一种铝材管带感应器的切料装置的制作方法

本实用新型涉及铝材领域，特别涉及一种铝材管带感应器的切料装置。

背景技术：

目前，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，传统的切割机，无法很好的对准精度，同时对切割质量也有所影响，若要对材料进行多次切割，则延长了工作时间，降低了工作效率，例如中国专利号为 CN201720292598.5公开了一种铝材管带感应器的切料装置，通过设置感应器来确保切割长度一致，从而提高切割的精准度，当报警器响起，操作人员切断铝材，方便操作人员操作，操作台上设置有半封闭空间，可以减少铝材切割时的噪音和粉尘，当铝材切割完毕后，通过活动板将废料落入回收装置，该装置设置的感应装置，并不能进行调整，导致其实用性降低，并且设置圆管状的辊筒导致铝管容易发生侧向滑动，不利于铝材管切料。因此，我们提出一种铝材管带感应器的切料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铝材管带感应器的切料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝材管带感应器的切料装置，包括工作台，所述工作台左侧上部垂直固定安装有切料机壳罩，且切料机壳罩内侧固定连接有切割刀片，所述切料机壳罩顶部固定连接有控制盒，且控制盒内腔底部固定连接有单片机，所述工作台左侧与切料机壳罩竖向对齐开设有碎屑通口，所述控制盒顶部左侧固定连接有语音提示器，所述切料机壳罩右侧上部水平固定连接有矩形横杆，所述矩形横杆右端贯穿连接有移动块，所述移动块底部右侧垂直固定连接有定位挡板，且移动块底部垂直向下固定连接有红外感应器，所述移动块底部左侧垂直向下固定连接有推杆电机，所述工作台上部转动连接有多组等距的水平漏斗状导辊，所述红外感应器的数据输出端与单片机的数据输入端连接，所述单片机的数据输出端与语音提示器的数据输入端连接。

进一步的，所述移动块顶部中间位置竖直向下螺纹连接有紧固螺栓。

进一步的，所述红外感应器位于定位挡板左方。

进一步的，所述推杆电机的推送杆底部水平固定连接有夹持橡胶垫。

进一步的，所述语音提示器的型号为JQ932，所述红外感应器的型号为E3JK-DS30M1。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的铝材管带感应器的切料装置，通过设置移动块，移动块可以在矩形横杆上调整位置，提高实用性，在移动块底部设置有红外感应器、定位挡板和推杆电机，便于对铝管进行准确定位的同时可以使用推杆电机带动夹持橡胶垫对铝管件进行夹持稳固，提高稳定性。

2.本实用新型的铝材管带感应器的切料装置，由于设置水平漏斗状导辊，避免在移动铝管件时，降低铝管件发生侧向移动的概率，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型铝材管带感应器的切料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝材管带感应器的切料装置的红外感应器运行结构示意图；

图3为本实用新型铝材管带感应器的切料装置的水平漏斗状导辊与工作台位置结构示意图。

图中：1、工作台；2、水平漏斗状导辊；3、碎屑通口；4、切料机壳罩；5、切割刀片；6、语音提示器；7、单片机；8、控制盒；9、矩形横杆；10、推杆电机；11、紧固螺栓；12、移动块；13、红外感应器；14、定位挡板；15、推送杆；16、夹持橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝材管带感应器的切料装置，包括工作台1，所述工作台1左侧上部垂直固定安装有切料机壳罩4，且切料机壳罩4内侧固定连接有切割刀片5，所述切料机壳罩4顶部固定连接有控制盒8，且控制盒8内腔底部固定连接有单片机7，所述工作台1左侧与切料机壳罩4竖向对齐开设有碎屑通口3，所述控制盒8顶部左侧固定连接有语音提示器6，所述切料机壳罩4右侧上部水平固定连接有矩形横杆9，所述矩形横杆9右端贯穿连接有移动块12，所述移动块12底部右侧垂直固定连接有定位挡板 14，且移动块12底部垂直向下固定连接有红外感应器13，所述移动块12底部左侧垂直向下固定连接有推杆电机10，所述工作台1 上部转动连接有多组等距的水平漏斗状导辊2，所述红外感应器 13的数据输出端与单片机7的数据输入端连接，所述单片机7的数据输出端与语音提示器6的数据输入端连接。

其中，所述移动块12顶部中间位置竖直向下螺纹连接有紧固螺栓11。

其中，所述红外感应器13位于定位挡板14左方。

其中，所述推杆电机10的推送杆15底部水平固定连接有夹持橡胶垫16。

其中，所述语音提示器6的型号为JQ932，所述红外感应器 13的型号为E3JK-DS30M1。

工作原理：使用时，根据需要的切割尺寸，将移动块12在矩形横杆9上移动至相适应的位置，并转动紧固螺栓11将移动块12 稳定在矩形横杆9上，使用者将铝管将从工作台1的左侧通过水平漏斗状导辊2移动至移动块12底部的定位挡板14贴合即可，此时红外感应器13感应到铝管件已经置于定位挡板14左侧时，红外感应器13通过单片机7将数据传输给语音提示器6进行提示操作人员可以进行切割工作，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。