置增加了装置的稳定性能，避免在切割时因装置不稳定导致切割出现误差，电机3与气压泵4之间构成拆卸安装结构，且气压泵4顶部通过输气管5连接的气压顶6设置为上下伸缩结构，拆卸安装结构便于定期对其进行检修或者更换，气压泵4的上方设置有输气管5，且输气管 5的顶端连接有气压顶6，气压顶6的上端连接有伸缩弹簧7，且伸缩弹簧7 的顶部通过连接块8连接有固定杆9，连接杆10贯穿连接在固定杆9的内部，且固定杆9的上方设置有调节栓11，同时连接杆10的中端设置有激光刀12，连接杆10与固定杆9直接构成伸缩连接，且连接杆10关于固定杆9伸缩的长度可以通过旋转调节栓11进行调节，通过调节栓11对其进行调节比较简单便捷，激光刀12关于连接杆10互为垂直设置，且激光刀12的数量设置有 2个，垂直设置保证了切割时不会出现误差，增大了切割的精确度，滑槽13 开设在底座1的左端，且滑槽13的右端上方安装有挡板14，滑槽13的上方设置有限位杆15，且限位杆15的左侧安装有限位板16，限位杆15通过滑轮 18在滑槽13上移动的最大距离不超过挡板14的位置，保证了切割的稳定性能，限位杆15的下方通过滑竿17连接有滑轮18，且滑轮18的外侧设置有卡子19。

工作原理：首先，通过气压泵4带动伸缩弹簧7上下伸缩至合适的位置，然后将物料放置在底座1的上方，底座1上方设置了滑槽13，限位杆15通过下方设置的滑轮18和滑竿17在滑槽内前后移动，移动到合适的位置后，将滑轮18左侧的卡子19下压达到对滑轮18固定的目的，从而达到物料在限位板16和挡板14之间的固定，由于激光刀12设置在具有伸缩功能的连接杆10 的上方，通过调节调节栓11将连接杆10前后伸缩，从而达到切割物料的位置，切割完毕后打开卡子19，然后将限位杆15向外侧拉伸，取出加工完毕的物料，这就是该具有伸缩功能的激光切割机的工作原理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。