精确加热伺服弯管机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精确加热伺服弯管机，包括机座，该机座的左侧设有推进式伺服电机和导引轮、中部设有支撑轮、右侧设有施压机构，该支撑轮包括：电加热盘，间隙配合的套设于该电加热盘上的旋转套，该机座上位于该支撑轮的下方设有辅助加热装置，该辅助加热装置包括左加热装置和右加热装置，该左加热装置包括第一电热块，该第一电热块的左侧下方设有刚性连杆，该刚性连杆的下端枢接于该机座上，该第一电热块的右侧下方设有第一压簧，该右加热装置包括第二电热块，该第二电热块的中间下部铰连于一滑杆的上端，该滑杆间隙配合的插在一滑套内，该滑套固定于该机座上，且该滑杆的下端设有一第二压簧。本实用新型的优点是：加热较为精确，从而加工精度较高。
【专利说明】
精确加热伺服弯管机
技术领域
[0001]本发明涉及弯折设备技术领域，尤其是涉及一种精确加热伺服弯管机。
【背景技术】
[0002]目前，弯管机被广泛的用于机械加工行业中对各种管件进行弯折，以使管件具有设计要求的形状或使管件之间能够顺利连接。为了使弯折部具有精确的弯折角度和弯折部位，不少弯管机还配备了加热装置，以对所需弯折部位进行加热继而增加管件的可塑性。
[0003]然而，弯管机中常用的加热装置不能和管件进行较好的结合，致使弯折部位和弯折角度不够精确。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种精确加热伺服弯管机，它具有加热较为精确，从而加工精度较高的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:精确加热伺服弯管机，用于对管件进行弯折作业，该弯管机包括机座，该机座的左侧设有推进式伺服电机和至少I对导引轮，该机座的中部设有支撑轮，该机座的右侧设有施压机构，该管件从相应的导引轮之间穿过后，依次穿在该支撑轮的下方和该施压机构的上方，所述支撑轮包括:固定于该机座上的电加热盘，间隙配合的套设于该电加热盘上的旋转套，且该旋转套的圆周侧面上设有卡在该管件上的第一卡槽，同时，该机座上位于该支撑轮的下方设有辅助加热装置，该辅助加热装置包括左加热装置和右加热装置，该左加热装置包括第一电热块，该第一电热块的左侧下方设有一向下延伸的刚性连杆，该刚性连杆的下端枢接于该机座上，且该第一电热块的右侧下方设有一第一压簧，该第一压簧的下端固定于该机座上，该右加热装置包括第二电热块，该第二电热块的中间下部铰连于一滑杆的上端，该滑杆间隙配合的插在一滑套内，该滑套固定于该机座上，且该滑杆的下端设有一第二压簧，该第二压簧的下端支撑于该滑套的底部。
[0006]所述第一电热块的上侧面上设有第二卡槽、第二电热块的上侧面上设有第三卡槽。
[0007]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:加热较为精确，从而加工精度较高。本发明的精确加热伺服弯管机的支撑轮发热后以及左加热装置、右加热装置在发热后能够对需要弯折的部位进行加热，且在管件弯折前以及弯折的过程中，管件均能够和有关加热部件进行极好的接触，确保了加热效果较优，最终保证加工产品具有较高的精度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0009]图1是本发明的实施例的精确加热伺服弯管机的主视图(局部剖视)；
[0010]图2是本发明的支撑轮的左视剖视图；
[0011]图3是本发明的第一电热块的左视剖视图；
[0012]图4是本发明的第二电热块的左视剖视图。
[0013]图中:
[0014]10、机座；
[0015]20、推进式伺服电机；
[0016]30、导引轮；
[0017]40、支撑轮，41、电加热盘，42、旋转套，421、第一卡槽；
[0018]50、施压机构；
[0019]61、第一电热块，611、第二卡槽，62、刚性连杆，63、第一压簧；
[0020]71、第二电热块，711、第三卡槽，72、滑杆，73、滑套，74、第二压簧；
[0021]100、管件。
【具体实施方式】
[0022]实施例，见图1所示:精确加热伺服弯管机，用于对管件100进行弯折作业。该弯管机包括机座10。该机座10的左侧设有推进式伺服电机20和至少I对导引轮30。即，该推进式伺服电机20用于将该管件100向右逐渐推进至合适的位置;导引轮30用于引导该管件100按照设定的轨道前行以及起到一定的支撑作用。该机座10的中部设有支撑轮40。该机座10的右侧设有施压机构50。该管件100从相应的导引轮30之间穿过后，依次穿在该支撑轮40的下方和该施压机构50的上方。该施压机构50可以是下端铰连在该机座10上的液压油缸。
[0023]结合图2所示，该支撑轮40包括:固定于该机座10上的电加热盘41，间隙配合的套设于该电加热盘41上的旋转套42，且该旋转套42的圆周侧面上设有卡在该管件100上的第一卡槽421。该旋转套42可以采用热的良导体进行制备。比如，采用金属材料制备。当然，该旋转套42上亦可设置若干透热孔，以便于该电加热盘41的热量较为均匀的传输。同时，该机座10上位于该支撑轮40的下方设有辅助加热装置，该辅助加热装置包括左加热装置和右加热装置。该左加热装置包括第一电热块61，该第一电热块61的左侧下方设有一向下延伸的刚性连杆62，该刚性连杆62的下端枢接于该机座10上，且该第一电热块61的右侧下方设有一第一压簧63，该第一压簧63的下端固定于该机座10上。即，该第一电热块61能够以该刚性连杆62的下端为旋转轴进行旋转，继而使该第一电热块61具有合适的角度，实现该第一电热块61和该管件100的较好接触。该右加热装置包括第二电热块71，该第二电热块71的中间下部铰连于一滑杆72的上端，该滑杆72间隙配合的插在一滑套73内，该滑套73固定于该机座10上，且该滑杆72的下端设有一第二压簧74，该第二压簧74的下端支撑于该滑套73的底部。即，该第二电热块71在上下方向上的高度能够随时变化，且该第二电热块71亦可具有合适的角度，从而无论该管件100被弯折至怎样的程度，该第二电热块71均可极好的接触于该管件100的下方。这样，该支撑轮40、该第一电热块61、该第二电热块71均和该管件100的需弯折部位能够始终较好的接触，实现了对管件100的精确加热。
[0024]结合图3和图4所示，该第一电热块61的上侧面上设有第二卡槽611、第二电热块71的上侧面上设有第三卡槽711。这样，实现了该第一电热块61、该第二电热块71和该管件100的更好接触。
[0025]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.精确加热伺服弯管机，用于对管件(100)进行弯折作业，该弯管机包括机座(10)，该机座(I O)的左侧设有推进式伺服电机(20)和至少I对导引轮(30 )，该机座(I O)的中部设有支撑轮(40)，该机座(10)的右侧设有施压机构(50)，该管件(100)从相应的导引轮(30)之间穿过后，依次穿在该支撑轮(40)的下方和该施压机构(50)的上方，其特征在于:所述支撑轮(40)包括:固定于该机座(10)上的电加热盘(41)，间隙配合的套设于该电加热盘(41)上的旋转套(42)，且该旋转套(42)的圆周侧面上设有卡在该管件(100)上的第一卡槽(421)，同时，该机座(10)上位于该支撑轮(40)的下方设有辅助加热装置，该辅助加热装置包括左加热装置和右加热装置，该左加热装置包括第一电热块(61)，该第一电热块(61)的左侧下方设有一向下延伸的刚性连杆(62)，该刚性连杆(62)的下端枢接于该机座(10)上，且该第一电热块(61)的右侧下方设有一第一压簧(63)，该第一压簧(63)的下端固定于该机座(10)上，该右加热装置包括第二电热块(71)，该第二电热块(71)的中间下部铰连于一滑杆(72)的上端，该滑杆(72)间隙配合的插在一滑套(73)内，该滑套(73)固定于该机座(10)上，且该滑杆(72)的下端设有一第二压簧(74)，该第二压簧(74)的下端支撑于该滑套(73)的底部。2.根据权利要求1所述的精确加热伺服弯管机，其特征在于:所述第一电热块(61)的上侧面上设有第二卡槽(611)、第二电热块(71)的上侧面上设有第三卡槽(711)。
【文档编号】B21D7/16GK205629017SQ201620323866
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】柴俊标
【申请人】宁波文力自动化科技有限公司