一种倒角刀的制作方法

本实用新型涉及倒角刀技术领域，具体为一种倒角刀。

背景技术：

倒角刀是一种用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具，属于立铣刀。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺，如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔等零部件的加工等。

目前倒角刀在加工工件时，不同的工件需要的倒孔深度是不一样的，当倒角刀对不同的工件进行倒孔时，需要通过不同的倒角刀对不同的工件进行加工，深度同一倒角刀不能对不同的工件进行加工，从而就降低了倒角刀的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倒角刀，具备倒角刀便于调整工件倒孔深度的优点，解决了不同的工件需要不同倒孔深度的倒角刀进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角刀，包括倒角头和安装套，所述倒角头的顶部连接有刀轴，所述刀轴的顶部连接有空心座，所述空心座的内侧连接有活动轴，所述活动轴外部的两侧均套接有活动套，两个活动套之间等距离连接有压缩弹簧，所述活动套远离压缩弹簧一侧的顶部与底部连接有安装杆，所述安装杆远离活动套的一侧贯穿空心座并延伸至空心座的外侧，所述安装杆远离活动套的一侧连接有连接套，所述连接套的内壁设置有螺纹，所述安装套的内侧与刀轴的外侧搭接，所述安装套的两侧等距离开设有卡槽，所述卡槽内壁靠近刀轴的一侧开设有穿槽，所述穿槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接套的一侧贯穿卡槽并延伸至安装套的外侧，所述螺纹杆远离连接套的一侧连接有转动座。

优选的，所述转动座的直径与卡槽的内径相等，所述转动座位于安装套的外侧。

优选的，所述穿槽的内径与连接套的直径相等，且穿槽的内径小于卡槽的内径。

优选的，所述活动套远离压缩弹簧一侧的顶部与底部均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离活动套的一侧与空心座的内壁连接。

优选的，所述连接套远离安装杆的一侧开设有套口，所述螺纹杆远离转动座的一侧贯穿套口并延伸至连接套的内侧。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四个，且压缩弹簧均位于活动轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接套、活动套、压缩弹簧、螺纹杆和穿槽的配合使用，深度倒角刀在使用时，转动转动座，让转动座带动螺纹杆进行转动，从而让螺纹杆穿过穿槽与连接套内的螺纹进行连接，从而让连接套通过螺纹杆转进连接套内的拉力，让压缩弹簧带动活动套进行移动，从而让连接套伸进穿槽内，从而让不同高度的穿槽在对刀轴进行安装后，让刀轴伸出的长度发生改变，从而让同一倒角刀能够对不同倒孔深度的工件进行加工。

2、本实用新型通过转动座、卡槽和螺纹杆的配合使用，深度螺纹杆在穿进连接套内后，转动座能够伸入到卡槽内，从而让安装套的表面能够更加平滑，从而保证了倒角刀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1倒角头、2安装套、3刀轴、4空心座、5活动轴、6活动套、7压缩弹簧、8安装杆、9连接套、10螺纹、11卡槽、12穿槽、13螺纹杆、14转动座、15支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种倒角刀，包括倒角头1和安装套2，倒角头1的顶部连接有刀轴3，刀轴3的顶部连接有空心座4，空心座4的内侧连接有活动轴5，活动轴5外部的两侧均套接有活动套6，活动套6远离压缩弹簧7一侧的顶部与底部均连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15远离活动套6的一侧与空心座4的内壁连接，通过支撑弹簧15的使用，使得活动套6在移动时，支撑弹簧15能够支撑住活动套6，从而让连接套9在伸入到穿槽13内后能够更加稳定，两个活动套6之间等距离连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的数量为四个，且压缩弹簧7均位于活动轴5的外侧，活动套6远离压缩弹簧7一侧的顶部与底部连接有安装杆8，安装杆8远离活动套6的一侧贯穿空心座4并延伸至空心座4的外侧，安装杆8远离活动套6的一侧连接有连接套9，连接套9远离安装杆8的一侧开设有套口，螺纹杆13远离转动座14的一侧贯穿套口并延伸至连接套9的内侧，连接套9的内壁设置有螺纹10，安装套2的内侧与刀轴3的外侧搭接，安装套2的两侧等距离开设有卡槽11，卡槽11内壁靠近刀轴3的一侧开设有穿槽12，穿槽12的内径与连接套9的直径相等，且穿槽12的内径小于卡槽11的内径，穿槽12的内侧设置有螺纹杆13，通过连接套9、活动套6、压缩弹簧7、螺纹杆13和穿槽12的配合使用，深度倒角刀在使用时，转动转动座14，让转动座14带动螺纹杆13进行转动，从而让螺纹杆13穿过穿槽12与连接套9内的螺纹10进行连接，从而让连接套9通过螺纹杆13转进连接套9内的拉力，让压缩弹簧7带动活动套6进行移动，从而让连接套6伸进穿槽12内，从而让不同高度的穿槽12在对刀轴3进行安装后，让刀轴3伸出的长度发生改变，从而让同一倒角刀能够对不同倒孔深度的工件进行加工，螺纹杆13远离连接套9的一侧贯穿卡槽11并延伸至安装套2的外侧，螺纹杆13远离连接套9的一侧连接有转动座14，通过转动座14、卡槽11和螺纹杆13的配合使用，深度螺纹杆13在穿进连接套9内后，转动座14能够伸入到卡槽11内，从而让安装套2的表面能够更加平滑，从而保证了倒角刀的实用性，转动座14的直径与卡槽11的内径相等，转动座14位于安装套2的外侧。

使用时，将刀轴3伸入到安装套2内，通过转动座14转动螺纹杆13，螺纹杆13伸入到连接套9内，螺纹杆13拉动连接套9，压缩弹簧7带动活动套6进行活动，连接套6伸进穿槽12内。

综上所述，该倒角刀，通过连接套9、活动套6、压缩弹簧7、螺纹杆13和穿槽12的配合使用，深度倒角刀在使用时，转动转动座14，让转动座14带动螺纹杆13进行转动，从而让螺纹杆13穿过穿槽12与连接套9内的螺纹10进行连接，从而让连接套9通过螺纹杆13转进连接套9内的拉力，让压缩弹簧7带动活动套6进行移动，从而让连接套6伸进穿槽12内，从而让不同高度的穿槽12在对刀轴3进行安装后，让刀轴3伸出的长度发生改变，从而让同一倒角刀能够对不同倒孔深度的工件进行加工，解决了不同的工件需要不同倒孔深度的倒角刀进行加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。