一种纺纱收纳筒折弯压边装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱辅助设备技术领域，特别是指一种纺纱收纳筒折弯压边装置。

背景技术：

现有纺织行业生产中，纱线一般缠绕在纺纱筒上，然后运至相应工位进行纺织生产，在运输过程中，为防止纱线被弄脏或刮损，通常将纱线放在收纳筒中进行运送或收纳。为保证纱线的快速安全运送，通常会对纺纱收纳筒进行盖体或防尘布密封，由于纺纱收纳筒外表面比较光滑，盖体或防尘布不易固定，容易脱落；因此，需要对纺纱收纳筒上部的金属部进行压边，使盖体或防尘布便于固定。而现有的压边装置不适用于纺纱收纳筒，且成本较高。现有的解决方法是人工沿筒边一点点碾压，费时费力，工作效率低，固定效果不佳。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种纺纱收纳筒折弯压边装置，解决了现有技术中纺纱收纳筒压边成本高、费时费力、固定效果不佳等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纺纱收纳筒折弯压边装置，包括机架、撑送机构和压边机构，撑送机构设置在机架的一端，压边机构设置在机架的另一端，所述压边机构包括电机和支撑架，电机的输出端设有齿轮轴，齿轮轴的外端部设有下压轮，支撑架上设有移动架，移动架上设有转轴，转轴的外端部设有上压轮和从动齿轮，上压轮与下压轮相对应，从动齿轮与齿轮轴上的主动齿轮相配合。

所述撑送机构包括设置在机架上的矩形框架，矩形框架的前端和后端均设有支撑轮对，矩形框架的左侧和右侧均活动设有防护板。

所述矩形框架上设有支撑横梁，支撑横梁上设有滑道，支撑轮对包括对称设置在支撑横梁上的两个支撑轮，支撑轮的通过轮座设置在滑道内，轮座与滑道相配合。

所述防护板的中部和矩形框架铰接，防护板的上部设有托板，防护板的内侧壁通过弹簧与矩形框架相连接，矩形框架左侧的防护板通过铰接杆与右侧的防护板相连接，铰接杆上设有连杆，连杆的底部与设置在机架上的踏杆相连接。

所述移动架的两侧对称设有滑轨，滑轨与设置在支撑架的滑槽相配合，移动架上设有螺座，螺座内设有螺柱，螺柱与螺座螺纹连接，螺柱穿过螺座，螺柱的上端设有摇把，螺柱的下部与设置在支撑架的定位座相配合。

所述移动架的底部设有导向杆，导向杆与设置在支撑架上的导向筒相配合。

所述机架上设有挡板，挡板通过滑座与机架滑动连接，挡板位于下压轮与主动齿轮之间，挡板的最高点高出下压轮最高点的距离H≥5cm。

所述上压轮外圆周上设有弧形外凸起，下压轮外圆周上设有弧形凹槽，弧形外凸起与弧形凹槽相配合。

所述机架的底部设有行走轮。

本实用新型采用撑送机构用于支撑纺纱收纳筒，使纺纱收纳筒上部的金属口处位于上压轮和下压轮之间，然后在电机的作用下对金属口进行折弯压边，大大提高了工作效率，保证压边质量。移动架可沿支撑架上下移动，实现上压轮的上下移动，用于纺纱收纳筒径向的定位，挡板的设置用于纺纱收纳筒轴向的定位，确保加工精度。本实用新型结构简单，便于操作，降低生成本，弥补市场空白，提高生成质量，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型移动架俯视示意图。

图3为本实用新型矩形框架俯视示意图。

图4为本实用新型防护板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，实施例1，一种纺纱收纳筒折弯压边装置，包括机架1、撑送机构2和压边机构3，压边机构3被罩体7密封，撑送机构2设置在机架1的一端，压边机构3设置在机架1的另一端，撑送机构2和压边机构3相对应，撑送机构2用于支撑和定位纺纱收纳筒9，压边机构3用于对纺纱收纳筒9上部的金属口进行折弯压边，使其产生向外的凸起环。压边机构3包括电机301和支撑架302，电机301位于支撑架的下方。电机301的输出端设有齿轮轴304，齿轮轴304的外端部设有下压轮303，下压轮303与齿轮轴304在电机的作用下进行同步运动。支撑架302上设有移动架305，移动架沿支撑架上下移动，移动架305上设有转轴306，转轴通过轴承和轴承座8固定在移动架上，转轴306的外端部设有上压轮307和从动齿轮308，上压轮307和从动齿轮308进行同步运动，上压轮307与下压轮303相对应，上压轮307与下压轮303位于同一面内，上压轮307外圆周上设有弧形外凸起，下压轮303外圆周上设有弧形凹槽，弧形外凸起与弧形凹槽相配合，加工时，上压轮位于纺纱收纳筒9的内部，下压轮位于纺纱收纳筒9的外部，从动齿轮308与齿轮轴304上的主动齿轮309相配合，在电机的作用下上压轮和下压轮转动，对纺纱收纳筒金属边机进行折弯压边。所述机架1的底部设有行走轮6，便于装置的移动。

进一步，所述撑送机构2包括设置在机架1上的矩形框架201，矩形框架201的前端和后端均设有支撑轮对202，用于对纺纱收纳筒进行支撑和定位。矩形框架201的左侧和右侧均活动设有防护板203，用于撑挡矩形框架上的纺纱收纳筒，防止收纳筒侧向倾斜。所述矩形框架201上设有一个或两个支撑横梁204，支撑横梁平行设置，支撑轮对设置在相应的同一个支撑横梁上，支撑横梁204上设有滑道205，支撑轮对202包括对称设置在支撑横梁204上的两个支撑轮，支撑轮通过轮座206设置在滑道205内，轮座206与滑道205相配合，通过轮座沿滑道滑动，实现两个支撑轮之间距离的调节，便于支撑不同直径的收纳筒。

进一步，所述防护板203的中部与矩形框架201铰接，防护板203绕铰接点转动，防护板203的上部设有托板207，托板上设有滚珠，减少与纺纱收纳筒之间的摩擦力，防护板203的内侧壁通过弹簧208与矩形框架201相连接，弹簧采用轻质弹簧，紧起到复位作用，对纺纱收纳筒产生较小的压力，矩形框架201左侧的防护板203通过铰接杆209与右侧的防护板203相连接，铰接杆209上设有连杆210，连杆210的底部与设置在机架1上的踏杆211相连接，通过踏杆，实现防护板绕铰接点的转动，实现两侧的防护板对纺纱收纳筒接触或松开，便于对纺纱收纳筒的快速定位和撑挡。

实施例2，一种纺纱收纳筒折弯压边装置，所述移动架305的两侧对称设有滑轨310，滑轨310与设置在支撑架302上的滑槽311相配合，移动架305通过滑轨沿滑槽上下移动，移动架305上设有螺座312，螺座312内设有螺柱313，螺柱313与螺座312螺纹连接，螺柱313穿过螺座312，螺柱313的上端设有摇把314，螺柱313的下部与设置在支撑架302的定位座315相配合，转动摇把，螺柱转动，通过螺座带动移动架上下移动，用于调节上压轮与下压轮之间的距离。所述移动架305的底部设有导向杆316，导向杆316与设置在支撑架302上的导向筒317相配合，在移动架上下移动的过程中，导向杆在导向筒中滑动，确保移动架的垂直运动，使主动齿轮和从动齿轮快速啮合。

进一步，所述机架1上设有挡板4，挡板4通过滑座5与机架1滑动连接，挡板上设有竖直长卡槽，齿轮轴穿过竖直长卡槽，使挡板4位于下压轮303与主动齿轮309之间。挡板4的最高点高出下压轮303最高点的距离H≥5cm，H可为6cm或10cm，通过移动滑座实现挡板位置的调节，挡板用于定位纺纱收纳筒金属口伸出下压轮的距离，确保上下压轮对金属口特定位置处进行压边，提高加工精度。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。