专利名称：一种s型弯管打磨磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打磨机械领域，尤其涉及一种S型弯管打磨磨具。
背景技术：
目前，在食品或医疗行业使用的一些金属管道要求内壁干净、光滑，但这种管道在生产时往往不能保证其内壁的光滑度要求，这时就需要对其内壁进行打磨，然而这些管道一般为非直线型或内径较小，又比较长型的结构，现有的打磨磨具往往由于种种缺陷不能 解决此问题，尤其是一些非直线型或内径较小(3mnT6mm)，结构比较长的管道内壁打磨问题。
实用新型内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种S型弯管打磨磨具，使其能够打磨非直线型或内径较小(3mnT6mm)，结构比较长的管道内壁。本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现一种S型弯管打磨磨具，包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的磨料带，所述软轴的另一端与一驱动装置连接。优选的，上述的一种S型弯管打磨磨具，其中所述磨料带为无纺布磨料扁带。优选的，上述的一种S型弯管打磨磨具，其中所述无纺布磨料扁带通过胶水粘贴包覆在所述软轴的一端的表面。优选的，上述的一种S型弯管打磨磨具，其中所述软轴包括至少2层的钢丝缠绕层，每层钢丝缠绕层由4根 12根钢丝并排缠绕而成。优选的，上述的一种S型弯管打磨磨具，其中所述钢丝为扁钢丝或者圆钢丝中的任一种。优选的，上述的一种S型弯管打磨磨具，其中所述软轴包括4层的钢丝缠绕层。本实用新型的突出效果为本实用新型的一种S型弯管打磨磨具利用软轴的特性并与磨料带相结合，能够打磨一些非直线型或内径较小(3mnT6mm),结构比较长的管道内壁，结构简单，操作方便，自动化程度高，适于生产。以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实施例一种S型弯管打磨磨具，如图I所示，包括软轴I和包覆在软轴I的一端的磨料带2，软轴I的另一端与驱动装置连接。磨料带2为无纺布磨料扁带，通过胶水粘贴包覆在软轴I的一端的表面。软轴I包括4层的钢丝缠绕层，每层钢丝缠绕层由4根 12根钢丝并排缠绕而成。钢丝为扁钢丝或者圆钢丝中的任一种。利用驱动装置与软轴I连接，即可实现打磨S型弯管内壁。本实施例的一种S型弯管打磨磨具利用软轴I的特性并与磨料带2相结合，能够打磨一些非直线型或内径较小(3mnT6mm)，结构比较长的管道内壁，结构简单，操作方便，自动化程度高，适于生产。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而 形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种S型弯管打磨磨具，其特征在于包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的磨料带，所述软轴的另一端与一驱动装置连接。
2.根据权利要求I所述的一种S型弯管打磨磨具，其特征在于所述磨料带为无纺布磨料扁带。
3.根据权利要求2所述的一种S型弯管打磨磨具，其特征在于所述无纺布磨料扁带通过胶水粘贴包覆在所述软轴的一端的表面。
4.根据权利要求I所述的一种S型弯管打磨磨具，其特征在于所述软轴包括至少2层的钢丝缠绕层，每层钢丝缠绕层由4根 12根钢丝并排缠绕而成。
5.根据权利要求4所述的一种S型弯管打磨磨具，其特征在于所述钢丝为扁钢丝或 者圆钢丝中的任一种。
6.根据权利要求4所述的一种S型弯管打磨磨具，其特征在于所述软轴包括4层的钢丝缠绕层。
专利摘要本实用新型揭示了一种S型弯管打磨磨具，包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的磨料带，所述软轴的另一端与一驱动装置连接。所述磨料带为无纺布磨料扁带，通过胶水粘贴包覆在所述软轴的一端的表面。所述软轴包括至少2层的钢丝缠绕层，每层钢丝缠绕层由4根～12根钢丝并排缠绕而成。本实用新型的一种S型弯管打磨磨具利用软轴的特性并与磨料带相结合，能够打磨一些非直线型或内径较小(3mm~6mm)，结构比较长的管道内壁，结构简单，操作方便，自动化程度高，适于生产。
文档编号B24B5/36GK202780730SQ20122044405
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者张国芯, 丁言勇, 徐伦和, 朱晓翔 申请人:舒能(苏州)工业技术有限公司