一种焊接用定位器的制作方法

本实用新型涉及型材加工用配件的技术领域,更具体地说，它涉及一种焊接用定位器。

背景技术：

铝合金型材在拼接焊接的过程中通过手工实现，工人将两块型材拼接后再焊接，一些规格很小的型材在焊接过程中型材会晃动，进而直接导致型材的焊缝扭曲，使得焊接产品报废。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，铝合金型材拼接稳定，方便焊接，型材焊接报废率低的焊接用定位器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种焊接用定位器，包括工作台面，工作台面上设有挡条、挡块及基板，挡条和基板之间构成有容纳槽，挡块置于容纳槽的一端外侧，基板靠于容纳槽的边侧上构成有台阶部，挡条和台阶部之间构成滑槽，挡条长度方向贯穿有活动孔，活动孔内滑动连接有螺杆，螺杆的一端螺纹连接有滑块，另一端螺纹连接有法兰螺母，滑块压于基板且和基板滑动连接。

通过采用上述技术方案，将两根铝合金型材分别放置滑槽和台阶部上，并且使得铝合金型材的一端头和挡块挤压抵触，扭转法兰螺母，使得螺杆相对挡条滑动一定距离，并且将滑块对铝合金型材的另一端挤压，实现对两个铝合金型材的拼接安装，确保了工人在焊接过程中铝合金型材的拼接稳定性，确保了加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述台阶部的边沿上倒角有斜面，斜面上设有凹痕，凹痕的深度为0.5mm。

通过采用上述技术方案，斜面的设置用于对防止在滑槽内铝合金型材的点支撑，并且再设置凹痕能大大提高铝合金型材的安装稳定性，提高焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述基板的长度大于挡条的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型台阶部的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括工作台面，工作台面上设有挡条2、挡块4及基板3，基板3的长度大于挡条2的长度，挡条2和基板3之间构成有容纳槽，挡块4置于容纳槽的一端外侧且置于铝合金型材的活动路径上。基板3靠于容纳槽的边侧上构成有台阶部31，挡条2和台阶部31之间构成滑槽10，挡条2长度方向贯穿有活动孔，活动孔内滑动连接有螺杆5，螺杆5的一端螺纹连接有滑块7，另一端螺纹连接有法兰螺母6，滑块7压于基板3且和基板3滑动连接。

将两根铝合金型材分别放置滑槽10和台阶部31上，并且使得铝合金型材的一端头和挡块4挤压抵触，扭转法兰螺母6，使得螺杆5相对挡条2滑动一定距离，并且将滑块7对铝合金型材的另一端挤压，实现对两个铝合金型材的拼接安装，确保了工人在焊接过程中铝合金型材的拼接稳定性，确保了加工质量。

挡条、挡块4及基板3采用的为最普通的钢制材料，而且构造简单、生产成本低。材料可收集车间的废料钢加工即可使用。

台阶部31的边沿上倒角有斜面3a，斜面3a上设有凹痕30，凹痕30的深度为0.5mm。斜面的设置用于对防止在滑槽10内铝合金型材的点支撑，并且再设置凹痕能大大提高铝合金型材的安装稳定性，提高焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。