本实用新型属于加工装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于电气元器件的加工装置。
背景技术:
电子元器件中,跳线的使用频率很高,跳线就是连接电路板两需求点的金属连接线,跳线也要事先做成一定的长度和形状,便于插件机作业。
基于上述,本发明人发现,跳线由于会产生弯曲等现象,在切割时往往得到比规定要长一点的尺寸,无法保证切割长度。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于电气元器件的加工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于电气元器件的加工装置,以解决现有切割时跳线弯曲,无法保证切割长度的问题。
本实用新型用于电气元器件的加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于电气元器件的加工装置,包括支架,工作台,导槽,压块,卡钩,卡块,拉伸块,顶压块,剪断块,顶转板,刀片,指标和导块;所述支架为方管焊接而成,最低端焊接有方形板,增加平衡性和稳定性;所述工作台中间由上向下开设有矩形孔,孔的后侧面上设有刻度,该孔右侧面向右开设有方形槽;所述导槽为矩形孔,由前向后开设于工作台上;所述卡钩为J型,设于压块后侧面上,对应位置的工作台后侧面设有卡块,卡块为回字形矩形块,通过卡扣固定在一起,释放锁定时按压卡钩的钩处即可;所述剪断块为矩形块,顶侧面上中间处设有一处刀槽,用于落刀时切割跳线;所述指标设于剪断块顶侧面中轴线后端,且位于刻度上方。
进一步的,所述压块为矩形块,顶侧面设有把手,底侧面上开设有矩形槽,槽内粘合固定有橡胶垫,通过合页连接于工作台上。
进一步的,所述拉伸块为矩形块,顶侧面上设有橡胶层,顶侧面向下开设有四处方形孔,孔底端固定有磁块,所述顶压块顶侧面设有提手,底侧面上固定有橡胶层,且底侧面上设有四处方形柱,位置与拉伸块的四处方形孔相对应,在磁吸力的作用下卡合在一起。
进一步的,所述导块为方形柱,设于剪断块和拉伸块的前后两侧面上,且边长与导槽的高度相同,可在导槽内左右滑动,其中固定于剪断块前侧面的导块前侧面上焊接有一处方形柱。
进一步的,所述顶转板通过合页连接于剪断块前侧面导块的方形柱上,顶侧面上设有把手,所述刀片设于顶转板上,在向下压合后,刀片落于剪断块的刀槽中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
导槽的设置,有利于为导块提供导向和运动约束的作用,使导块仅能在导槽内做左右方向上的直线运动,从而使拉伸块和剪断块仅能做左右方向上的直线运动,运动平稳可靠,剪断跳线时平稳性好。
本实用新型从一端对跳线进行固定,从另一端对跳线进行拉伸,将跳线拉直,防止跳线弯曲,然后参考刻度线,通过剪断块对跳线进行剪断,减小跳线的长度误差,得到更准确的跳线,便于之后的加工工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型左视图。
图3是本实用新型工作台俯视图。
图4是本实用新型拉伸块主视图。
图5是本实用新型拉伸块左视图。
图6是本实用新型剪断块左视图。
图7是本实用新型剪断块俯视图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-支架,2-工作台,201-导槽,3-压块,301-卡钩,302-卡块,4-拉伸块,401-顶压块,5-剪断块,501-顶转板,502-刀片,503-指标,6-导块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:一种用于电气元器件的加工装置,包括支架1,工作台2,导槽201,压块3,卡钩301,卡块302,拉伸块4,顶压块401,剪断块5,顶转板501,刀片502,指标503和导块6;支架1为方管焊接而成,最低端焊接有方形板,增加平衡性和稳定性;工作台2中间由上向下开设有矩形孔,孔的后侧面上设有刻度,该孔右侧面向右开设有方形槽;导槽201为矩形孔,由前向后开设于工作台2上;卡钩301为J型,设于压块3后侧面上,对应位置的工作台2后侧面设有卡块302,卡块302为回字形矩形块,通过卡扣301固定在一起,释放锁定时按压卡钩301的钩处即可;剪断块5为矩形块,顶侧面上中间处设有一处刀槽,用于落刀时切割跳线;指标503设于剪断块5顶侧面中轴线后端,且位于刻度上方。
其中,压块3为矩形块,顶侧面设有把手,底侧面上开设有矩形槽,槽内粘合固定有橡胶垫,通过合页连接于工作台2上,通过卡钩301与卡块302的配合压到工作台2上,压块宽度为2cm,在量取跳线长度时应添加该补充长度。
其中,拉伸块4为矩形块,顶侧面上设有橡胶层,顶侧面向下开设有四处方形孔,孔底端固定有磁块,顶压块401顶侧面设有提手,底侧面上固定有橡胶层,且底侧面上设有四处方形柱,位置与拉伸块4的四处方形孔相对应,在磁吸力的作用下卡合在一起,拉伸块4右端面固定有挂环,工作台2中间矩形孔右端的方型槽内同样固定有挂环,两处挂环之间连接有弹簧,在弹簧弹拉力的作用下,拉伸块4向右移动。
其中,导块6为方形柱,设于剪断块5和拉伸块4的前后两侧面上,且边长与导槽201的高度相同,可在导槽201内左右滑动,其中固定于剪断块5前侧面的导块6前侧面上焊接有一处方形柱,起到对剪断块5和拉伸块4运动的导向作用。
其中,顶转板501通过合页连接于剪断块5前侧面导块6的方形柱上,顶侧面上设有把手,刀片502设于顶转板501上,在向下压合后,刀片502落于剪断块5的刀槽中,操作方便,轻易即可将跳线剪断。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,工作台2顶侧面设有一层橡胶层,将跳线一端放置于压块3底端,左端与压块3左端面平齐,压下压块3,对跳线该端进行固定,再将跳线另一端放置于拉伸块4上,扣下顶压块401,将跳线夹紧,拉伸块4在弹簧的作用下向右运动,将跳线拉直,通过导块6在导槽201上的滑动,调整剪断块5的位置,参考指标503对应的刻度,计算所需跳线长度(计算时应加上位于压块3下的2cm),将顶转板501卡下,刀片502随之运动至剪断块5的刀槽中,将跳线剪断。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。