一种折弯压边机的压边机构的制作方法

本实用新型涉及纺纱收纳筒压边装置技术领域，特别是指一种折弯压边机的压边机构。

背景技术：

纺织行业生产中，纱线一般缠绕在纺纱筒上，然后运至相应工位进行纺织生产，在运输过程中，为防止纱线被弄脏或刮损，通常将纱线放在收纳筒中进行运送或收纳。为保证纱线的快速安全运送，通常会对纺纱收纳筒进行盖体或防尘布密封，由于纺纱收纳筒外表面比较光滑，盖体或防尘布不易固定，容易脱落；因此，需要对纺纱收纳筒上部的金属部进行压边，使盖体或防尘布便于固定。而现有的压边装置不适用于纺纱收纳筒，且成本较高。现有的解决方法是人工沿筒边一点点碾压，费时费力，工作效率低，固定效果不佳。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种折弯压边机的压边机构，解决了现有技术中人工压边费时费力、压边质量不一、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种折弯压边机的压边机构，包括设置在机架上的电机和支撑架，电机的输出端设有齿轮轴，齿轮轴的外端部设有下压轮，支撑架上设有移动架，移动架上设有转轴，转轴通过轴承座固定在移动架上，转轴的外端部设有上压轮和从动齿轮，上压轮与下压轮相对应，从动齿轮与齿轮轴上的主动齿轮相配合，机架上设有挡板，挡板通过滑座与机架滑动连接，挡板位于下压轮与主动齿轮之间。

所述移动架的两侧对称设有滑轨，滑轨与设置在支撑架上的滑槽相配合，移动架上设有螺座，螺座内设有螺柱，螺柱与螺座螺纹连接，螺柱穿过螺座，螺柱的上端设有摇把，螺柱的下部与设置在支撑架的定位座相配合。

所述移动架的底部设有导向杆，导向杆与设置在支撑架上的导向筒相配合。

所述挡板上设有竖直长卡槽，齿轮轴穿过竖直长卡槽，挡板的最高点高出下压轮最高点的距离H≥5cm。

所述上压轮外圆周上设有弧形外凸起，下压轮外圆周上设有弧形凹槽，弧形外凸起与弧形凹槽相配合。

本实用新型通过将纺纱收纳筒上部的金属口处位于上压轮和下压轮之间，然后在电机的作用下对金属口进行折弯压边，大大提高了工作效率，挡板的设置用于纺纱收纳筒轴向的定位，保证压边质量，确保加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型移动架俯视示意图。

图4为挡板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，实施例1，一种折弯压边机的压边机构，包括设置在机架1上的电机301和支撑架302，电机301位于支撑架的下方，电机301的输出端设有齿轮轴304，齿轮轴304的外端部设有下压轮303，下压轮303与齿轮轴304在电机的作用下进行同步运动。支撑架302上设有移动架305，移动架305上设有转轴306，转轴306通过轴承座8固定在移动架305上，转轴与轴承座之间设有轴承。转轴306的外端部设有上压轮307和从动齿轮308，上压轮307和从动齿轮308进行同步运动。上压轮307与下压轮303相对应，上压轮307与下压轮303位于同一竖直面内，保证上压轮307与下压轮303顺利配合。从动齿轮308与齿轮轴304上的主动齿轮309相配合，电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，实现上压轮与下压轮的同步运动。机架1上设有挡板4，挡板4通过滑座5与机架1滑动连接，挡板4位于下压轮303与主动齿轮309之间，挡板用于定位纺纱收纳筒金属口伸出下压轮的距离，确保上下压轮对金属口特定位置处进行压边，提高加工精度。

进一步，所述移动架305的两侧对称设有滑轨310，滑轨310与设置在支撑架302上的滑槽311相配合，移动架305通过滑轨沿滑槽上下移动。移动架305上设有螺座312，螺座312内设有螺柱313，螺柱313与螺座312螺纹连接，螺柱313穿过螺座312，螺柱313的上端设有摇把314，螺柱313的下部与设置在支撑架302的定位座315相配合。转动摇把，螺柱转动，通过螺座带动移动架上下移动，用于调节上压轮与下压轮之间的距离。所述移动架305的底部设有导向杆316，导向杆316与设置在支撑架302上的导向筒317相配合。在移动架上下移动的过程中，导向杆在导向筒中滑动，确保移动架的垂直运动，使主动齿轮和从动齿轮快速啮合。

实施例2，一种折弯压边机的压边机构，所述挡板4上设有竖直长卡槽6，竖直长卡槽6为上端开口的U型槽，转轴和齿轮轴的连线位于U型槽的中心轴面内，在进行定位的同时不影响转轴的上下移动。齿轮轴306穿过竖直长卡槽6，挡板4的最高点高出下压轮303最高点的距离H≥5cm，H可为8cm或12cm，以能遮挡纺纱收纳筒外边缘为准。

进一步，所述上压轮307外圆周上设有弧形外凸起318，下压轮303外圆周上设有弧形凹槽319，弧形外凸起318与弧形凹槽319相配合。加工时，上压轮位于纺纱收纳筒9的内部，下压轮位于纺纱收纳筒9的外部，从动齿轮308与齿轮轴304上的主动齿轮309相配合，在电机的作用下上压轮和下压轮转动，对纺纱收纳筒金属边机进行折弯压边。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。