一种快开盲板压力环焊接装置的制作方法

本实用新型涉及压力环焊接领域，具体为一种快开盲板压力环焊接装置。

背景技术：
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快开盲板产品从卡箍式、四分环式到内置压锁环式到现在外置压力环式，快开盲板产品功能不断的提升，开门方式从难到现在的一分钟打开、一分钟关闭，在化工、天然气等行业得到广泛的应用。

现有的压力环焊接靠人工按图测量采用压板固定零部件，生产力低。焊接时由于热变形，导致焊接后的尺寸偏差，不能互换使用，产品质量存在较多的缺陷。压力环焊接靠固定压力环，按图纸尺寸在压力环划线，采用压板固定拉板、镶块弯板。由于焊接时热变形，导致压力环圆周焊接后圆整度差，拉板、镶块弯板尺寸误差，产品质量存在较多的缺陷，装配后开关门不灵活，生产力降低。

所以，如何设计一种快开盲板压力环焊接装置，成为我们当前要解决的问题

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种快开盲板压力环焊接装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快开盲板压力环焊接装置，包括第一压力环、拉板、模块弯板、弯板定位轴、拉板定位销、拉板定位螺栓、压力环焊接定位模板、动端拉板、定端拉板、第一压力环水平垫板、第二压力环水平垫板、第一压板、第二压板、压板固定螺栓和第二压力环，所述压力环焊接定位模板的一侧设有所述第一压力环水平垫板，所述压力环焊接定位模板的另一侧设有所述第二压力环水平垫板，所述压力环焊接定位模板的一端设有所述第一压板，所述压力环焊接定位模板的另一端设有所述第二压板，所述第一压板和所述第二压板的两端均设有所述压板固定螺栓，所述压力环焊接定位模板的顶端中部设有所述模块弯板，所述模块弯板的中部设有所述弯板定位轴，所述模块弯板的一侧设有所述动端拉板，所述模块弯板的另一侧设有所述定端拉板，所述定端拉板和所述动端拉板的一侧设有所述第二压力环，所述定端拉板和所述动端拉板的另一侧设有所述第一压力环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力环焊接定位模板、所述第一压力环水平垫板和所述第二压力环水平垫板上均设有圆弧槽，所述压力环焊接定位模板上设有所述弯板定位轴和所述拉板的定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动端拉板和所述定端拉板均通过所述拉板定位销和所述拉板定位螺栓与所述压力环焊接定位模板固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块弯板与所述压力环焊接定位模板通过所述弯板定位轴固定相连，所述压力环焊接定位模板、所述第一压力环水平垫板和所述第二压力环水平垫板均通过螺栓与工作台固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动端拉板和所述定端拉板分别与所述第一压力环和所述第二压力环固定相连，所述模块弯板与所述第一压力环和所述第二压力环活动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板和所述第二压板均通过所述压板固定螺栓与所述压力环焊接定位模板固定相连，所述第一压板和所述第二压板通过螺栓固定在工作台上。

本实用新型的有益效果是：

优点1：该种快开盲板压力环焊接装置，缩短焊接装配时间，减少焊接热变形，提升产品质量，提供生产效率。

优点2：该种快开盲板压力环焊接装置，有利于车间生产制造，外形基本一致，仅模块尺寸大小变化；装配时采用定位固定，方便快捷，提升产品质量，同时生产力得到较大的提高。

附图说明：

图1是本实用新型的展开结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中：1、第一压力环；2、拉板；3、模块弯板；4、弯板定位轴；5、拉板定位销；6、拉板定位螺栓；7、压力环焊接定位模板；8、动端拉板；9、定端拉板；10、第一压力环水平垫板；11、第二压力环水平垫板；12、第一压板；13、第二压板；14、压板固定螺栓；15、第二压力环。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快开盲板压力环焊接装置，包括第一压力环1、拉板2、模块弯板3、弯板定位轴4、拉板定位销5、拉板定位螺栓6、压力环焊接定位模板7、动端拉板8、定端拉板9、第一压力环水平垫板10、第二压力环水平垫板11、第一压板12、第二压板13、压板固定螺栓14和第二压力环15，压力环焊接定位模板7的一侧设有第一压力环水平垫板10，压力环焊接定位模板7的另一侧设有第二压力环水平垫板11，压力环焊接定位模板7的一端设有第一压板12，压力环焊接定位模板7的另一端设有第二压板13，第一压板12和第二压板13的两端均设有压板固定螺栓14，压力环焊接定位模板7的顶端中部设有模块弯板3，模块弯板3的中部设有弯板定位轴4，模块弯板3的一侧设有动端拉板8，模块弯板3的另一侧设有定端拉板9，定端拉板9和动端拉板8的一侧设有第二压力环15，定端拉板9和动端拉板8的另一侧设有第一压力环1。

压力环焊接定位模板7、第一压力环水平垫板10和第二压力环水平垫板11上均设有圆弧槽，压力环焊接定位模板7上设有弯板定位轴4和拉板2的定位孔。

动端拉板8和定端拉板9均通过拉板定位销5和拉板定位螺栓6与压力环焊接定位模板7固定相连。

模块弯板3与压力环焊接定位模板7通过弯板定位轴4固定相连，压力环焊接定位模板7、第一压力环水平垫板10和第二压力环水平垫板11均通过螺栓与工作台固定相连。

动端拉板8和定端拉板9分别与第一压力环1和第二压力环15固定相连，模块弯板3与第一压力环1和第二压力环15活动相连。

第一压板12和第二压板13均通过压板固定螺栓14与压力环焊接定位模板7固定相连，第一压板12和第二压板13通过螺栓固定在工作台上。

一种快开盲板压力环焊接装置，包括第一压力环1、拉板2、模块弯板3、弯板定位轴4、拉板定位销5、拉板定位螺栓6、压力环焊接定位模板7、动端拉板8、定端拉板9、第一压力环水平垫板10、第二压力环水平垫板11、第一压板12、第二压板13、压板固定螺栓14和第二压力环15，在焊接时，把第一压力环1一边放入压力环焊接定位模板7的槽内，模具在焊接平台上已配置第一压力环水平垫板10和第二压力环水平垫板11，用压板固定环，在拉板2位置按放拉板2，插入拉板定位销5，用拉板定位螺栓6固定，模块弯板3定位旋入弯板定位轴4，从轴上段套入模块弯板3，模块弯板3的一端与第一压力环1吻合，此时可用氩弧焊进行点焊，最后焊接，焊接底板根据产品的开门方向，设计了左右二个开门方向的定位孔，当二台产品需要对称制造时，只要在对应的槽内放入第二压力环15，操作方便灵活，焊接时圆弧在模板的环槽内，受环槽控制，把焊接热变形减到最小。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。