一种单向器压装模芯的制作方法

本实用新型涉及模芯，尤其是一种单向器压装模芯。

背景技术：

单向器是摩托车或汽车中重要的组成部分，由于单向器安装时需要用到滚珠和弹簧，在安装时难度很大，现在的单向器在安装时均由人工完成，单向器具有多种型号，为了能适用于不同型号的单向器，同时降低采购相应型号压装设备的费用，市场上急需一种结构简单易于更换的单向器压装模芯。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决市面上缺少一种结构简单易于更换的单向器压装模芯，提供一种单向器压装模芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单向器压装模芯，具有本体，本体底端具有向下延伸一段距离的导向刮板，本体从顶端起向底端开设有用于可同时向单向器中压装滚珠和扁簧的压装槽，压装槽贯通本体，俯视本体、压装槽形状与滚珠和扁簧配合后的形状相同；在本体的侧面贯通开设有用于滚珠和扁簧进料的进料口，压装槽的中心线和进料口的中心线垂直相交，朝向滚珠进料的进料口一侧向外延伸设置有两块限位板，限位板平行且相对设置，限位板之间存在可以容纳滚珠通过的间隙，其中一块限位板上开设有用于排出多余滚珠的排出口。

为了防止多个多余滚珠一齐排出堵住排出口，所述排出口形状与滚珠相同、略大于滚珠大小。

为了能同步给单向器中注油，所述导向刮板上开设有注油孔。

为了能增加整体的实用性，所述限位板的下侧具有用于安装扩展部件的安装架。

进一步的，所述安装架上安装有传感器。

作为优选的，所述传感器为激光传感器或红外线传感器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种单向器压装模芯，扁簧经过前道工序压缩，将压缩后的扁簧推入模芯中、同步的滚珠也被一同推入模芯，扁簧和滚珠进入模芯后，扁簧失去原有的压缩作用力而弹开与滚珠紧紧的贴合在一起，接着模芯从顶端伸入一根压杆，由气缸或其他机械设备驱动向下压装，贴合在一起的滚珠和扁簧齐齐的被压入单向器安装位中，压装完成后压杆回缩，模芯接着预装扁簧和滚珠，如此往复；在更换单向器型号时只需更换压装设备上的模芯即可，如型号相差过大需要连同压装杆一起更换，保证在压装时扁簧和滚珠不会发生移位，本实用新型具有结构简单，更换方便和适用范围广的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型和单向器的配合示意图。

图中:1.本体，2.导向刮板，3.压装槽，4.进料口，5.限位板，6.排出口，7.注油孔，8.安装架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1到图3所示的一种单向器压装模芯，具有一个长方体的本体1，本体1底端具有向下延伸一段距离的导向刮板2，导向刮板2为了防止安装时扁簧和/或滚珠在压装入单向器时从侧面跑出；本体1从顶端起向底端开设有用于可同时向单向器中压装滚珠和扁簧的压装槽3，压装槽3贯通本体1，俯视本体1、压装槽3形状与滚珠和扁簧配合后的形状相同，为了方便推压杆的伸缩，压装槽3的大小略大于滚珠和扁簧配合后的大小，推压杆形状与压装槽3相同并由气缸或液压装置驱动，图中没有示意出；在本体1的侧面贯通开设有用于预装滚珠和扁簧的进料口4，压装槽3的中心线和进料口4的中心线垂直相交，进料口4和压装槽3成“十”字贯通状，朝向滚珠进料的进料口4一侧向外延伸设置有两块限位板5，限位板5平行且相对设置，限位板5之间存在可以容纳滚珠通过的间隙，其中一块限位板5上开设有用于排出多余滚珠的排出口6，排出口6形状与滚珠相同、略大于滚珠大小；为了能在安装时同步完成注油防锈的工作，导向刮板2上开设有注油孔7；限位板5的下侧具有用于安装激光传感器或红外线传感器的安装架8。

实际使用时：扁簧经过压缩后被推向进料口4，同步的滚珠经由限位板5之间的间隙被送向进料口4，压缩后的扁簧和滚珠同时从进料口4被送入到压装槽3中，压缩的扁簧失去外在的压缩作用力后弹开，与滚珠贴合并卡在压装槽3中，如果安装架8上安装有激光传感器或红外线传感器时，可以对进料口4处进行检测看是否有堵塞，如果没有就启动推压杆下压，将压装槽3中的扁簧和滚珠一同压下，最后压入到单向器中，单向器在图3中有所示意，单向器为现有的标准件市购而来，单向器具有不同型号，不同型号的单向器中安装不同大小的滚珠和扁簧，甚至安装不同样式的滚珠或其他类型的弹簧，针对不同型号的单向器更换本实用新型的模芯以实现正常压装；图3中单向器内圈有六个工位，压装一次是一个工位，一个工位压装完成后推压杆缩回，扁簧和滚珠再次进料，预装入压装槽3中，以此循环直到六个工位全部安装完成，扁簧由于在送入进料口4时有专门的压缩设备，压缩设备上可以另外安装检测部件，保证进入进料口4的扁簧符合操作要求，相对而言滚珠经过简单的空气吹送或重力进料就进入了进料口4，难免会出现一次进入多个滚珠，为了防止滚珠堵住压装槽3，在滚珠的进料处加装两块限位板5，滚珠从限位板5之间通过，当一次进入多个滚珠时一个滚珠正常的进入压装槽3，另外一个或多个滚珠会被正常进入的滚珠挡住向反方向移动，从限位板5上的排出口6滚落，避免影响压装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。