一种新型金属丝圈装置的制作方法

文档序号:16860617发布日期:2019-02-15 19:47阅读:604来源:国知局
一种新型金属丝圈装置的制作方法

本实用新型设计工业生产技术领域,具体为一种新型金属丝圈装置。



背景技术:

金属丝绕圈是工业生产活动中一个非常重要的环节,对金属丝进行绕圈有效的进行金属丝管理与摆放,防止金属丝缠绕或结块造成工业活动中不必要的麻烦,金属丝缠绕可有效对金属丝进行保养,延长金属丝使用寿命。

现有的大部分金属丝圈装置都能进行金属丝绕圈,但是很多却出现了金属丝保护不牢且保存质量不佳,经常出现金属丝弯折的现象。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型金属丝圈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种新型金属丝圈装置,包括:底座、校直轮、收线架、收线筒、出线口,所述底架上端左侧设有出线口,出线口内侧设有出线管,底座上端中间设有收线架支柱,收线架支柱上端设有收线架,收线架上设有微型电机,收线架与收线筒可拆卸连接,所述收线筒包括:筒身、筒壁、筒壁连接管、筒壁连接块,所述筒身两侧设有筒壁,筒壁外侧中间设有筒壁连接管,筒壁连接管外侧设有筒壁连接块,筒壁上端与线块螺旋连接,底座上端右侧设有校直轮底座,校直轮底座上端设有底座支柱,底座支柱上端设有校直轮电机,校直轮电机通过校直轮转轴与校直轮转动连接。

所述收线架包括:收线架外环、收线架内环、收线架滑槽、收线架滑块、收线架连接层,所述收线架内侧设有收线架外环,收线架外环与收线架转动连接,收线架外环内侧佘鸥收线架内环,收线架内环上设有收线架滑槽,收线架滑块与收线架滑槽滑动连接,所述收线架连接层与收线架套环螺旋连接,所述套环包括:套环壳、套环连接层,套环连接层设在套环壳内,套环连接层与收线架连接层螺旋连接。

所述线块包括:线块壳体、线块头、线块连接块、线块连接柱、线块压块、线块绕柱,所述线块壳提左侧设有线块头,线块壳体上下端设有线块连接块,线块连接块内设有线块孔,线块连接块中间设有线块连接柱,线块连接柱下端连接线块压块,线块壳体内侧设有线块绕柱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该装置结构简单,使用方便,在进行金属线绕圈的过程中有效防止金属丝缠绕且有效进行校直,防止结块等问题出现,与此同时,该装置便于修理与零件更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的收线筒结构图。

图3为本实用新型的套环结构图。

图4为本实用新型的线块结构图。

图5为本实用新型的收线架结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1~5所示,一种新型金属丝圈装置,包括:底座1、校直轮2、收线架3、收线筒、出线口5,所述底架1上端左侧设有出线口5,出线口5内侧设有出线管21,底座1上端中间设有收线架支柱31,收线架支柱31上端设有收线架3,收线架3上设有微型电机,收线架3与收线筒可拆卸连接,所述收线筒包括:筒身43、筒壁4、筒壁连接管41、筒壁连接块42,所述筒身43两侧设有筒壁4,筒壁4外侧中间设有筒壁连接管41,筒壁连接管41外侧设有筒壁连接块42,筒壁4上端与线块44螺旋连接,底座1上端右侧设有校直轮底座212,校直轮底座212上端设有底座支柱211,底座支柱211上端设有校直轮电机21,校直轮电机21通过校直轮转轴22与校直轮2转动连接。

实施例2

如图1~5所示,一种新型金属丝圈装置,包括:底座1、校直轮2、收线架3、收线筒、出线口5,所述底架1上端左侧设有出线口5,出线口5内侧设有出线管21,底座1上端中间设有收线架支柱31,收线架支柱31上端设有收线架3,收线架3上设有微型电机,收线架3与收线筒可拆卸连接,所述收线筒包括:筒身43、筒壁4、筒壁连接管41、筒壁连接块42,所述筒身43两侧设有筒壁4,筒壁4外侧中间设有筒壁连接管41,筒壁连接管41外侧设有筒壁连接块42,筒壁4上端与线块44螺旋连接,底座1上端右侧设有校直轮底座212,校直轮底座212上端设有底座支柱211,底座支柱211上端设有校直轮电机21,校直轮电机21通过校直轮转轴22与校直轮2转动连接。

所述收线架3包括:收线架外环31、收线架内环32、收线架滑槽33、收线架滑块34、收线架连接层35,所述收线架3内侧设有收线架外环31,收线架外环31与收线架3转动连接,收线架外环内侧佘鸥收线架内环32,收线架内环32上设有收线架滑槽33,收线架滑块34与收线架滑槽33滑动连接,所述收线架连接层35与收线架套环7螺旋连接,所述套环7包括:套环壳71、套环连接层72,套环连接层72设在套环壳71内,套环连接层72与收线架连接层25螺旋连接。

将收线筒上筒壁连接块42卡进收线架滑块34之间空隙处,将套环7套在收线架连接层25上将收线筒与收线架滑块34固定连接.

实施例3

如图1~5所示,一种新型金属丝圈装置,包括:底座1、校直轮2、收线架3、收线筒、出线口5,所述底架1上端左侧设有出线口5,出线口5内侧设有出线管21,底座1上端中间设有收线架支柱31,收线架支柱31上端设有收线架3,收线架3上设有微型电机,收线架3与收线筒可拆卸连接,所述收线筒包括:筒身43、筒壁4、筒壁连接管41、筒壁连接块42,所述筒身43两侧设有筒壁4,筒壁4外侧中间设有筒壁连接管41,筒壁连接管41外侧设有筒壁连接块42,筒壁4上端与线块44螺旋连接,底座1上端右侧设有校直轮底座212,校直轮底座212上端设有底座支柱211,底座支柱211上端设有校直轮电机21,校直轮电机21通过校直轮转轴22与校直轮2转动连接。

所述线块44包括:线块壳体441、线块头442、线块连接块443、线块连接柱444、线块压块446、线块绕柱445,所述线块壳提441左侧设有线块头442,线块壳体上下端设有线块连接块443,线块连接块443内设有线块孔447,线块连接块443中间设有线块连接柱444,线块连接柱444下端连接线块压块446,线块壳体441内侧设有线块绕柱445。

将金属线绕过各个线块绕柱445,将线块压块446压住金属线6将金属线6固定在线块44上。

使用时,金属线6从出线口5内绕过校直轮2,固定在线块44上,再经过收线筒旋转进行圈绕。

该装置结构简单,使用方便,在进行金属线绕圈的过程中有效防止金属丝缠绕且有效进行校直,防止结块等问题出现,与此同时,该装置便于修理与零件更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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