一种钢丝拉拔收丝机构的制作方法

本实用新型涉及钢丝拉拔技术领域，具体为一种钢丝拉拔收丝机构。

背景技术：

在钢丝生产的过程中需要在拉拔后进行收丝处理，以方便钢丝后续的加工、运输，但现有的钢丝拉拔收丝装置在使用时，收丝辊筒的安装缺少承重支撑，造成安装、拆卸不便，影响钢丝拉拔收丝的效率，以及收丝后的收丝辊筒重量较大，人工搬用调整方向造成人员的劳动强度较大，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉拔收丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拉拔收丝机构，包括支撑架、收丝辊筒、承重机架、转换轴和悬挂挂钩，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架上均滚动安装有轴承座，两个所述轴承座在同一水平高度上，所述轴承座上可拆卸安装有收丝辊筒，所述收丝辊筒的两端设置有侧安装板，所述收丝辊筒的一侧通过联轴器与伺服电机的转轴传动连接，所述支撑架的顶部固定安装有承重机架，所述承重机架顶部的中央处固定安装有安装座，所述安装座的底部设置有连接件，所述连接件呈U型设置，所述连接件上转动安装有转换轴，所述转换轴的底部固定安装有转向杆，所述转向杆上固定安装有承重链条，所述承重链条的底部固定安装有悬挂挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重链条设置有两个，两个所述承重链条对称安装在转向杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收丝辊筒呈中空设置，所述收丝辊筒的内部均匀安装有多个减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧安装板上设置有多个螺孔，所述侧安装板通过螺孔及螺栓与轴承座之间螺纹安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架、承重机架和承重链条均采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝拉拔收丝机构，结构简单，使用方便，通过收丝辊筒的转动实现对钢丝的收丝处理，安装在收丝辊筒顶部的承重链条和悬挂挂钩，可在收丝辊筒安装及拆卸时进行承重悬挂，便于对收丝辊筒的安装及收丝后的拆卸，提高钢丝拉拔收丝的效率；通过设置在承重链条上的转向杆和转换轴，便于对收丝后的收丝辊筒进行转动来调节其方向，便于对收丝定向放置，有效的降低人员的劳动强度；辊筒内的减震弹簧减少辊筒转动的震动，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的收丝辊筒结构示意图；

图4为本实用新型的悬挂挂钩结构示意图。

图中：1、支撑架；2、轴承座；3、收丝辊筒；4、侧安装板；5、伺服电机；6、承重机架；7、安装座；8、连接件；9、转换轴；10、转向杆；11、承重链条；12、悬挂挂钩；13、螺栓；14、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝拉拔收丝机构，包括支撑架1、收丝辊筒3、承重机架6、转换轴9和悬挂挂钩12，所述支撑架1设置有两个，两个所述支撑架1上均滚动安装有轴承座2，两个所述轴承座2在同一水平高度上，所述轴承座2上可拆卸安装有收丝辊筒3，所述收丝辊筒3的两端设置有侧安装板4，所述收丝辊筒3的一侧通过联轴器与伺服电机5的转轴传动连接，所述支撑架1的顶部固定安装有承重机架6，所述承重机架6顶部的中央处固定安装有安装座7，所述安装座7的底部设置有连接件8，所述连接件8呈U型设置，所述连接件8上转动安装有转换轴9，所述转换轴9的底部固定安装有转向杆10，所述转向杆10上固定安装有承重链条11，所述承重链条11的底部固定安装有悬挂挂钩12。

所述承重链条11设置有两个，两个所述承重链条11对称安装在转向杆10上，保证悬挂时水平，承重链条11可以通过缠绕在转向杆10上进行长度调节，所述收丝辊筒3呈中空设置，所述收丝辊筒3的内部均匀安装有多个减震弹簧14，所述侧安装板4上设置有多个螺孔，所述侧安装板4通过螺孔及螺栓13与轴承座2之间螺纹安装，所述支撑架1、承重机架6和承重链条11均采用不锈钢材料制成。

工作原理：使用时将收用收丝辊筒3放置在悬挂挂钩12上，通过转动转换轴9使收丝辊筒3水平放置在轴承座2上，通过螺栓13将收丝辊筒3固定在轴承座2上，将悬挂挂钩12取下，通过伺服电机5转动带动轴承座2及收丝辊筒3转动进行钢丝拉拔的收丝处理，收丝结束后再次将悬挂挂钩12钩放在收丝辊筒3上并将收丝辊筒3与轴承座2拆卸，承重链条11和悬挂挂钩12可在收丝辊筒3安装及拆卸时进行承重悬挂，便于对收丝辊筒3的安装及收丝后的拆卸，提高钢丝拉拔收丝的效率，并且可以人为施力推动悬挂的收丝辊筒3使其转向杆10、转换轴9转动，便于对收丝后的收丝辊筒3进行转动来调节其方向，将行走小车推动至收丝辊筒3下方对收丝定向放置，有效的降低人员的劳动强度，并且收丝辊筒3转动过程中产生的震动作用在内部的减震弹簧14上得到有效的吸收、缓冲，保证收丝辊筒3转动的稳定性，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。