刻印机构的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工检测领域，具体涉及一种刻印机构。

背景技术：

现有的专利申请号为CN201210555483.2《激光刻印装置》刻印机构，刻印机缺少遮光部件，其刻印过程容易受到外界的干扰，影响刻印质量。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种刻印机构，解决了刻印机缺少遮光部件，其刻印过程容易受到外界的干扰，影响刻印质量的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种刻印机构，包括: 一对底座；所述底座上设有支撑轴；一刻印机安装板，固定在一对支撑轴顶端；一刻印机，安装在刻印机安装板一侧；所述刻印机安装板上安装有扫码盖板；一对气缸，分别安装在扫码盖板两侧；所述气缸上安装有钣金，所述钣金上设有刻印滑动挡板；所述气缸用于驱动刻印滑动挡板上下运动。本实用新型采用气缸驱动刻印滑动挡板运动，解决了刻印机缺少遮光部件，其刻印过程容易受到外界的干扰，影响刻印质量的缺陷；同时上下运动的刻印滑动挡板不会影响工件运动至刻印机的位置。

优选的，所述支撑轴上设有固定块；所述刻印机安装板固定一对固定块上。

优选的，所述扫码盖板上设有气缸安装块；所述气缸安装在气缸安装块上。

优选的，所述扫码盖板包括矩形的盖板主件和矩形的盖板附件。

优选的，所述盖板附件的宽度小于盖板主件的宽度。

优选的，一对所述刻印滑动挡板之间包括支撑底板，所述支撑底板的两侧还设有外凸的止挡块，所述止挡块位于刻印滑动挡板的外侧端面上。

优选的，所述刻印机安装板顶端一角向内凹陷形成安装槽。

优选的，所述安装槽的底端高于刻印机的顶端。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种刻印机构，其具有以下优点：

1、本实用新型采用气缸驱动刻印滑动挡板运动，解决了刻印机缺少遮光部件，其刻印过程容易受到外界的干扰，影响刻印质量的缺陷；同时上下运动的刻印滑动挡板不会影响工件运动至刻印机的位置。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的刻印机构结构示意图。

1、底座；2、支撑轴；3、印机安装板；4、固定块；5、刻印机；6、扫码盖板；7、气缸安装块；8、盖板主件；9、盖板附件；10、气缸；11、钣金；12、刻印滑动挡板；14、支撑底板；15、止挡块；16、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型中的“一”并不特指一个的数量，可以是一个或多个。

本实用新型的前后左右均按照附图1中的安装位置来定义。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种刻印机构，包括: 一对底座1；所述底座上设有支撑轴2；

一刻印机安装板3，固定在一对支撑轴顶端；所述支撑轴上设有固定块4；所述刻印机安装板固定一对固定块上。

一刻印机5，安装在刻印机安装板一侧；所述刻印机安装板上安装有扫码盖板6；所述扫码盖板上设有气缸安装块7；所述扫码盖板包括矩形的盖板主件8和矩形的盖板附件9。所述盖板附件的宽度小于盖板主件的宽度。本实用新型中刻印机可采用市面上MDR刻印机。

一对气缸10，分别安装在扫码盖板两侧；所述气缸安装在气缸安装块上。所述气缸上安装有钣金11，所述钣金上设有刻印滑动挡板12；所述气缸用于驱动刻印滑动挡板上下运动。一对所述刻印滑动挡板之间包括支撑底板14，所述支撑底板的两侧还设有外凸的止挡块15，所述止挡块位于刻印滑动挡板的外侧端面上。所述刻印机安装板顶端一角向内凹陷形成安装槽16。所述安装槽的底端高于刻印机的顶端。

本实用新型的实施例实施时，气缸驱动刻印滑动挡板运动， 当工件运输至刻印机前，气缸带动刻印滑动挡板向上运动，工件运输至刻印滑动挡板内侧，气缸带动刻印滑动挡板向下运动，实现遮光。

实施例2

本实用新型提供的一种刻印机构，包括: 一对底座；所述底座上设有支撑轴；一刻印机安装板，固定在一对支撑轴顶端；一刻印机，安装在刻印机安装板一侧；所述刻印机安装板上安装有扫码盖板；一对气缸，分别安装在扫码盖板两侧；所述气缸上安装有钣金，所述钣金上设有刻印滑动挡板；所述气缸用于驱动刻印滑动挡板上下运动。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。