一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置的制作方法

文档序号:17181255发布日期:2019-03-22 20:55阅读:144来源:国知局
一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置的制作方法

本实用新型涉及硅铝铜带生产技术领域,具体为一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置。



背景技术:

轧钢机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,但一般所说的轧机往往仅指主要设备,支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置,轧辊轴承工作负荷重而变化大,因此要求轴承摩擦系数小,具有足够的强度和刚度,而且要便于更换轧辊,不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承,滚动轴承的刚性大,摩擦系数较小,但承压能力较小,且外形尺寸较大,多用于板带轧机工作辊。

现在市面上的硅铝铜带生产用压轧装置不便于进行移动,导致搬运时需要浪费大量的人力,现在市面上的硅铝铜带生产用压轧装置生产效率较低,为此我们提出一种能够进行高度调节,便于移动,搬运时较为方便,生产效率高的硅铝铜带生产用压轧装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置,以解决上述背景技术中提出的硅铝铜带生产用压轧装置不能够进行高度调节,进行生产时不方便,不便于进行移动,导致搬运时需要浪费大量的人力,生产效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置,包括滚轮和底座,所述滚轮的上方安装有刹车片,且刹车片的右侧设置有连接块,所述底座的内侧安装有固定块,且底座位于连接块的右侧,所述固定块的上方安装有伸缩条,且伸缩条的内侧设置有直杆,所述伸缩条的上方设置有挡板,且挡板的上方安装有外壳,所述外壳的外侧设置有防腐蚀层,且外壳的内侧安装有电机,所述电机的左侧安装有转轴,且转轴的左侧设置有第一滚筒,所述第一滚筒的上方安装有第二滚筒,且第二滚筒的上方安装有风扇。

优选的,所述滚轮通过刹车片与连接块相连接,且刹车片与连接块位于同一水平线上。

优选的,所述固定块沿底座的水平方向均匀分布,且固定块与底座之间为固定连接。

优选的,所述固定块通过伸缩条与直杆构成伸缩结构,且直杆贯穿于伸缩条的内侧。

优选的,所述外壳的外侧与防腐蚀层的内侧之间紧密连接,且外壳的体积大于防腐蚀层的体积。

优选的,所述电机通过转轴与第一滚筒构成伸缩结构,且第一滚筒的结构与第二滚筒的结构之间相同。

与现技术相比,本实用新型的有益效果是:该硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置具有能够进行高度调节,便于移动,搬运时较为方便,生产效率高等特点,该装置设置有滚轮、刹车片与连接块,在装置需要进行搬运时,用户可以通过滚轮进行移动,节省了大量的人力,需要进行固定时,用户可以将刹车片放下,能够将滚轮进行固定,能够使装置稳定,不会再生产过程中产生偏移影响工作效率,该装置设置有底座、固定块、伸缩条、直杆与挡板,固定块通过伸缩条与直杆构成伸缩结构,且直杆贯穿于伸缩条的内侧,使用前,用户可以通过拉动伸缩条对装置的高度进行调节,方便用户进行使用,该装置设置有外壳与防腐蚀层,防腐蚀层能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,在装置接触到腐蚀物质时,防腐蚀层能够有效地将腐蚀物质隔绝开,能够有效地使装置正常运行,不会在运行时发生破裂的情况,该装置设置有电机、转轴、第一滚筒与第二滚筒,启动电机,电机带动转轴进行转动,转轴带动第一滚筒进行转动,能够对内部的硅铝铜带进行压轧,两个电机能够有效的增加装置的生产效率,该装置设置有风扇,装置长期运行时,风扇能够与将内部热量进行排散,防止内部温度过高导致内部零件损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型A处放大结构示意图;

图中:1、滚轮;2、刹车片;3、连接块;4、底座;5、固定块;6、伸缩条;7、直杆;8、挡板;9、外壳;10、防腐蚀层;11、电机;12、转轴;13、第一滚筒;14、第二滚筒;15、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置,包括滚轮1和底座4,滚轮1的上方安装有刹车片2,且刹车片2的右侧设置有连接块3,滚轮1通过刹车片2与连接块3相连接,且刹车片2与连接块3位于同一水平线上,用户可以通过滚轮1进行移动,节省了大量的人力,底座4的内侧安装有固定块5,且底座4位于连接块3的右侧,固定块5沿底座4的水平方向均匀分布,且固定块5与底座4之间为固定连接,底座4能够为固定块5提供很好地稳定性,防止装置运行时产生偏移,固定块5的上方安装有伸缩条6,且伸缩条6的内侧设置有直杆7,固定块5通过伸缩条6与直杆7构成伸缩结构,且直杆7贯穿于伸缩条6的内侧,用户可以通过拉动伸缩条6对装置的高度进行调节,方便用户进行使用,伸缩条6的上方设置有挡板8,且挡板8的上方安装有外壳9,外壳9的外侧设置有防腐蚀层10,且外壳9的内侧安装有电机11,外壳9的外侧与防腐蚀层10的内侧之间紧密连接,且外壳9的体积大于防腐蚀层10的体积,防腐蚀层10能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,电机11的左侧安装有转轴12,且转轴12的左侧设置有第一滚筒13,第一滚筒13的上方安装有第二滚筒14,且第二滚筒14的上方安装有风扇15,电机11通过转轴12与第一滚筒13构成伸缩结构,且第一滚筒13的结构与第二滚筒14的结构之间相同,转轴12带动第一滚筒13进行转动,能够对内部的硅铝铜带进行压轧。

工作原理:该硅铝铜带生产用便于拆卸的压轧装置的使用流程为,首先用户可以通过滚轮1进行搬运,然后将刹车片2放下,能够将滚轮1进行固定,接下来用户可以通过拉动伸缩条6对装置的高度进行调节,方便用户进行使用,启动电机11,电机11带动转轴12进行转动,转轴12带动第一滚筒13进行转动,能够对内部的硅铝铜带进行压轧,两个电机11能够有效的增加装置的生产效率,装置长期运行时,风扇15能够将内部热量进行排散,防腐蚀层10能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂,在装置接触到腐蚀物质时,防腐蚀层10能够有效地将腐蚀物质隔绝开,能够有效地使装置正常运行,不会在运行时发生破裂的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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