一种可快速更换刀片的数控切割机的制作方法

本实用新型涉及数控切割机领域，更具体地说，涉及一种可快速更换刀片的数控切割机。

背景技术：

数控等离子、火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。公开号为CN206392944U的实用新型专利公开了一种能够快速换刀的数控切割机，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装有支杆，且两个支杆的顶部通过横杆固定连接，横杆的底部且位于两个支杆之间固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有壳体，壳体内腔的左侧穿插设置有插杆。该能够快速换刀的数控切割机，通过对壳体的改良，在插杆、弹簧杆、支架、连杆、限位杆、弹簧、转杆、卡槽、滑槽、卡杆和弹性杆的作用下，达到了方便对数控切割机进行换刀的效果，因此也方便了数控切割机的正常使用，同时也提高了数控切割机的使用效率。

但是上述数控切割机仍然存在一些问题，该装置的刀片固定时不够牢固，打开电动机工作时，刀片可能发生偏转，十分危险。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可快速更换刀片的数控切割机，它可以提高数控切割机刀片的更换效率，且在使用时刀片不易发生偏转，减小安全隐患。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可快速更换刀片的数控切割机，包括底座，所述底座的下端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均固定连接有固定板，所述底座的上端固定连接有一对伸缩杆，所述伸缩杆的外端固定连接有锁紧螺丝，一对所述伸缩杆的上端均固定连接有支杆，所述底座的上侧设有横杆，一对所述支杆的上端均与横杆固定连接，所述横杆的下端固定连接有电动机，所述电动机位于一对支杆之间，所述电动机的动力输出端固定连接有壳体，所述壳体的下端开设有壳体通孔，所述壳体通孔内端插设有转杆，所述转杆的上端延伸至壳体内，所述转杆的下端延伸至壳体的下侧，所述转杆的下端固定连接有刀片，所述转杆的侧端开设有转杆通孔，所述壳体的内端固定连接有第一限位块和一对第二限位块，一对所述第二限位块均位于第一限位块的上侧，所述第一限位块套设在转杆的外端，一对所述第二限位块分别位于转杆的左右两侧，所述壳体的上端开设有一对插杆通孔，所述插杆通孔内端插设有插杆，所述插杆的下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端与第一限位块的上端固定连接,所述压缩弹簧靠近转杆的一侧设有第一销轴、连接杆、第二销轴和滑动杆，所述插杆的下端与第一销轴转动连接，所述连接杆的两端分别与第一销轴和第二销轴转动连接，所述滑动杆远离转杆的一端与第二销轴转动连接，所述壳体的上端固定连接有一对插销，可以提高数控切割机刀片的更换效率，且在使用时刀片不易发生偏转，减小安全隐患。

进一步的，所述插杆的上端固定连接有限位板，限位板对插杆有一定的限位作用。

进一步的，所述压缩弹簧的外端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的上下两端分别与插杆和第一限位块固定连接，伸缩管可以有效的保护压缩弹簧。

进一步的，一对所述滑动杆相互靠近的一端均固定连接有磁力块，一对所述磁力块相互匹配，一对磁力块磁力吸引，增加固定刀片时的稳定性。

进一步的，所述滑动杆的外端固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，使固定刀片时滑动杆不易在转杆通孔内打滑。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以提高数控切割机刀片的更换效率，且在使用时刀片不易发生偏转，减小安全隐患。

(2)插杆的上端固定连接有限位板，限位板对插杆有一定的限位作用。

(3)压缩弹簧的外端固定连接有伸缩管，伸缩管的上下两端分别与插杆和第一限位块固定连接，伸缩管可以有效的保护压缩弹簧。

(4)一对滑动杆相互靠近的一端均固定连接有磁力块，一对磁力块相互匹配，一对磁力块磁力吸引，增加固定刀片时的稳定性。

(5)滑动杆的外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，使固定刀片时滑动杆不易在转杆通孔内打滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型固定转杆时的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2伸缩杆、3支杆、4横杆、5电动机、6壳体、7转杆、8刀片、9支撑腿、10固定板、11第一限位块、12第二限位块、13插杆、14限位板、15插销、16磁力块、17转杆通孔、18伸缩管、19压缩弹簧、20第一销轴、21连接杆、22第二销轴、23滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种可快速更换刀片的数控切割机，包括底座1，底座1的下端固定连接有多个支撑腿9，多个支撑腿9的下端均固定连接有固定板10，底座1的上端固定连接有一对伸缩杆2，伸缩杆2的外端固定连接有锁紧螺丝，一对伸缩杆2的上端均固定连接有支杆3，底座1的上侧设有横杆4，一对支杆3的上端均与横杆4固定连接，横杆4的下端固定连接有电动机5，电动机5位于一对支杆3之间，电动机5的动力输出端固定连接有壳体6，壳体6的下端开设有壳体通孔，壳体通孔内端插设有转杆7，转杆7的上端延伸至壳体6内，转杆7的下端延伸至壳体6的下侧，转杆7的下端固定连接有刀片8，转杆7的侧端开设有转杆通孔17，壳体6的内端固定连接有第一限位块11和一对第二限位块12，一对第二限位块12均位于第一限位块11的上侧，第一限位块11套设在转杆7的外端，一对第二限位块12分别位于转杆7的左右两侧，壳体6的上端开设有一对插杆通孔，插杆通孔内端插设有插杆13，插杆13的下端固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的下端与第一限位块11的上端固定连接,压缩弹簧19靠近转杆7的一侧设有第一销轴20、连接杆21、第二销轴22和滑动杆23，插杆13的下端与第一销轴20转动连接，连接杆21的两端分别与第一销轴20和第二销轴22转动连接，滑动杆23远离转杆7的一端与第二销轴22转动连接，壳体6的上端固定连接有一对插销15，可以提高数控切割机刀片的更换效率，且在使用时刀片8不易发生偏转，减小安全隐患，插杆13的上端固定连接有限位板14，限位板14对插杆13有一定的限位作用，压缩弹簧19的外端固定连接有伸缩管18，伸缩管18的上下两端分别与插杆13和第一限位块11固定连接，伸缩管18可以有效的保护压缩弹簧19，一对滑动杆23相互靠近的一端均固定连接有磁力块16，一对磁力块16相互匹配，一对磁力块16磁力吸引，增加固定刀片8时的稳定性，滑动杆23的外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面刻有防滑纹，使固定刀片8时滑动杆23不易在转杆通孔17内打滑。

打开插销15，同时向上拉动一对插杆13，压缩的压缩弹簧19向上推动插杆13，一对滑动杆23均向远离转杆7的一端移动，当一对滑动杆23均与转杆7的转杆通孔17中脱离时，握住转杆7向下移动至与壳体6脱离，更换上新的刀片8，将刀片8上端的转杆7插入壳体6至合适位置，向下压动限位板14，第一销轴20和第二销轴22转动，压缩弹簧19压缩，一对滑动杆23同时插入转杆通孔17内将转杆7固定，通过一对插销15将13固定，由于一对滑动杆23贯穿转杆7上的转杆通孔17，故转杆7在工作时不易发生偏转，减小安全隐患。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。