冷凝器u形弯管成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模、夹紧模和弯曲模，所述压模、夹紧模和弯曲模上分别设有半圆形凹槽，所述弯曲模包括有圆弧段和平直段，所述平直段的两侧边对称且其延长线成2°~5°夹角，所述平直段上的半圆形凹槽的轴心线分别与其相邻平直段的侧边延长线平行，所述圆弧段上的半圆形凹槽与平直段上的半圆形凹槽光滑连接，所述压模、夹紧模与弯曲模配合以夹持管件。本实用新型通过设置包括有圆弧段和平直段的弯曲模，以及与弯曲模配合以夹持管件的压模和夹紧模，减小U形弯管的加工误差，保证加工精度，提高了加工效率。
【专利说明】
冷凝器U形弯管成型模具
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及冷凝器弯管加工设备技术领域，特别涉及一种冷凝器U形弯管成型模具。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有技术中，对于小半径的U形管生产，目前基本采用模弯方式，即夹紧模将管件紧压在弯曲模上，并与弯曲模同步旋转，带动管件绕弯曲模中心做圆周运动，直到所需要的角度，在进入夹紧模前，管件是在压模内，压模也对管件施加一定的径向压力，并朝弯曲方向做轴向直线助推。由于管件具有抗弯性，因此在实际生产中，管件弯曲度为175°?178°，对于精度要求高的U形管使用这种生产方式时，需要工人进一步手工弯制修正，加工精度低，生产效率低。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种冷凝器U形弯管成型模具，解决了现有技术中弯曲度难以达到180°，加工精度低，生产效率低的问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模、夹紧模和弯曲模，所述压模、夹紧模和弯曲模上分别设有半圆形凹槽，所述弯曲模包括有圆弧段和平直段，所述平直段的两侧边对称且其延长线成2°?5°夹角，所述平直段上的半圆形凹槽的轴心线分别与其相邻的平直段的侧边延长线平行，所述圆弧段上的半圆形凹槽与平直段上的半圆形凹槽光滑连接，所述压模、夹紧模与弯曲模配合以夹持管件。
[0008]作为优选，所述弯曲模通过转轴与工作台转动连接。
[0009]作为优选，所述压模通过推动机构设置于弯曲模一侧。压模对管件施加一定的径向压力。
[0010]作为优选，所述夹紧模一侧成型有卡块，所述夹紧模通过卡块卡接有连接部，所述连接部通过推转机构安装在平直段一侧，所述夹紧模另一侧侧边与平直段相邻一侧侧边相互平行，且夹紧模的转动轴心线与转轴轴心线重合。夹紧模将管件紧压在弯曲模上，并与弯曲模同步旋转，带动管件绕弯曲模中心做圆周运动。
[0011]作为优选，所述推转机构包括有与连接部铰接连接的竖直推杆，所述竖直推杆一端与连接部铰接连接，另一端铰接连接有推动气缸。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过设置包括有圆弧段和平直段的弯曲模，以及与弯曲模配合以夹持管件的压模和夹紧模，减小U形弯管的加工误差，保证加工精度，提高了加工效率。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]图中:1、压模;2、夹紧模;3、弯曲模;4、半圆形凹槽;5、圆弧段;6、平直段;7、转轴；8、卡块。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]结合附图1、2对本实用新型一种冷凝器U形弯管成型模具，做进一步说明。
[0019]本实用新型的一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模1、夹紧模2和弯曲模3，压模1、夹紧模2和弯曲模3上分别设有半圆形凹槽4，弯曲模3包括有圆弧段5和平直段6，平直段6的两侧边对称且其延长线成5°夹角，平直段6上的半圆形凹槽4的轴心线分别与其相邻的平直段6的侧边延长线平行，圆弧段5上的半圆形凹槽4与平直段6上的半圆形凹槽4光滑连接，压模1、夹紧模2与弯曲模3配合以夹持管件。
[0020]进一步的，弯曲模3通过转轴7与工作台转动连接。
[0021]进一步的，压模I通过推动机构设置于弯曲模3—侧。
[0022]进一步的，夹紧模2—侧成型有卡块8，夹紧模2通过卡块8卡接有连接部，连接部通过推转机构安装在平直段6—侧，夹紧模2另一侧侧边与平直段6相邻一侧侧边相互平行，且夹紧模2的转动轴心线与转轴7轴心线重合。
[0023]进一步的，推转机构包括有与连接部铰接连接的竖直推杆，竖直推杆一端与连接部铰接连接，另一端铰接连接有推动气缸。
[0024]本实用新型的工作原理是:夹紧模2将管件紧压在弯曲模3上，并与弯曲模3同步旋转，带动管件绕弯曲模3中心做圆周运动，直到所需要的角度，在进入夹紧模前，管件是在压，I内，压模I对管件施加一定的径向压力，并朝弯曲方向做轴向直线助推。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种冷凝器U形弯管成型模具，其包括有设置在工作台上的压模(1)、夹紧模(2)和弯曲模(3)，所述压模(1)、夹紧模(2)和弯曲模(3)上分别设有半圆形凹槽(4)，其特征在于:所述弯曲模(3)包括有圆弧段(5)和平直段(6)，所述平直段(6)的两侧边对称且其延长线成2°?5°夹角，所述平直段(6)上的半圆形凹槽(4)的轴心线分别与其相邻的平直段(6)的侧边延长线平行，所述圆弧段(5)上的半圆形凹槽(4)与平直段(6)上的半圆形凹槽(4)光滑连接，所述压模(I)、夹紧模(2)与弯曲模(3)配合以夹持管件。2.根据权利要求1所述的冷凝器U形弯管成型模具，其特征在于:所述弯曲模(3)通过转轴(7)与工作台转动连接。3.根据权利要求2所述的冷凝器U形弯管成型模具，其特征在于:所述压模(I)通过推动机构设置于弯曲模(3)—侧。4.根据权利要求2所述的冷凝器U形弯管成型模具，其特征在于: 所述夹紧模(2)—侧成型有卡块(8)，所述夹紧模(2)通过卡块(8)卡接有连接部，所述连接部通过推转机构安装在平直段(6)—侧，所述夹紧模(2)另一侧侧边与平直段(6)相邻一侧侧边相互平行，且夹紧模(2)的转动轴心线与转轴(7)轴心线重合。5.根据权利要求4所述的冷凝器U形弯管成型模具，其特征在于: 所述推转机构包括有与连接部铰接连接的竖直推杆，所述竖直推杆一端与连接部铰接连接，另一端铰接连接有推动气缸。
【文档编号】B21D53/06GK205519241SQ201620131564
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】周树文, 欧阳鹏
【申请人】浙江金禾成汽车空调有限公司