一种电容支脚剪切装置的制作方法

本实用新型属于机械工程领域，尤其涉及一种电容支脚剪切装置。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。但是通常在电子产品生产过程中，工人需要使用剪刀将电容支脚剪成适合加工所需要的长度，当需要批量加工电容时，往往需要多人同时剪电容支脚，浪费了人力，降低了工作效率，增加了制造成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电容支脚剪切装置。

本实用新型是这样实现的，一种电容支脚剪切装置包括加工平台、框架、剪切装置本体、输送装置和电容，加工平台的下端垂直连接有四个支撑脚，且加工平台的上端固定连接框架的下端两侧，框架相对的内侧壁上转动连接有剪切装置本体，且框架的一侧内侧壁下端转动连接有输送装置，输送装置的上端抵触有电容，

剪切装置本体包括两个齿轮、第一U形架、连接杆、第二U形架和刀片，两个所述齿轮相互啮合，且两个齿轮的中部均固定插接有第一转轴，所述第一转轴的一端与框架的一侧内侧壁转动连接，且位于上端的第一转轴贯穿框架的侧壁到达框架的外腔并连接电机的输出端，电机通过支架与框架的外侧壁固定连接，两个所述第一转轴的另一端固定连接两个第一U形架一侧外侧壁相对的一端，且第一U形架的横向一段上转动套接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端侧壁转动插接在第二U形架的横向一段上，且两个第二U形架一侧外侧壁相对的一端与框架的内侧壁转动连接，两个所述连接杆相对的一侧对称连接有两个刀片，两个所述第一U形架远离齿轮一侧外侧壁相对的一端均固定连接有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端与框架的内侧壁转动连接，两个所述第二U形架远离齿轮一侧外侧壁相对的一端均固定连接有第三转轴的一端，且第三转轴的另一端与框架的内侧壁转动连接；

输送装置包括输送皮带、主动辊、从动辊、槽轮、拨动杆和圆形转盘，所述输送皮带为环形结构，且输送皮带的内侧壁两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊远离齿轮的一端与框架的内侧壁转动连接，且主动辊和从动辊的另一端均转动连接在支撑杆的上端，两个支撑杆的下端与加工平台的上端垂直连接，所述主动辊靠近齿轮的一端同轴固定连接有槽轮，且槽轮的侧壁上开设有三个弧形滑槽，位于左侧的所述弧形滑槽内滑动连接有拨动杆的一端，且拨动杆的另一端延伸出弧形滑槽并固定连接在圆形转盘的一侧侧壁边缘，圆形转盘固定套接在位于下侧的第二转轴上，所述输送皮带的外侧壁上开设有与电容相匹配的卡槽，且卡槽的内底壁抵触有电容。

进一步，所述第一U形架竖向一段的长度小于齿轮的半径。

进一步，所述加工平台远离从动辊的一侧侧壁上开设出料口，且出料口的下方设有成品收集箱。

进一步，三个所述弧形滑槽呈环形阵列分布。

进一步，所述拨动杆靠近弧形滑槽的一端为弧形结构。

本实用新型的电容支脚剪切装置结构简单，通过一个电机的驱动，有效的节省了大量的零件和驱动装置，生产便捷，节省了大量的生产成本；在两个刀片夹紧并剪切掉电容多余的支脚后，输送装置将下一个电容输送过来，循环剪切，大大提高了工作效率；二者结合，循环不断的剪切掉输送过来的电容，大大提高了剪切效率，节约了人力，同时降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电容支脚剪切装置的结构示意图；

图2为为本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的为B-B结构示意图。

图中：1、加工平台；2、框架；3、剪切装置本体；31齿轮；32、第一U形架；33、连接杆；34、第二U形架；35、刀片；4、输送装置；41、输送皮带；42、主动辊；43、从动辊；44、槽轮；45、拨动杆；46、圆形转盘；5、电容；6、成品收集箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种电容支脚剪切装置，包括加工平台1、框架2、剪切装置本体3、输送装置4和电容5，加工平台1的下端垂直连接有四个支撑脚，且加工平台1的上端固定连接框架2的下端两侧，框架2相对的内侧壁上转动连接有剪切装置本体3，且框架2的一侧内侧壁下端转动连接有输送装置4，输送装置4的上端抵触有电容5，加工平台1远离从动辊43的一侧侧壁上开设出料口，且出料口的下方设有成品收集箱6，有效的将剪切完成的电容5成品收集起来，便于取用。

剪切装置本体3包括两个齿轮31、第一U形架32、连接杆33、第二U形架34和刀片35，两个齿轮31相互啮合，且两个齿轮31的中部均固定插接有第一转轴，第一转轴的一端与框架2的一侧内侧壁转动连接，且位于上端的第一转轴贯穿框架2的侧壁到达框架2的外腔并连接电机的输出端，电机通过支架与框架2的外侧壁固定连接，两个第一转轴的另一端固定连接两个第一U形架32一侧外侧壁相对的一端，且第一U形架32的横向一段上转动套接有连接杆33的一端，连接杆33的另一端侧壁转动插接在第二U形架34的横向一段上，且两个第二U形架34一侧外侧壁相对的一端与框架2的内侧壁转动连接，两个连接杆33相对的一侧对称连接有两个刀片35，两个第一U形架32远离齿轮31一侧外侧壁相对的一端均固定连接有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端与框架2的内侧壁转动连接，第一U形架32竖向一段的长度小于齿轮31的半径，有效的匹配两个刀片35，便于剪切，两个第二U形架34远离齿轮31一侧外侧壁相对的一端均固定连接有第三转轴的一端，且第三转轴的另一端与框架2的内侧壁转动连接，在两个刀片35夹紧并剪切掉电容5多余的支脚后，输送装置4将下一个电容5输送过来，循环剪切，大大提高了工作效率。

输送装置4包括输送皮带41、主动辊42、从动辊43、槽轮44、拨动杆45和圆形转盘46，输送皮带41为环形结构，且输送皮带41的内侧壁两端分别转动连接有主动辊42和从动辊43，主动辊42和从动辊43远离齿轮31的一端与框架2的内侧壁转动连接，且主动辊42和从动辊43的另一端均转动连接在支撑杆的上端，两个支撑杆的下端与加工平台1的上端垂直连接，主动辊42靠近齿轮31的一端同轴固定连接有槽轮44，且槽轮44的侧壁上开设有三个弧形滑槽，三个弧形滑槽呈环形阵列分布，便于拨动槽轮44转动，拨动杆45靠近弧形滑槽的一端为弧形结构，减少摩擦，便于拨动，位于左侧的弧形滑槽内滑动连接有拨动杆45的一端，且拨动杆45的另一端延伸出弧形滑槽并固定连接在圆形转盘46的一侧侧壁边缘，圆形转盘46固定套接在位于下侧的第二转轴上，输送皮带41的外侧壁上开设有与电容5相匹配的卡槽，且卡槽的内底壁抵触有电容5，电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

接通外接电源，电机启动，带动上端的齿轮31转动，两个齿轮31相互啮合，通过连接杆33带动第一U形架32和第二U形架34同步转动，两个连接杆33相对一侧上连接的两个刀片35夹紧并剪切掉电容5多余的支脚；

同时固定套接在位于下侧第二转轴上的圆形转盘46随着第二转轴的转动而转动，圆形转盘46侧壁边缘固定连接的拨动杆45转动插接入弧形滑槽内，并拨动槽轮44转动三分之一周，带动输送皮带41间歇运动，二者结合，在两个刀片35夹紧并剪切掉电容5多余的支脚后，输送装置4将下一个电容5输送过来，循环剪切，大大提高了实用性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。