弯型集合管的制作方法

文档序号:5574944阅读:235来源:国知局
专利名称:弯型集合管的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种集合管,尤其是涉及一种弯型集合管。
二、技术背景弯型集合管是电厂、化工、石油及管道运输中的重要连接件,现行国内各种工程中,弯型集合管在输送管道的变径连接中多是通过一个管接头来实现的,这种管接头尺寸较短,两端直径不同,中间呈跳跃状变化,可与各种管径的钢管配装,使用比较普遍,但这种管接头使用时,需要管接头焊接在不同管径的钢管上构成变径管道,装配操作费工费事。另外弯头的工作能力与其所处的应力状态有关,经计算和现场工作应力的实测发现,弯头起弧点的应力对外载特别敏感。弯头起弧点是管系中应力不连续点,即该点的应力值大于其两侧的弯头起始弧段和直段部分的应力值,如若这一点是一个焊口,它的应力值还将增加5%,同时,这一点对由管系支吊架等故障引起的附加外载特别敏感,这种载荷往往是管道破坏的主要因素,主蒸气管系的其长期的起、停过程中实际上承受着交变载荷,它对焊口强度极为不利,长时间作用后,焊口容易形成裂纹或破坏,使管系中出现不安全性。
三、技术内容针对上述缺点,本实用新型提出了一种能避开弯头两端起弧点的焊缝且降低该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加,提高管系安全性的弯型集合管。
本实用新型的技术内容为,一种弯型集合管,弯型集合管上有分流管,其特征为在弯型集合管的两端各有一异径接口。
为方便弯型集合管与管件焊接,分别在弯型集合管两端的异径接口上有一倒角。
本实用新型可用于电站、石油和化工等行业特殊场合的高温高压分、汇流管道系统。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是1、安装时,由于弯头两端各有一异径接口,其与管件焊接口时准确方便,没有错边。
2、由于弯头两端各有一异径接口,避开了弯头两端起弧点的焊缝,降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加。
3、由于弯头两端各有一异径接口,起弧点没有焊口,椭圆度得到改善,提高了整个管系的安全性。


图示为本实用新型的结构示意图。
五、具体实施例如图所示一种弯型集合管,弯型集合管1上有分流管2,其特征为在弯型集合管1的两端各有一异径接口3,在弯型集合管1两端的异径接口3上有一倒角4。
权利要求1.一种弯型集合管,弯型集合管(1)上有分流管(2),其特征为在弯型集合管(1)的两端各有一异径接口(3)。
2.根据权利要求1所述的弯型集合管,其特征为在弯型集合管(1)两端的异径接口(3)上有一倒角(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种弯型集合管,弯型集合管上有分流管,其特征为在弯型集合管的两端各有一异径接口。本实用新型具有安装时由于弯头两端各有一异径接口,其与直管焊接口时准确方便没有错边、避开了弯头两端起弧点的焊缝,降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加及由于弯头两端各有一异径接口,起弧点没有焊口,提高了整个管系的安全性。
文档编号F16L25/14GK2888228SQ20062007223
公开日2007年4月11日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者孙惠民, 秦松岳, 裔祖华, 高锡春, 胡明, 李德 申请人:孙惠民
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