一种新型异形弯管成型装置的制作方法

本实用新型涉及弯管设备技术领域，尤其涉及一种新型异形弯管成型装置。

背景技术：

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

公开号CN206622521U为公开了一种异形弯管模具，包括轮模、轮夹和导夹；导夹的内侧设置有与轮夹槽配合的导夹槽和燕尾槽；轮夹槽和导夹槽合并形成弯管槽，弯管槽包括直线段以及弧线段；弧线段的中部为水平段，在水平段两端分别设置有第一圆弧段和第二圆弧段，但是此装置只能进行一侧折弯，当管子的弯曲处较多时，需要进行多次折弯，费时费力，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型异形弯管成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型异形弯管成型装置，包括安装台，所述安装台的顶侧固定安装有两个第一模具，两个第一模具相互靠近的一侧均设有活动安装在安装台顶侧的第二模具，两个第二模具之间设有第一伸缩液压缸，第一伸缩液压缸固定安装在任意一个第二模具上，第一伸缩液压缸的输出轴固定安装在另一个第二模具上，两个第一模具的两侧均通过紧固螺栓活动安装有连接条，第二模具的两侧分别活动安装在两个连接条相互靠近的一侧上，两个连接条相互靠近的一侧均开设有移动槽，第二模具的两侧均固定安装有移动杆，两个移动杆相互远离的一端分别延伸至两个移动槽内，两个第二模具相互远离的一侧均活动安装有两个夹紧块，夹紧块的一侧固定安装有位于第二模具顶侧的安装块，安装块的顶侧开设有调节孔，调节孔内活动安装有螺栓，螺栓的两端均延伸至调节孔外，第二模具的顶侧开设有螺纹槽，螺栓的底端螺纹安装在螺纹槽内，两个第一模具相互远离的一侧均设有固定安装在安装台顶侧的第二伸缩液压缸，两个第二伸缩液压缸的输出轴固定安装有同一个位于第一模具上方的安装板。

优选的，所述安装台的底侧四角位置均固定安装有支架，相邻的两个支架之间活动安装有同一个横板。

优选的，两个第二模具相互靠近的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧分别位于第一伸缩液压缸的上方和下方。

优选的，两个第二模具相互远离的一侧均开设有成型槽，两个第一模具相互靠近的一侧均固定安装有成型块，两个成型块分别与两个成型槽相适配。

优选的，两个移动槽的顶侧和底侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块，两个移动杆相互远离的一端分别固定安装在两个滑动块相互靠近的一侧上。

优选的，所述第一模具和第二模具相互靠近的一侧活动安装有同一个成型压板，成型压板的顶侧固定安装在安装板的底侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装台、第一模具、第二模具、第一伸缩液压缸、连接条、移动槽、移动杆、滑动块、滑动槽、成型块、成型槽、夹紧块、安装块、调节孔、螺栓、螺纹槽配合使用，启动第一伸缩液压缸使得两个第一模具向相互远离的一侧移动，第一模具移动使得固定在其两侧的移动杆在开设在两个连接条相互靠近的一侧的移动槽内移动，使得移动杆通过固定在其一端的滑动块在开设在移动槽顶侧和底侧内壁上的滑动槽内滑动，通过开设在两个第二模具相互远离的一侧的成型槽与两个第一模具相互靠近的一侧固定安装的成型块的配合，使得管子进行一次弯折，可以使得在两个第二模具相互远离的一侧的成型槽与两个第一模具相互靠近的一侧固定安装的成型块的配合，使得管子进行一次弯折，通过安装台、第一模具、第二模具、第二伸缩液压缸、安装板、成型压板、支架的配合使用，启动第二伸缩液压缸使得安装板移动，安装板移动使得固定在其底侧的成型压板进入到第一模具和第二模具相互靠近的一侧上，使得管子进行二次折弯，可以使得成型压板进入到第一模具和第二模具相互靠近的一侧上，使得管子进行二次折弯；

本实用新型结构简单，改变了常见的需要多次加工才能折弯管子的方式，可以使得管子能够一次性进行两侧折弯，从而使得本装置使用起来更加的方便，提高了工作效率，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型异形弯管成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型异形弯管成型装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型异形弯管成型装置的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型异形弯管成型装置的连接条与第二模具连接的结构示意图。

图中：1安装台、2第一模具、3第二模具、4第一伸缩液压缸、5连接条、6移动槽、7移动杆、8滑动块、9滑动槽、10成型块、11成型槽、12夹紧块、13安装块、14调节孔、15螺栓、16螺纹槽、17第二伸缩液压缸、18安装板、19成型压板、20支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型异形弯管成型装置，包括安装台1，所述安装台1的顶侧固定安装有两个第一模具2，两个第一模具2相互靠近的一侧均设有活动安装在安装台1顶侧的第二模具3，两个第二模具3之间设有第一伸缩液压缸4，第一伸缩液压缸4固定安装在任意一个第二模具3上，第一伸缩液压缸4的输出轴固定安装在另一个第二模具3上，两个第一模具2的两侧均通过紧固螺栓活动安装有连接条5，第二模具3的两侧分别活动安装在两个连接条5相互靠近的一侧上，两个连接条5相互靠近的一侧均开设有移动槽6，第二模具3的两侧均固定安装有移动杆7，两个移动杆7相互远离的一端分别延伸至两个移动槽6内，两个第二模具3相互远离的一侧均活动安装有两个夹紧块12，夹紧块12的一侧固定安装有位于第二模具3顶侧的安装块13，安装块13的顶侧开设有调节孔14，调节孔14内活动安装有螺栓15，螺栓15的两端均延伸至调节孔14外，第二模具3的顶侧开设有螺纹槽16，螺栓15的底端螺纹安装在螺纹槽16内，两个第一模具2相互远离的一侧均设有固定安装在安装台1顶侧的第二伸缩液压缸17，两个第二伸缩液压缸17的输出轴固定安装有同一个位于第一模具2上方的安装板18，当需要对管子进行弯折时，首先松开螺栓15使其底端脱离螺纹槽16，然后将管子放置在两个夹紧块12之间，根据管子的长度来调节两个夹紧块12之间的距离，当调整完成后，将螺栓15螺纹安装在螺纹槽16内，此时启动第一伸缩液压缸4使得两个第一模具3向相互远离的一侧移动，第一模具3移动使得固定在其两侧的移动杆在开设在两个连接条5相互靠近的一侧的移动槽6内移动，使得移动杆7通过固定在其一端的滑动块8在开设在移动槽6顶侧和底侧内壁上的滑动槽9内滑动，通过开设在两个第二模具3相互远离的一侧的成型槽11与两个第一模具2相互靠近的一侧固定安装的成型块10的配合，使得管子进行一次弯折。

安装台1的底侧四角位置均固定安装有支架20，相邻的两个支架20之间活动安装有同一个横板，两个第二模具3相互靠近的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧分别位于第一伸缩液压缸4的上方和下方，两个第二模具3相互远离的一侧均开设有成型槽11，两个第一模具2相互靠近的一侧均固定安装有成型块10，两个成型块10分别与两个成型槽11相适配，两个移动槽6的顶侧和底侧内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个滑动块8，两个移动杆7相互远离的一端分别固定安装在两个滑动块8相互靠近的一侧上，第一模具2和第二模具3相互靠近的一侧活动安装有同一个成型压板19，成型压板19的顶侧固定安装在安装板18的底侧上，此时启动第二伸缩液压缸17使得安装板18移动，安装板18移动使得固定在其底侧的成型压板19进入到第一模具2和第二模具3相互靠近的一侧上，使得管子进行二次折弯。

工作原理：当需要对管子进行弯折时，首先松开螺栓15使其底端脱离螺纹槽16，然后将管子放置在两个夹紧块12之间，根据管子的长度来调节两个夹紧块12之间的距离，当调整完成后，将螺栓15螺纹安装在螺纹槽16内，此时启动第一伸缩液压缸4使得两个第一模具3向相互远离的一侧移动，第一模具3移动使得固定在其两侧的移动杆在开设在两个连接条5相互靠近的一侧的移动槽6内移动，使得移动杆7通过固定在其一端的滑动块8在开设在移动槽6顶侧和底侧内壁上的滑动槽9内滑动，通过开设在两个第二模具3相互远离的一侧的成型槽11与两个第一模具2相互靠近的一侧固定安装的成型块10的配合，使得管子进行一次弯折，此时启动第二伸缩液压缸17使得安装板18移动，安装板18移动使得固定在其底侧的成型压板19进入到第一模具2和第二模具3相互靠近的一侧上，使得管子进行二次折弯，从而完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。